一种自动化木材砂光生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及木材加工技术领域，具体涉及到一种自动化木材砂光生产线。本实用新型专利技术的自动化木材砂光生产线包括上料装置、正面砂光机、翻转装置、反面砂光机、下料装置、输送装置，通过上料装置向正面砂光机自动输送木材，正面砂光机对木材的正面进行粗砂光和细砂光处理，完成木材的正面砂光处理，通过输送装置将正面砂光机输出的木材输送至翻转装置处，通过翻转装置翻转木材，使木材反面朝上，在通过输送装置将木材输送至反面砂光机中进行反面砂光，砂光完成后通过下料装置承接反面砂光机输出的木材，进行下料处理，本实用新型专利技术的砂光生产线可对木材进行正反面砂光处理，并且自动化程度高，极大的提高了砂光效率。极大的提高了砂光效率。极大的提高了砂光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化木材砂光生产线


[0001]本技术涉及木材加工
，具体涉及到一种自动化木材砂光生产线。

技术介绍

[0002]砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，砂光机是常用的对板材表面处理的砂光设备，现有技术，为了提高生产效率，一般使用自动传输设备，将板材输送至砂光机之中，进行砂光。由于需要砂光的板材的厚度与宽度不同，因此在传送之前需要调整根据板材的厚度调整对砂光机进行调整。
[0003]如申请号为CN202010714568.5的专利中公开了一种板材自动化砂光生产线，包括板材送料机、砂光机及板材出料机，所述板材送料机与砂光机之间设置测厚机，所述测厚机包括传送架及设置与传送架上的进料调宽机构及压紧机构，所述压紧机构包括上压辊及设置于上压辊两侧的高度调节机构，所述砂光机上与板材送料机上对应设置输送床，所述砂光机包括底架及设置于底架上的砂光机构及抛光机构，所述砂光机构的一侧均设置吹尘机构，所述抛光机构的一侧设置静电装置，所述底架一侧设置下刷光装置，所述板材送料机与板材出料机均为传送带输送，在板材输送设备与砂光机之间设置测厚机，实现自动测量进料厚度，并自动化控制砂光机的砂光厚度的调整及自动输送板材。
[0004]上述专利砂光生产线设置有侧厚机，可控制砂光厚度。但是，一些板材需要对正反两面进行砂光，如木材的砂光处理，而上述专利的砂光生产线一次自能砂光一个面，无法进行双面砂光，满足不了木材的砂光需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种自动化木材砂光生产线。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种自动化木材砂光生产线，包括上料装置、正面砂光机、反面砂光机、输送装置、翻转装置、下料装置，
[0007]所述正面砂光机包括第一进料口、第一粗砂组件、第一细砂组件、第一砂光平台、第一出料口，所述第一砂光平台用于支撑并移动木材，所述第一粗砂组件用于对木材的正面进行粗砂光处理，所述第一细砂组件用于对木材的正面进行细砂光处理；
[0008]所述反面砂光机包括第二进料口、第二粗砂组件、第二细砂组件、第二砂光平台、第二出料口，所述第二砂光平台用于支撑并移动木材，所述第二粗砂组件用于对木材的反面进行粗砂光处理，所述第二细砂组件用于对木材的反面进行细砂光处理；
[0009]所述上料装置包括放料装置和推料装置，所述放料装置用于放置木材，所述推料装置正对第一进料口，用于将木材从第一进料口推入正面砂光机中，使木材位于第一砂光平台上；
[0010]所述输送装置包括相邻设置的送出装置和送进装置，所述送出装置位于第一出料口和翻转装置之间，用于将木材从正面砂光机输送至翻转装置上，所述送进装置位于翻转
装置和第二进料口之间，用于将木材从翻转装置上输送至反面砂光机处；
[0011]所述翻转装置用于驱动木材翻转，并使木材从送出装置转动至送进装置上；
[0012]所述下料装置包括接料装置，所述接料装置位于第二出料口的外侧，用于承接反面砂光机输出的木材。
[0013]进一步的，所述放料装置包括放料件、第一升降装置和限位开关，所述放料件用于层层叠放木材，所述第一升降装置用于驱动放料件升降，所述限位开关与第一升降装置联动，用于对木材的高度进行定位，当放料件最顶部的木材活动至推料装置和第一进料口之间时，触发限位开关，使第一升降装置停止活动。
[0014]进一步的，所述推料装置包括推料板和驱动装置，所述推料板位于放料件的外侧并正对于第一进料口，所述驱动装置用于驱动推料板靠近第一进料口以将放料件最顶部的木材推入正面砂光机中，或远离第一进料口以复位。
[0015]进一步的，所述翻转装置包括翻转电机、翻转轴、翻转组件，所述翻转组件包括对称设置在翻转轴上的两个夹板件，所述夹板件能够位于送出装置上承接木材或位于送进装置上输出木材，所述翻转电机用于驱动翻转轴转动，以使接板件从送出装置旋转至送进装置上。
[0016]进一步的，所述夹板件用于卡住木材的正反两面。
[0017]进一步的，所述送出装置和送进装置上均开设有用于错开夹板件的间隙。
[0018]进一步的，所述翻转组件包括两组，两组所述翻转组件均匀环绕分布在翻转轴上，所述翻转电机驱动翻转轴间隔转动且每次转动90度。
[0019]进一步的，所述正面砂光机和反面砂光机内均设置有板厚调节组件，所述板厚调节组件用于调节砂光厚度。
[0020]进一步的，所述下料装置还包括第二升降装置，所述第二升降装置用于升降接料装置。
[0021]进一步的，还包括控制装置，所述控制装置分别与上料装置、正面砂光机、翻转装置、反面砂光机、下料装置、输送装置连接，并对上料装置、正面砂光机、翻转装置、反面砂光机、下料装置、输送装置进行控制。
[0022]本技术的有益效果：由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的自动化木材砂光生产线包括上料装置、正面砂光机、翻转装置、反面砂光机、下料装置、输送装置，通过上料装置向正面砂光机自动输送木材，正面砂光机对木材的正面进行粗砂光和细砂光处理，完成木材的正面砂光处理，通过输送装置将正面砂光机输出的木材输送至翻转装置处，通过翻转装置翻转木材，使木材反面朝上，在通过输送装置将木材输送至反面砂光机中进行反面砂光，砂光完成后通过下料装置承接反面砂光机输出的木材，进行下料处理，本技术的砂光生产线可对木材进行正反面砂光处理，并且自动化程度高，极大的提高了砂光效率。
附图说明
[0023]图1为本技术优选实施例中一种自动化木材砂光生产线的正向立体示意图；
[0024]图2为本技术优选实施例中上料装置的反向立体示意图；
[0025]图3为本技术优选实施例中上料装置的主视示意图；
[0026]图4为本技术优选实施例中正面砂光机的内部结构示意图；
[0027]图5为本技术优选实施例中反面砂光机的内部结构示意图；
[0028]图6为本技术优选实施例中输送装置和翻转装置的反向立体示意图；
[0029]图7为本技术优选实施例中输送装置和翻转装置的俯视示意图；
[0030]图8为本技术优选实施例中下料装置的反向立体示意图；
[0031]附图标记：1、上料装置；2、正面砂光机；3、反面砂光机；4、输送装置；5、翻转装置；6、下料装置；7、板厚调节组件；11、放料装置；12、推料装置；21、第一进料口；22、第一粗砂组件；23、第一细砂组件；24、第一砂光平台；25、第一出料口；31、第二进料口；32、第二粗砂组件；33、第二细砂组件；34、第二砂光平台；35、第二出料口；41、送出装置；42、送进装置；51、翻转电机；52、翻转轴；53、翻转组件；61、接料装置；62、第二升降装置；111、放料件；112、第一升降装置；113、限位开关；121、推料板；122、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化木材砂光生产线，其特征在于：包括上料装置(1)、正面砂光机(2)、反面砂光机(3)、输送装置(4)、翻转装置(5)、下料装置(6)，所述正面砂光机(2)包括第一进料口(21)、第一粗砂组件(22)、第一细砂组件(23)、第一砂光平台(24)、第一出料口(25)，所述第一砂光平台(24)用于支撑并移动木材，所述第一粗砂组件(22)用于对木材的正面进行粗砂光处理，所述第一细砂组件(23)用于对木材的正面进行细砂光处理；所述反面砂光机(3)包括第二进料口(31)、第二粗砂组件(32)、第二细砂组件(33)、第二砂光平台(34)、第二出料口(35)，所述第二砂光平台(34)用于支撑并移动木材，所述第二粗砂组件(32)用于对木材的反面进行粗砂光处理，所述第二细砂组件(33)用于对木材的反面进行细砂光处理；所述上料装置(1)包括放料装置(11)和推料装置(12)，所述放料装置(11)用于放置木材，所述推料装置(12)正对第一进料口(21)，用于将木材从第一进料口(21)推入正面砂光机(2)中，使木材位于第一砂光平台(24)上；所述输送装置(4)包括相邻设置的送出装置(41)和送进装置(42)，所述送出装置(41)位于第一出料口(25)和翻转装置(5)之间，用于将木材从正面砂光机(2)输送至翻转装置(5)上，所述送进装置(42)位于翻转装置(5)和第二进料口(31)之间，用于将木材从翻转装置(5)上输送至反面砂光机(3)处；所述翻转装置(5)用于驱动木材翻转，并使木材从送出装置(41)转动至送进装置(42)上；所述下料装置(6)包括接料装置(61)，所述接料装置(61)位于第二出料口(35)的外侧，用于承接反面砂光机(3)输出的木材。2.根据权利要求1所述的一种自动化木材砂光生产线，其特征在于：所述放料装置(11)包括放料件(111)、第一升降装置(112)和限位开关(113)，所述放料件(111)用于层层叠放木材，所述第一升降装置(112)用于驱动放料件(111)升降，所述限位开关(113)与第一升降装置(112)联动，用于对木材的高度进行定位，当放料件(111)最顶部的木材活动至推料装置(12)和第一进料口(21)之间时，触发限位开关(113)，使第一升降装置(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：方精忠，李瑞旭，
申请(专利权)人：江西兴创木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：