本实用新型专利技术公开了一种EVA发泡材料的上料装置，所述上料装置设置在模压发泡机的上料侧，包括上料机构和传输机构；所述传输机构设置在所述上料机构和模压发泡机之间，且所述传输机构上对应所述模压发泡机的每个进料口均设有传输传送带；所述上料机构包括导轨和嵌设在所述导轨上的上料传送带；所述上料传送带可沿着所述导轨上下移动；本实用新型专利技术的EVA发泡材料的上料装置，结构简单，使用方便，通过上料机构中可上下移动的上料传送带，降低上料难度，并且可以轻松的对较高位置的进料口进行上料；通过传输机构，将未送入模压发泡机的待发泡料暂时存放在传输传送带上，节省上料时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种EVA发泡材料的上料装置
[0001]本技术涉及发泡材料加工领域，具体涉及一种EVA发泡材料的上料装置。
技术介绍
[0002]EVA发泡材料作为一种普及度非常高的产品，其具有质量轻，弹性好，机械性能优异等优点，目前被广泛应用在穿戴设备、体育器材等领域
[0003]EVA发泡材料目前制备最为普及的方式是利用模压发泡制备，通过将前期密炼开炼制备的EVA复合片材放置在高温模腔中，通过发泡剂释放从而得到发泡材料。
[0004]然而现有工艺，将复合片材置于模腔中均是通过人工上料完成，费时费力，且目前存在高倍率EVA发泡片材，其单片重量可达40kg以上，人工上料较为困难。
[0005]基于上述情况，本技术提出了一种EVA发泡材料的上料装置，可有效解决以上问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种EVA发泡材料的上料装置。本技术的EVA发泡材料的上料装置，结构简单，使用方便，通过上料机构中可上下移动的上料传送带，降低上料难度，并且可以轻松的对较高位置的进料口进行上料；通过传输机构，将未送入模压发泡机的待发泡料暂时存放在传输传送带上，节省上料时间，提高生产效率。
[0007]本技术通过下述技术方案实现：
[0008]一种EVA发泡材料的上料装置，所述上料装置设置在模压发泡机的上料侧，包括上料机构和传输机构；所述传输机构设置在所述上料机构和模压发泡机之间，且所述传输机构上对应所述模压发泡机的每个进料口均设有传输传送带；所述上料机构包括导轨和嵌设在所述导轨上的上料传送带；所述上料传送带可沿着所述导轨上下移动。
[0009]本技术通过所述上料机构中可上下移动的所述上料传送带，降低上料难度，并且可以轻松的对较高位置的进料口进行上料；通过所述传输机构，将未送入所述模压发泡机的待发泡料暂时存放在所述传输传送带上，节省上料时间，提高生产效率。
[0010]优选的，每个所述进料口与传输传送带之间还设有多个并列设置的过渡轮。
[0011]优选的，所述过渡轮嵌设在固定架上，所述固定架固定在所述进料口的下方。
[0012]优选的，所述进料口的下表面、所述过渡轮的最高点和所述传输传送带的上表面位于同一平面上。
[0013]优选的，所述上料机构还包括控制所述上料传送带上下移动的电机。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0015]本技术的EVA发泡材料的上料装置，结构简单，使用方便，通过上料机构中可上下移动的上料传送带，降低上料难度，并且可以轻松的对较高位置的进料口进行上料；通过传输机构，将未送入模压发泡机的待发泡料暂时存放在传输传送带上，节省上料时间，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0018]实施例1：
[0019]如图1所示，一种EVA发泡材料的上料装置，所述上料装置设置在模压发泡机的上料侧，包括上料机构1和传输机构2；所述传输机构2设置在所述上料机构1和模压发泡机之间，且所述传输机构2上对应所述模压发泡机的每个进料口均设有传输传送带21；所述上料机构1包括导轨11和嵌设在所述导轨11上的上料传送带12；所述上料传送带12可沿着所述导轨11上下移动。
[0020]本技术通过所述上料机构1中可上下移动的所述上料传送带12，降低上料难度，并且可以轻松的对较高位置的进料口进行上料；通过所述传输机构2，将未送入所述模压发泡机的待发泡料暂时存放在所述传输传送带21上，节省上料时间，提高生产效率。
[0021]所述传输传送带21和上料传送带12均通过电机驱动。
[0022]进一步地，在另一个实施例中，每个所述进料口与传输传送带21之间还设有多个并列设置的过渡轮22。
[0023]通过所述过渡轮22，较好的衔接所述进料口与传输传送带21之间无法避免的间隙，提高传输效果，确保待发泡料较好的被运送至所述模压发泡机中。
[0024]进一步地，在另一个实施例中，所述过渡轮22嵌设在固定架23上，所述固定架23固定在所述进料口的下方。
[0025]通过所述固定架23固定所述过渡轮22，确保有较好的固定效果，进一步保证所述过渡轮22对待发泡料的过渡功能。
[0026]在本实施例中所述过渡轮22的数量为两个，既能保证较好的固定效果，也能避免过多的所述过渡轮22导致所述固定架23的不稳定，提高耐用性。
[0027]进一步地，在另一个实施例中，所述进料口的下表面、所述过渡轮22的最高点和所述传输传送带21的上表面位于同一平面上。
[0028]将所述进料口的下表面、所述过渡轮22的最高点和所述传输传送带21的上表面设于同一平面上，确保待发泡料更好的被运送至所述模压发泡机中，保证传输效果。
[0029]进一步地，在另一个实施例中，所述上料机构1还包括控制所述上料传送带12上下移动的电机13。
[0030]通过电机13，更好更方便的控制所述上料传送带12的上下移动；且可以通过控制器控制电机，减少人工操作难度，提高上料效率。
[0031]本技术一个实施例的工作原理如下：
[0032]一种EVA发泡材料的上料装置，将待发泡料放置在上料传送带12上，并控制上料传
送带上下移动，将待发泡料依次运送至每一个传输传送带21上，且待发泡料暂存在传输传送带21上，待模压发泡机内的待发泡料发泡结束，才将传输传送带21上的待发泡料送至模压发泡机中；在发泡过程中，上料机构1的上料传送带12对传输机构2的运输传送带21进行上料。
[0033]依据本技术的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本技术的EVA发泡材料的上料装置，并且能够产生本技术所记载的积极效果。
[0034]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种EVA发泡材料的上料装置，所述上料装置设置在模压发泡机的上料侧，其特征在于：包括上料机构(1)和传输机构(2)；所述传输机构(2)设置在所述上料机构(1)和模压发泡机之间，且所述传输机构(2)上对应所述模压发泡机的每个进料口均设有传输传送带(21)；所述上料机构(1)包括导轨(11)和嵌设在所述导轨(11)上的上料传送带(12)；所述上料传送带(12)可沿着所述导轨(11)上下移动。2.根据权利要求1所述的一种EVA发泡材料的上料装置，其特征在于：每个所述进料口与传输传送带(21)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：金琳，翁成龙，王佳林，钱家欢，王镇，
申请(专利权)人：温州劲泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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