【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型药液浓缩机
[0001]本技术涉及药液浓缩
，具体为一种高效节能型药液浓缩机。
技术介绍
[0002]中药液体在生产后需要对其进行浓缩，在现有技术中通常是将药液加热到特定温度，然后在进行抽真空快速浓缩，浓缩后药液往往会由于温度较高，无法直接装瓶，此时就需要对药液进行冷却，现有技术中常用的药物浓缩后的冷却方法是静置冷却，或是采用制冷设备对浓缩后的药液进行降温，这两个方案存在浪费时间长，效率较低，降温的过程中浪费较多额外能量的问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效节能型药液浓缩机，可以快速高效的对药液进行连续浓缩，而且可以有效对浓缩后的药液进行快速降温，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能型药液浓缩机，包括第一原料箱、浓缩箱体、支撑架、第三原料箱和第二原料箱，所述第一原料箱设置在浓缩箱体的上表面，所述第三原料箱设置在第二原料箱的上表面，第三原料箱的前侧面设有控制开关组，浓缩箱体的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效节能型药液浓缩机，其特征在于：包括第一原料箱（1）、浓缩箱体（3）、支撑架（5）、第三原料箱（7）和第二原料箱（8），所述第一原料箱（1）设置在浓缩箱体（3）的上表面，所述第三原料箱（7）设置在第二原料箱（8）的上表面，第三原料箱（7）的前侧面设有控制开关组（6），浓缩箱体（3）的前侧面设有观察窗（4），所述第三原料箱（7）的上表面设有第一液泵（13），第一液泵（13）的进液口通过导管与第二原料箱（8）相连，第一液泵（13）的出液口连接有导热铜管（11），所述支撑架（5）的上表面安装有中空换热管（12），导热铜管（11）穿过中空换热管（12）设置，导热铜管（11）的左端面与第一原料箱（1）的外侧面上端相连，所述第三原料箱（7）的外侧面上端通过第二导流管（15）与中空换热管（12）的右端面相连，所述浓缩箱体（3）的内侧面底部设有支撑板（21）和增压泵（22），所述支撑板（21）通过设置在其上表面的压力传感器（20）连接有导杆（26），导杆（26）的外侧面上端滑动连接有蒸发箱（25），蒸发箱（25）的内部设有电热片（24），蒸发箱（25）的上端面通过软管与增压泵（22）的出气口相连，蒸发箱（25）的上端面通过柔性排气管（19）与浓缩箱体（3）的外侧面上端相连，柔性排气管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：河南红日康仁堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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