一种可自动下料的木材砂光机制造技术

本实用新型专利技术涉及砂光机技术领域，具体涉及到一种可自动下料的木材砂光机，包括砂光机本体，还包括支撑架以及设置在支撑架上的接料装置、升降装置、定位装置、感应装置、控制装置。本实用新型专利技术的砂光机本体加工好木材后将木材从其出口输出，位于出口外侧的接料装置承接木材，当板料感应装置感应到木材时，控制装置控制定位装置启动，侧部定位装置对木材的侧部进行定位，前部定位装置对木材的前部进行定位，确保木材平整的处于接料装置上，当定位感应装置感应到木材定位完全后，控制装置启动升降装置，升降装置驱动接料装置下降一个木材的高度，以承接下一块木材，重复上述操作，以使木材整齐的叠放在接料装置上，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动下料的木材砂光机


[0001]本技术涉及砂光机
，具体涉及到一种可自动下料的木材砂光机。

技术介绍

[0002]砂光机顾名思义就是完成砂光工作时用到的机械设备，指对一些不平整、厚度不均匀、不符合工艺要求的材料和物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法。在木板加工过程中也会常用到砂光机，但是现有的砂光机通常是通过人工下料，劳动力需求大，若采用机械的话将提高加工效率，降低制造成本。
[0003]如申请号为CN201610778845.2的专利中公开了一种自带下料装置的木板专用砂光机，包括砂光机本体，砂光机本体上设有传送带装置，传送带装置包括辊轴一、辊轴二、辊轴三和带体，辊轴一和辊轴二之间带体设于砂光机本体内，辊轴二与辊轴三之间带体设于砂光机本体外且倾斜设置，辊轴四位于传送带装置下端并与辊轴二相抵，辊轴三下方设有收集箱，收集箱上端靠近辊轴三一侧并排设有多个转轴，收集箱内设有两个伸缩电机，伸缩电机上端设有伸缩杆，两个伸缩杆上端设有支撑板，支撑板上设有压力传感器，收集箱外壁上设有声光报警器，压力传感器连接声光报警器。本技术实现了自动下料的功能，大大节省了劳动力，增加了工作的效果，值得大力的推广和应用。
[0004]上述专利的砂光机可以自动下料，节省了劳动力，提高了工作效率。但是，该专利的下料装置无法对落在支撑板上的木板进行定位，在进入收集箱时没有额外的动力驱动，木板可能无法全部进入收集箱中，卡在转轴和收集箱之间，影响下料进程，并且，若木板位置混乱的落在收集箱中，也不方便后续的拿取。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种可自动下料的木材砂光机。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种可自动下料的木材砂光机，包括砂光机本体，还包括支撑架以及设置在支撑架上的接料装置、升降装置、定位装置、感应装置、控制装置；
[0007]所述接料装置位于砂光机本体出口的外侧，用于承接砂光机本体输出的木材；
[0008]所述升降装置用于驱动接料装置上升或下降；
[0009]所述定位装置包括侧部定位装置和前部定位装置，所述侧部定位装置用于定位木材的侧部以使木材的侧部齐整，所述前部定位装置用于定位木材的前部以使木材的前部齐整；
[0010]所述控制装置分别与升降装置、定位装置、感应装置连接并对升降装置、定位装置、感应装置进行控制；
[0011]所述感应装置包括板料感应装置和定位感应装置，所述板料感应装置用于感应木
材是否从砂光机本体输出至接料装置上，若木材位于接料装置上，则控制装置控制定位装置启动，以对木材进行定位，所述定位感应装置用于感应木材是否定位完成，若木材定位完成，则控制装置控制升降装置驱动接料装置下降一个木材的高度，以承接下一块木材。
[0012]进一步的，所述接料装置包括出料插脚组件，所述出料插脚组件可上下活动的设置在支撑架上。
[0013]进一步的，所述升降装置包括连接杆、两个液压缸、两组相匹配的链轮和链条，所述连接杆连接在两个链轮之间，所述液压缸用于驱动连接杆上下活动，所述链条一端与支撑架连接、另一端与出料插脚组件连接。
[0014]进一步的，所述支撑架上设置有支撑组件，所述支撑组件用于支撑感应装置和侧部定位装置。
[0015]进一步的，所述支撑架上设置有调位组件，所述调位组件用于根据木材的高度调整支撑组件的高度。
[0016]进一步的，所述调位组件包括气缸，所述气缸用于驱动支撑组件上下活动。
[0017]进一步的，所述侧部定位装置包括内侧板、外侧板、侧向驱动缸，所述内侧板设置在接料装置上并与砂光机本体的出料口的内侧部对齐，所述外侧板在高度上与砂光机本体的出料口对齐，所述侧向驱动缸连接在支撑架上并用于驱动外侧板内外活动，以使外侧板朝向或远离内侧板活动。
[0018]进一步的，所述前部定位装置包括支撑座、前向驱动缸、前端板，所述支撑座位于支撑架的前侧，用于支撑前向驱动缸，所述前向驱动缸用于驱动前端板左右活动，以朝向或远离支撑架活动，所述前端板正对砂光机本体的出口。
[0019]进一步的，所述支撑座连接有横向调位组件，所述横向调位组件用于驱动支撑座左右活动，以根据木材的长度调整支撑座的位置。
[0020]进一步的，所述横向调位组件包括底座、相配合的丝杆与丝杆滑块，所述丝杆可转动设置在底座上，所述丝杆滑块与支撑座连接，所述丝杆的一端设置有转柄。
[0021]本技术的有益效果：由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的可自动下料的木材砂光机包括支撑架、接料装置、升降装置、定位装置、感应装置、控制装置，砂光机本体加工好木材后将木材从其出口输出，位于出口外侧的接料装置承接木材，当板料感应装置感应到木材完全位于接料装置中时，控制装置控制定位装置启动，侧部定位装置对木材的侧部进行定位，前部定位装置对木材的前部进行定位，确保木材平整的处于接料装置上，当定位感应装置感应到木材定位完全后，控制装置启动升降装置，升降装置驱动接料装置下降一个木材的高度，以承接下一块木材，重复上述操作，以使木材整齐的叠放在接料装置上，避免木材因位置错乱并卡住，并方便后续的拿取，提高工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术优选实施例中一种可自动下料的木材砂光机的正向立体示意图；
[0023]图2为本技术优选实施例中一种可自动下料的木材砂光机的部分反向立体示意图；
[0024]图3为本技术优选实施例中一种可自动下料的木材砂光机的部分主视示意
图；
[0025]附图标记：1、砂光机本体；2、支撑架；3、接料装置；4、升降装置；5、定位装置；6、感应装置；21、支撑组件；22、调位组件；41、连接杆；42、液压缸；43、链轮；44、链条；51、侧部定位装置；52、前部定位装置；53、横向调位组件；61、板料感应装置；62、定位感应装置；511、内侧板；512、外侧板；513、侧向驱动缸；521、支撑座；522、前向驱动缸；523、前端板； 531、底座；532、丝杆；533、丝杆滑块；534、转柄。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3所示，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动下料的木材砂光机，包括砂光机本体(1)，其特征在于：还包括支撑架(2)以及设置在支撑架(2)上的接料装置(3)、升降装置(4)、定位装置(5)、感应装置(6)、控制装置；所述接料装置(3)位于砂光机本体(1)出口的外侧，用于承接砂光机本体(1)输出的木材；所述升降装置(4)用于驱动接料装置(3)上升或下降；所述定位装置(5)包括侧部定位装置(51)和前部定位装置(52)，所述侧部定位装置(51)用于定位木材的侧部以使木材的侧部齐整，所述前部定位装置(52)用于定位木材的前部以使木材的前部齐整；所述控制装置分别与升降装置(4)、定位装置(5)、感应装置(6)连接并对升降装置(4)、定位装置(5)、感应装置(6)进行控制；所述感应装置(6)包括板料感应装置(61)和定位感应装置(62)，所述板料感应装置(61)用于感应木材是否从砂光机本体(1)输出至接料装置(3)上，若木材位于接料装置(3)上，则控制装置控制定位装置(5)启动，以对木材进行定位，所述定位感应装置(62)用于感应木材是否定位完成，若木材定位完成，则控制装置控制升降装置(4)驱动接料装置(3)下降一个木材的高度，以承接下一块木材。2.根据权利要求1所述的一种可自动下料的木材砂光机，其特征在于：所述接料装置(3)包括出料插脚组件，所述出料插脚组件可上下活动的设置在支撑架(2)上。3.根据权利要求2所述的一种可自动下料的木材砂光机，其特征在于：所述升降装置(4)包括连接杆(41)、两个液压缸(42)、两组相匹配的链轮(43)和链条(44)，所述连接杆(41)连接在两个链轮(43)之间，所述液压缸(42)用于驱动连接杆(41)上下活动，所述链条(44)一端与支撑架(2)连接、另一端与出料插脚组件连接。4.根据权利要求1所述的一种可自动下料的木材砂光机，其特征在于：所述支撑架(2)上设置有支撑组件(21)，所述支撑组件(21)用于支撑感应装置(6)和侧部...

【专利技术属性】
技术研发人员：方精忠，李瑞旭，
申请(专利权)人：江西兴创木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：