铝合金彩色阳极氧化膜制备机械制造技术

本实用新型专利技术提供了铝合金彩色阳极氧化膜制备机械，包括：支撑座、导轨、悬挂架；所述支撑座呈矩形排列的方式设置有四处；所述导轨分别设置在前后两相邻支撑座的上侧，且导轨与支撑座通过螺栓固定方式相连接；所述龙门架的左右两端分别设置在两导轨外侧的上方，且龙门架与导轨之间滑动连接；所述悬挂梁设置在龙门架的内部，且悬挂梁与龙门架之间滑动连接；所述悬挂架分别在悬挂梁的前后两侧设置有多处，且悬挂架与悬挂梁通过螺栓固定方式相连接。通过在结构上的改进，具有提升效率，便于拆装以及使用方便的优点，从而有效地解决了现有技术中的问题和不足。问题和不足。问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
铝合金彩色阳极氧化膜制备机械


[0001]本技术涉及阳极氧化
，更具体的说，尤其涉及铝合金彩色阳极氧化膜制备机械。

技术介绍

[0002]为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，通常需要在铝合金工件的表面制备一层氧化膜，以扩大其应用范围和延长其使用寿命，而在氧化膜的制备工艺中，需要将工件放置在氧化箱中与电解液进行反应。
[0003]但是目前阳极氧化生产用相关设备的结构较为简单，单一的操作工位不能满足加工与上下料的同步进行，导致加工效率相对较低，同时工件的悬挂固定结构还存在不足，容易造成工件滑落的问题。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供铝合金彩色阳极氧化膜制备机械，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供铝合金彩色阳极氧化膜制备机械，以解决上述
技术介绍
中提出的目前阳极氧化生产用相关设备的结构较为简单，单一的操作工位不能满足加工与上下料的同步进行，导致加工效率相对较低，同时工件的悬挂固定结构还存在不足，容易造成工件滑落的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了铝合金彩色阳极氧化膜制备机械，由以下具体技术手段所达成：
[0007]铝合金彩色阳极氧化膜制备机械，包括：支撑座、导轨、氧化箱、龙门架、悬挂梁、悬挂架、卡锁、悬挂杆、隔网、伺服电机、驱动轮、齿条、电动液压推杆；所述支撑座呈矩形排列的方式设置有四处；所述导轨分别设置在前后两相邻支撑座的上侧，且导轨与支撑座通过螺栓固定方式相连接；所述氧化箱设置在导轨下侧的中间，且氧化箱与导轨通过螺栓固定方式相连接；所述龙门架的左右两端分别设置在两导轨外侧的上方，且龙门架与导轨之间滑动连接；所述悬挂梁设置在龙门架的内部，且悬挂梁与龙门架之间滑动连接；所述悬挂架分别在悬挂梁的前后两侧设置有多处，且悬挂架与悬挂梁通过螺栓固定方式相连接；所述卡锁分别设置在悬挂架左右两侧的前后两方，且卡锁与悬挂架通过螺栓固定方式相连接；所述悬挂杆的上方设置在悬挂架的内部，且悬挂杆与悬挂架之间卡接；所述隔网设置在悬挂杆的下侧，且隔网与悬挂杆通过螺栓固定方式相连接；所述伺服电机分别设置在龙门架左右两侧的下方，且伺服电机与龙门架通过螺栓固定方式相连接；所述驱动轮设置在伺服电机的前端，且驱动轮与伺服电机之间套接；所述齿条分别设置在位于装置左方导轨的左侧和位于装置右方导轨的右侧，且齿条与导轨通过螺栓固定方式相连接；所述电动液压推杆设置在龙门架和悬挂梁的中间，且电动液压推杆分别与龙门架和悬挂梁通过螺栓固定方式相连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术铝合金彩色阳极氧化膜制备机械所述龙门架为正视呈门字形的架状结构，且龙门架左右两端的下方分别设有一处T形槽，并且龙门架内左右两侧的中间分别设有一处长方形的滑槽。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术铝合金彩色阳极氧化膜制备机械所述悬挂架的上方为L形的杆状结构，下方为长方形的板状结构，且悬挂架的下侧呈矩形排列方式设有四处U形槽孔。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术铝合金彩色阳极氧化膜制备机械所述悬挂杆为销钉状结构，且悬挂杆呈矩形排列方式设置有八处。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术铝合金彩色阳极氧化膜制备机械所述驱动轮为直齿轮，且驱动轮与齿条通过齿槽配合的方式相连接。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1、本技术铝合金彩色阳极氧化膜制备机械，通过悬挂梁的前后两侧分别设置一排悬挂架，利用其分别与氧化箱的配合，可以实现边加工边上下料的操作，从而使该装置起到提升效率的作用。
[0014]2、本技术铝合金彩色阳极氧化膜制备机械，通过在悬挂架的下侧设置U 形槽，利用其与卡锁的配合，可以方便地对工件固定杆进行悬挂固定，从而使该装置起到便于拆装的作用。
[0015]3、本技术铝合金彩色阳极氧化膜制备机械，通过在悬挂架的下方设置隔网，当铝合金工件意外滑落时，可以利用隔网对其进行承托，以防工件直接落入到氧化箱，从而使该装置起到使用方便的作用。
[0016]4、本技术通过对上述装置在结构上的改进，具有提升效率，便于拆装以及使用方便的优点，从而有效的解决了现有技术中的问题和不足。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的右前侧结构示意图；
[0019]图2为本技术悬挂梁处结构示意图。
[0020]图中：支撑座1、导轨2、氧化箱3、龙门架4、悬挂梁5、悬挂架6、卡锁 7、悬挂杆8、隔网9、伺服电机10、驱动轮11、齿条12、电动液压推杆13。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化
描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参见图1至图2，本技术提供铝合金彩色阳极氧化膜制备机械的具体技术实施方案：
[0026]铝合金彩色阳极氧化膜制备机械，包括：支撑座1、导轨2、氧化箱3、龙门架4、悬挂梁5、悬挂架6、卡锁7、悬挂杆8、隔网9、伺服电机10、驱动轮 11、齿条12、电动液压推杆13；支撑座1呈矩形排列的方式设置有四处；导轨 2分别设置在前后两相邻支撑座1的上侧，且导轨2与支撑座1通过螺栓固定方式相连接；氧化箱3设置在导轨2下侧的中间，且氧化箱3与导轨2通过螺栓固定方式相连接；龙门架4的左右两端分别设置在两导轨2外侧的上方，且龙门架4与导轨2之间滑动连接；悬挂梁5设置在龙门架4的内部，且悬挂梁5 与龙门架4之间滑动连接；悬挂架6分别在悬挂梁5的前后两侧设置有多处，且悬挂架6与悬挂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金彩色阳极氧化膜制备机械，包括：支撑座(1)、导轨(2)、氧化箱(3)、龙门架(4)、悬挂梁(5)、悬挂架(6)、卡锁(7)、悬挂杆(8)、隔网(9)、伺服电机(10)、驱动轮(11)、齿条(12)、电动液压推杆(13)；其特征在于：所述支撑座(1)呈矩形排列的方式设置有四处；所述导轨(2)分别设置在前后两相邻支撑座(1)的上侧，且导轨(2)与支撑座(1)通过螺栓固定方式相连接；所述氧化箱(3)设置在导轨(2)下侧的中间，且氧化箱(3)与导轨(2)通过螺栓固定方式相连接；所述龙门架(4)的左右两端分别设置在两导轨(2)外侧的上方，且龙门架(4)与导轨(2)之间滑动连接；所述悬挂梁(5)设置在龙门架(4)的内部，且悬挂梁(5)与龙门架(4)之间滑动连接；所述悬挂架(6)分别在悬挂梁(5)的前后两侧设置有多处，且悬挂架(6)与悬挂梁(5)通过螺栓固定方式相连接；所述卡锁(7)分别设置在悬挂架(6)左右两侧的前后两方，且卡锁(7)与悬挂架(6)通过螺栓固定方式相连接；所述悬挂杆(8)的上方设置在悬挂架(6)的内部，且悬挂杆(8)与悬挂架(6)之间卡接；所述隔网(9)设置在悬挂杆(8)的下侧，且隔网(9)与悬挂杆(8)通过螺栓固定方式相连接；所述伺服电机(10)分别设置在龙门架(4)左右两侧的下方，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌付平，
申请(专利权)人：江苏航运职业技术学院，
类型：新型
国别省市：