一种具有顶出结构的刀模压板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有顶出结构的刀模压板，所述刀模压板上设有多个刀模，每个所述刀模内均设有顶出结构；所述顶出结构包括嵌设在所述刀模压板中的顶出板；当所述顶出板处于压缩状态时，所述顶出板的下端面与所述刀模压板的下端面相齐平；本实用新型专利技术的具有顶出结构的刀模压板，结构简单，使用方便，在刀模内设有顶出结构，确保被刀模模切下来的板材不会卡在刀模内，具有较好的模切效果；在顶出板处于压缩状态时，顶出板的下端面与刀模压板的下端面相齐平，确保顶出板的设置不会影响到被模切的板材，确保板材的完整，不会有顶出板的痕迹。不会有顶出板的痕迹。不会有顶出板的痕迹。

【技术实现步骤摘要】
一种具有顶出结构的刀模压板


[0001]本技术涉及模压领域，具体涉及一种具有顶出结构的刀模压板。

技术介绍

[0002]发泡板材在成型后，需要使用刀模进行裁切，从而形成特定纹理的切缝，使发泡板材拉开后呈网格状。用刀模进行裁切需要在挤压机上进行，在挤压作用下，发泡板材被压入刀模，从而实现操切。在裁切完成后，需要将刀模上的发泡板材取出。现有的取出方式均为人工用手取下。但是，刀模上具有多个刀片，用手直接取下发泡板材，容易造成刀片划手的现象，具有较高的安全隐患；并且用手取下时，往往会拽住发泡板材的一侧进行取下，容易发生发泡板材因受力不均匀发生撕裂的不良现象。
[0003]基于上述情况，本技术提出了一种具有顶出结构的刀模压板，可有效解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有顶出结构的刀模压板。本技术的具有顶出结构的刀模压板，结构简单，使用方便，在刀模内设有顶出结构，确保被刀模模切下来的板材不会卡在刀模内，具有较好的模切效果；在顶出板处于压缩状态时，顶出板的下端面与刀模压板的下端面相齐平，确保顶出板的设置不会影响到被模切的板材，确保板材的完整，不会有顶出板的痕迹。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种具有顶出结构的刀模压板，所述刀模压板上设有多个刀模，每个所述刀模内均设有顶出结构；所述顶出结构包括嵌设在所述刀模压板中的顶出板；当所述顶出板处于压缩状态时，所述顶出板的下端面与所述刀模压板的下端面相齐平。
[0007]本技术在所述刀模内设有所述顶出结构，确保被所述刀模模切下来的板材不会卡在所述刀模内，具有较好的模切效果；在所述顶出板处于压缩状态时，所述顶出板的下端面与所述刀模压板的下端面相齐平，确保所述顶出板的设置不会影响到被模切的板材，确保板材的完整，不会有所述顶出板的痕迹。
[0008]优选的，所述顶出板呈矩形，且在所述顶出板的四个角处均设有伸缩杆，每个所述伸缩杆内均设有弹簧槽。
[0009]优选的，所述刀模压板上对应每个所述伸缩杆均设有伸缩槽；所述伸缩槽内设有导向杆，所述导向杆与弹簧槽可滑动连接；所述导向杆内还设有调节孔，所述调节孔内嵌设有调节结构。
[0010]优选的，所述调节结构包括嵌设在所述调节孔上部的调节杆和设置在所述调节杆和顶出板之间的弹簧，所述弹簧嵌设在所述弹簧槽中。
[0011]优选的，所述调节杆的侧壁和所述调节孔的内壁上设有相互匹配的螺纹，通过螺纹控制所述调节杆在所述调节孔内的位置。
[0012]优选的，所述伸缩杆内侧的顶端和所述导向杆外侧的底端均设有止位环。
[0013]优选的，所述刀模的外侧壁为向内倾斜的斜面。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0015]本技术的具有顶出结构的刀模压板，结构简单，使用方便，在刀模内设有顶出结构，确保被刀模模切下来的板材不会卡在刀模内，具有较好的模切效果；在顶出板处于压缩状态时，顶出板的下端面与刀模压板的下端面相齐平，确保顶出板的设置不会影响到被模切的板材，确保板材的完整，不会有顶出板的痕迹。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术另一角度的结构示意图；
[0018]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图4为图3中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术所述顶出结构和调节结构的结构示意图；
[0021]图6为本技术所述刀模压板的剖视结构示意图；
[0022]图7为本技术底端顶出板的剖视结构示意图。
[0023]图中：1
‑
刀模压板。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0025]实施例1：
[0026]如图1至3所示，
[0027]一种具有顶出结构的刀模压板，所述刀模压板上设有多个刀模2，每个所述刀模2内均设有顶出结构3；所述顶出结构3包括嵌设在所述刀模压板中的顶出板31；当所述顶出板31处于压缩状态时，所述顶出板31的下端面与所述刀模压板的下端面相齐平。
[0028]本技术在所述刀模2内设有所述顶出结构3，确保被所述刀模2模切下来的板材不会卡在所述刀模2内，具有较好的模切效果；在所述顶出板31处于压缩状态时，所述顶出板31的下端面与所述刀模压板的下端面相齐平，确保所述顶出板31的设置不会影响到被模切的板材，确保板材的完整，不会有所述顶出板31的痕迹。
[0029]进一步地，在另一个实施例中，所述顶出板31呈矩形，且在所述顶出板31的四个角处均设有伸缩杆311，每个所述伸缩杆311内均设有弹簧槽312。
[0030]在四个角处均设有伸缩杆311，确保所述顶出板31受力平衡，保证较好的顶出效果。
[0031]进一步地，在另一个实施例中，所述刀模压板上对应每个所述伸缩杆311均设有伸缩槽11；所述伸缩槽11内设有导向杆12，所述导向杆12与弹簧槽312可滑动连接；所述导向
杆12内还设有调节孔13，所述调节孔13内嵌设有调节结构4。
[0032]通过所述伸缩杆311和伸缩槽11的配合，确保所述顶出板31只能在竖直方向上移动，保证较好的顶出效果；通过所述调节结构4较好的控制所述顶出板31顶出力的大小，确保较好的顶出效果。
[0033]进一步地，在另一个实施例中，所述调节结构4包括嵌设在所述调节孔13上部的调节杆41和设置在所述调节杆41和顶出板31之间的弹簧42，所述弹簧42嵌设在所述弹簧槽312中。
[0034]通过所述弹簧42，在保证所述顶出板311较好的顶出效果的同时，所述弹簧42具有较好的可控性，可以较精确的控制所述顶出板31顶出力的大小。
[0035]进一步地，在另一个实施例中，所述调节杆41的侧壁和所述调节孔13的内壁上设有相互匹配的螺纹，通过螺纹控制所述调节杆41在所述调节孔13内的位置。
[0036]通过相互匹配的螺纹，控制所述调节杆41在所述调节孔13内的位置，进一步地使所述弹簧42具有更好的可控性，可以更精确的控制所述顶出板31顶出力的大小。
[0037]进一步地，在另一个实施例中，所述伸缩杆311内侧的顶端和所述导向杆12外侧的底端均设有止位环5。
[0038]通过所述止位环5控制所述顶出板31的移动行程，并确保所述顶出板31不会再顶出过程中从所述刀模压板中脱落。
[0039]进一步地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有顶出结构的刀模压板，其特征在于：所述刀模压板上设有多个刀模(2)，每个所述刀模(2)内均设有顶出结构(3)；所述顶出结构(3)包括嵌设在所述刀模压板中的顶出板(31)；当所述顶出板(31)处于压缩状态时，所述顶出板(31)的下端面与所述刀模压板的下端面相齐平。2.根据权利要求1所述的一种具有顶出结构的刀模压板，其特征在于：所述顶出板(31)呈矩形，且在所述顶出板(31)的四个角处均设有伸缩杆(311)，每个所述伸缩杆(311)内均设有弹簧槽(312)。3.根据权利要求2所述的一种具有顶出结构的刀模压板，其特征在于：所述刀模压板上对应每个所述伸缩杆(311)均设有伸缩槽(11)；所述伸缩槽(11)内设有导向杆(12)，所述导向杆(12)与弹簧槽(312)可滑动连接；所述导向杆(12)内还设有调节孔(13)，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：金琳，翁成龙，钱家欢，王佳林，王镇，
申请(专利权)人：温州劲泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：