本实用新型专利技术公开了一种自动开包装盒覆纸装置，包括输送带，沿输送输送方向对应输送带上方依次设有将覆纸打开的覆纸打开机构、阻挡包装盒输送的阻挡结构和将覆纸压紧在包装盒的压紧导向结构。解决传统的阿胶装盒开覆纸效率低等问题。实现阿胶盒覆纸的自动打开，提高生产效率，节约人力，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种自动开包装盒覆纸装置
[0001]本技术涉及包装盒生产设备
，特别涉及一种自动开包装盒覆纸装置。
技术介绍
[0002]阿胶生产线的产能大、节拍快。常见的阿胶盒覆纸为手动打开，效率低，占用人力多，影响包装盒的生产。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术中存在的问题，本技术提供了一种自动开包装盒覆纸装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：该种自动开包装盒覆纸装置，包括输送带，沿输送输送方向对应输送带上方依次设有将覆纸打开的覆纸打开机构、阻挡包装盒输送的阻挡结构和将覆纸压紧在包装盒的压紧导向结构。
[0005]进一步地，所述覆纸打开结构包括电动驱动部件，电动驱动部件与安装有吸盘的吸盘安装板连接，电动驱动部件带动吸盘安装板转动将覆纸吸附包裹在包装盒上；还包括检测包装盒位置的检测部件。
[0006]进一步地，所述电动驱动部件包括对应输送带前后两侧的电机，两个电机分别通过连接轴与吸盘安装板连接，吸盘安装板上安装有若干个吸盘；电机通过电机支架与升降气缸连接，升降气缸带动电机上下移动。
[0007]进一步地，电机支架上安装有检测包装盒位置的检测部件，所述检测部件为光电检测开关。
[0008]进一步地，所述阻挡结构包括阻挡气缸，阻挡气缸与阻挡板连接并带动阻挡板上下移动，阻挡板向下移动阻挡包装盒在输送带的移动，阻挡板抬起，包装盒继续在输送带移动。
[0009]进一步地，所述压紧导向结构包括水平布置的伸缩气缸，伸缩气缸与对应包装盒前后两侧的导向柱连接，导向柱底部与包覆覆纸后的包装盒顶面平齐。
[0010]进一步地，所述导向柱为杆件，两侧的导向柱向内折弯压紧包装盒上的覆纸。
[0011]综上，本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]解决传统的阿胶装盒开覆纸效率低等问题。实现阿胶盒覆纸的自动打开，提高生产效率，节约人力，降低生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构视图。
[0014]图2为本技术的A的局部放大图。
[0015]图3为图1的前视图。
[0016]图4为图3中轴承连接部分剖视图的局部放大图。
[0017]图中：
[0018]1输送带，2电机，3电机支架，4气缸连接板，5升降气缸，6吸盘安装板， 7吸盘，8联轴器，9连接轴，10轴承座，11轴承，12第一光电支架，13第二光电支架，14第一光电检测开关，15第二光电检测开关，16第一支架，17阻挡气缸支架，18阻挡气缸，19阻挡板，20第二支架，21伸缩气缸，22导向柱，23 包装盒，24覆纸。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本技术，并非以此限定本技术的保护范围。
[0020]如图1
‑
图4所示，该自动开包装盒覆纸装置包括输送带1，沿输送输送方向对应输送带1上方依次设有将覆纸打开的覆纸打开机构、阻挡包装盒输送的阻挡结构和将覆纸24压紧在包装盒23的压紧导向结构。
[0021]具体地，覆纸打开结构包括电动驱动部件，电动驱动部件与安装有吸盘7 的吸盘安装板6连接。吸盘安装板6长条板，吸盘安装板6的底部安装有若干吸盘，吸盘用于将覆纸24吸附然后将覆纸贴附在包装盒23上。
[0022]电动驱动部件带动吸盘安装板6转动将覆纸吸附包裹在包装盒上。还包括检测包装盒位置的检测部件。
[0023]电动驱动部件包括对应输送带1前后两侧的电机，两个电机2分别通过连接轴9与吸盘安装板6连接，吸盘安装板6上安装有若干个吸盘。电机2通过电机支架3与升降气缸5连接，升降气缸5带动电机上下移动。在输送带1一侧安装有第一支架16，升降气缸5通过升降气缸连接板4安装在第一支架16上，升降气缸竖直布置。电机通过电机支架3与升降气缸连接并在升降气缸的带动下上下移动。如图4所示，电机的输出轴通过联轴器8及轴承与连接轴9的一端连接，轴承11通过轴承座10安装在电机支架3上。连接轴9的另一端与吸盘安装板6连接，电机启动带动连接轴9及吸盘连接板转动，吸盘连接板转动的同时，吸盘将覆纸吸附并包裹在包装盒上。电机带动包装盒前后两侧的吸盘安装板6同时转动，同时对包装盒前后两端进行覆纸的包覆。
[0024]电机支架3上安装有检测包装盒位置的检测部件，检测部件为光电检测开关。具体地，第一光电支架12和第二光电支架13分别安装在轴承座10和第一支架上。第一光电支架12和第二光电支架13上分别对应安装有第一光电检测开关14和第二光电检测开关15。检测开关用于检测包装盒的位置，根据检测位置系统控制输送带1、升降气缸及阻挡结构和压紧导向结构的动作。
[0025]阻挡结构包括阻挡气缸18，阻挡气缸18与阻挡板19连接并带动阻挡板19 上下移动，阻挡板19向下移动阻挡包装盒在输送带1的移动，阻挡板19抬起，包装盒继续在输送带1移动。在输送带1上方安装有阻挡气缸支架17，阻挡气缸支架17的一端与第一支架连接，另一端用于安装阻挡气缸。阻挡气缸支架17 为长条板装，沿输送带1的输送方向布置。阻挡气缸竖直布置，带动阻挡板19 上下移动。
[0026]压紧导向结构包括水平布置的伸缩气缸21，伸缩气缸21与对应包装盒前后两侧的导向柱22连接，导向柱22底部与包覆覆纸后的包装盒顶面平齐。具体地，在输送带1上方设有安装第二支架20，伸缩气缸21水平安装在第二支架 20上，伸缩气缸21的活塞杆上安装过
渡板，过渡板的前后两端各安装有一个导向柱22，导向柱22为细长的杆件，可以采用不锈钢材质制作。两侧的导向柱 22向内折弯压紧包装盒上的覆纸。
[0027]当第二光电检测开关检测到包装盒后，阻挡气缸带动阻挡板19下降，挡住包装盒。此时，升降气缸下降，电机旋转组件旋转，吸盘吸住包装盒覆纸，2个电机同时向对侧旋转，打开包装盒覆纸。
[0028]压紧导向机构带动导向柱22前移，压住包装盒覆纸。阻挡气缸抬起，输送带1工作，将包装盒往前输送包装盒继续往前输送，包装盒覆纸成打开状态。
[0029]该技术解决了传统的阿胶装盒开覆纸效率低等问题。实现阿胶盒覆纸的自动打开，提高生产效率，节约人力，降低生产成本。
[0030]上述实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本技术的各种变形和改进，均应扩入本技术权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动开包装盒覆纸装置，其特征在于，包括输送带，沿输送输送方向对应输送带上方依次设有将覆纸打开的覆纸打开机构、阻挡包装盒输送的阻挡结构和将覆纸压紧在包装盒的压紧导向结构。2.根据权利要求1所述的一种自动开包装盒覆纸装置，其特征在于，所述覆纸打开结构包括电动驱动部件，电动驱动部件与安装有吸盘的吸盘安装板连接，电动驱动部件带动吸盘安装板转动将覆纸吸附包裹在包装盒上；还包括检测包装盒位置的检测部件。3.根据权利要求2所述的一种自动开包装盒覆纸装置，其特征在于，所述电动驱动部件包括对应输送带前后两侧的电机，两个电机分别通过连接轴与吸盘安装板连接，吸盘安装板上安装有若干个吸盘；电机通过电机支架与升降气缸连接，升降气缸带动电机上下移动。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨广泰，王玉辉，郑其伟，
申请(专利权)人：济南翼菲自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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