一种便于铝卷卷齐的铝卷滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于铝卷卷齐的铝卷滚筒，包括滚筒本体，滚筒本体沿长度方向开设有铝卷起始端固定槽，滚筒本体两端对称设置有至少一组限位槽，限位槽内部固定设置有永久磁铁块，滚筒本体上设置有至少两组铝卷边缘限位板，铝卷边缘限位板底端固定连接有与限位槽匹配卡设的磁性凸起块。本申请由于铝卷边缘限位板的设置，能够使铝卷卷在在滚筒本体上，并被铝卷边缘限位板限定在对应的两组铝卷边缘限位板之间，使铝卷对齐卷装；而且，由于导板的设置，能够便于将歪斜的铝卷导入两组铝卷边缘限位板之间，使铝卷在铝卷边缘限位板之间对齐摆正；本申请中，由于铝卷对齐摆正在滚筒本体上，进而能够减少铝卷运输过程中边缘被刮坏的可能。可能。可能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于铝卷卷齐的铝卷滚筒


[0001]本技术涉及铝卷生产
，特别涉及一种便于铝卷卷齐的铝卷滚筒。

技术介绍

[0002]铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品。铝卷广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面。
[0003]在铝卷加工完成卷装过程中，由于卷筒转动晃动，容易出现铝卷卷不齐的情况，容易导致铝卷运输过程中边缘被刮坏。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种便于铝卷卷齐的铝卷滚筒，该铝卷滚筒便于使铝卷边缘整齐卷起，进而避免铝卷运输过程中边缘被刮坏。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的方案为：
[0006]一种便于铝卷卷齐的铝卷滚筒，包括滚筒本体，所述滚筒本体沿长度方向开设有铝卷起始端固定槽，滚筒本体两端对称设置有至少一组限位槽，所述限位槽内部固定设置有永久磁铁块，所述滚筒本体上设置有至少两组铝卷边缘限位板，所述铝卷边缘限位板底端固定连接有与所述限位槽匹配卡设的磁性凸起块。
[0007]所述铝卷起始端固定槽为便于铝卷弯折卡住的T形结构。
[0008]所述铝卷边缘限位板远离所述限位槽设置有便于铝卷导入的导板，所述导板与所述铝卷边缘限位板凸弧形过渡，且所述导板远离所述铝卷边缘限位板一端分别向滚筒本体两端倾斜。
[0009]所述铝卷边缘限位板为直板形限位板或半圆环形限位板。
[0010]每一组所述铝卷边缘限位板包括至少两块中心对称设置的铝卷边缘限位板。
[0011]所述铝卷边缘限位板表面为光滑结构，且所述铝卷边缘限位板的棱角均设为倒圆角。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本申请在应用过程中，将滚筒本体安装在生产线下游适当的地方，根据铝卷实际宽度选择适合的限位槽，随后将铝卷边缘限位板匹配插入限位槽内部，由于永久磁铁块的作用，铝卷边缘限位板会被吸引并固定在限位槽内部；而由于铝卷边缘限位板的设置，能够使铝卷卷在在滚筒本体上，并被铝卷边缘限位板限定在对应的两组铝卷边缘限位板之间，使铝卷对齐卷装；而且，由于导板的设置，能够便于将歪斜的铝卷导入两组铝卷边缘限位板之间，使铝卷在铝卷边缘限位板之间对齐摆正；本申请中，由于铝卷对齐摆正在滚筒本体上，进而能够减少铝卷运输过程中边缘被刮坏的可能。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种结构示意图；
[0015]图2为本技术的滚筒本体的截面图；
[0016]图3为本技术的滚筒本体与直板形限位板连接的截面图；
[0017]图4为本技术的滚筒本体与半圆环形限位板连接的截面图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]如图1
‑
4所示，一种便于铝卷卷齐的铝卷滚筒，包括滚筒本体1，所述滚筒本体1沿长度方向开设有铝卷起始端固定槽2，滚筒本体1两端对称设置有至少一组限位槽3，所述限位槽3内部固定设置有永久磁铁块4，所述滚筒本体1上设置有至少两组铝卷边缘限位板5，所述铝卷边缘限位板5底端固定连接有与所述限位槽3匹配卡设的磁性凸起块6。
[0020]所述铝卷起始端固定槽2为便于铝卷弯折卡住的T形结构。该设置主要是便于将铝卷的起始卷起端卡在铝卷起始端固定槽2内部，进而便于铝卷的卷起。
[0021]所述铝卷边缘限位板5远离所述限位槽3设置有便于铝卷导入的导板7，所述导板7与所述铝卷边缘限位板5凸弧形过渡，且所述导板7远离所述铝卷边缘限位板5一端分别向滚筒本体1两端倾斜。导板7的作用主要是便于将卷装过程中歪斜的铝卷引导摆正，保证铝卷边缘整齐的卷装，消除铝卷运输过程中边缘被刮坏的可能。
[0022]所述铝卷边缘限位板5为直板形限位板51或半圆环形限位板52。
[0023]每一组所述铝卷边缘限位板5包括至少两块中心对称设置的铝卷边缘限位板5。该设置主要是便于对应的将铝卷整齐的卷在两组铝卷边缘限位板5之间。
[0024]所述铝卷边缘限位板5表面为光滑结构，且所述铝卷边缘限位板5的棱角均设为倒圆角。该设置主要是避免对铝卷造成伤害。
[0025]本申请中，可以根据铝卷的实际宽度情况确定相应两组限位槽3之间的距离，从而增强本申请铝卷滚筒的实用性。
[0026]本申请在应用过程中，将滚筒本体1安装在生产线下游适当的地方，根据铝卷实际宽度选择适合的限位槽3，随后将铝卷边缘限位板5匹配插入限位槽3内部，由于永久磁铁块4的作用，铝卷边缘限位板5会被吸引并固定在限位槽3内部；而由于铝卷边缘限位板5的设置，能够使铝卷卷在在滚筒本体1上，并被铝卷边缘限位板5限定在对应的两组铝卷边缘限位板5之间，使铝卷对齐卷装；而且，由于导板7的设置，能够便于将歪斜的铝卷导入两组铝卷边缘限位板5之间，使铝卷在铝卷边缘限位板5之间对齐摆正；本申请中，由于铝卷对齐摆正在滚筒本体1上，进而能够减少铝卷运输过程中边缘被刮坏的可能。
[0027]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于铝卷卷齐的铝卷滚筒，其特征在于：包括滚筒本体(1)，所述滚筒本体(1)沿长度方向开设有铝卷起始端固定槽(2)，滚筒本体(1)两端对称设置有至少一组限位槽(3)，所述限位槽(3)内部固定设置有永久磁铁块(4)，所述滚筒本体(1)上设置有至少两组铝卷边缘限位板(5)，所述铝卷边缘限位板(5)底端固定连接有与所述限位槽(3)匹配卡设的磁性凸起块(6)。2.根据权利要求1所述的便于铝卷卷齐的铝卷滚筒，其特征在于：所述铝卷起始端固定槽(2)为便于铝卷弯折卡住的T形结构。3.根据权利要求1所述的便于铝卷卷齐的铝卷滚筒，其特征在于：所述铝卷边缘限位板(5)远离所述限位槽(3)设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，黎银华，王涛，龚必涛，蒙波，冉壤，韦成香，桂森，
申请(专利权)人：贵州中铝彩铝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：