本实用新型专利技术涉及木材加工技术领域，具体涉及到一种双面加工的木材砂光装置，包括正面砂光机、反面砂光机、翻转装置、输送装置、支撑装置，所述翻转装置包括翻转电机、主轴、四组翻转组件，所述四组翻转组件均匀环绕的分布主轴上，所述翻转组件包括若干沿主轴轴向方向均匀分布的支撑件，所述支撑件上开设有能够容纳木材的间隙。本实用新型专利技术包括正面砂光机、反面砂光机、翻转装置、输送装置，先通过正面砂光机对木材的正面砂光处理，在通过输送装置将木材输送至翻转装置处进行翻转，翻转后通过输送装置输送至反面砂光机处进行木材的反面砂光处理，正反面砂光、输送、翻转同步进行，极大的提高了工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种双面加工的木材砂光装置
[0001]本技术涉及木材加工
，具体涉及到一种双面加工的木材砂光装置。
技术介绍
[0002]在木地板生产前，需要对多种不同规格、不同类型的木板材进行粗加工，以及进一步精加工。木地板所用到的木材，有胶合木板，更多用的的是原木材经过粗加工锯开的木板。这些锯开的木板，两大宽表面和窄侧面都非常粗糙，有很多大木屑和凹凸不平。为了得到光滑细腻的木地板原料，需要对原木板材进行粗砂光、细砂光，甚至精细砂光；在砂光过程中，每一块木板材的表面都要经过砂光机进行砂光处理，特别是木板材的两大宽表面，需要依次经过砂光，在完成板材的一表面加工后，将其翻转180
°
后再加工另一表面。
[0003]如申请号为CN201911346157.9的专利中公开了一种家具生产用自动翻转双面砂光机，包括机架、传送带、砂光机构、自动翻转机构，所述的机架上端横向设有传送带，所述的传送带沿机架长边方向设置，所述的传送带上端设有可以与其配合的砂光机构，所述的机架上端靠近传送带处设有可以与传送带配合的自动翻转机构，本技术通过将机架上端设置砂光机构，与传送带配合，可以对家具板材的上端面进行砂光，通过设置自动翻转机构可以将家具板材自动翻面，进行双面砂光，提高板材砂光效率，提高砂光质量，减小人工劳动强度。
[0004]上述专利的砂光机可以将家具板材自动翻面，进行双面砂光，减小人工劳动强度。但是，上述专利的砂光机一个工作流程只能加工一块板材，并且，该专利的砂光机需先将板材输送至砂光机构中进行正面砂光，在输送至自动翻转机构处，先升起板材再翻转，翻转后下落至传送带上输送至砂光机构中进行反面砂光，整个过程较为繁琐，加工一块板材的时间较长，效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种双面加工的木材砂光装置。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种双面加工的木材砂光装置，用于对木材进行双面砂光，包括正面砂光机、反面砂光机、翻转装置、输送装置、支撑装置，所述正面砂光机用于对木材的正面进行砂光处理，所述反面砂光机用于对木材的反面进行砂光处理，所述支撑装置用于支撑翻转装置和输送装置，所述翻转装置包括翻转电机、主轴、四组翻转组件，所述四组翻转组件均匀环绕的分布主轴上，所述翻转组件包括若干沿主轴轴向方向均匀分布的支撑件，所述支撑件上开设有能够容纳木材的间隙，所述输送装置包括送出装置和送进装置，所述送出装置用于将木材从正面砂光机输送至翻转组件上，所述送进装置用于将木材从翻转组件上输送至反面砂光机处，所述翻转电机用于驱动主轴转动且每次转动90度，以使四组翻转组件依次转动至送出装置的输送面上或送进装置的输送面上。
[0007]进一步的，所述送出装置与送进装置对称的设置在主轴的前后两侧。
[0008]进一步的，所述送出装置包括第一电机、第一传动装置、若干第一滚筒，所述第一滚筒可转动的设置在支撑装置上，所述第一传动装置用于连接第一电机和第一滚筒，所述第一电机用于驱动第一滚筒转动。
[0009]进一步的，所述第一滚筒与支撑件交错分布。
[0010]进一步的，所述第一滚筒沿输送方向倾斜设置，以使木材在输送时紧贴在主轴上。
[0011]进一步的，所述送出装置的输送前端设置有用于阻挡木材的端靠组件，所述端靠组件位于翻转装置的前侧。
[0012]进一步的，所述端靠组件上设置有检测组件，所述检测组件用于检测木材是否靠在端靠组件上，所述检测组件与翻转装置联动，若检测组件检测到木材靠在端靠组件上，则向翻转装置发送信号，使翻转电机启动并驱动主轴旋转90度。
[0013]进一步的，所述送进装置包括第二电机、第二传动装置、若干第二滚筒，所述第二滚筒可转动的设置在支撑装置上，所述第二传动装置用于连接第二电机和第二滚筒，所述第二电机用于驱动第二滚筒转动。
[0014]进一步的，所述第二滚筒与支撑件交错分布。
[0015]进一步的，所述支撑装置的底部设置有高度调节装置，所述高度调节装置包括第三电机和蜗轮蜗杆组件，所述蜗轮蜗杆组件连接在支撑装置的底部，所述第三电机用于驱动蜗轮蜗杆组件活动，以调整支撑装置的高度。
[0016]本技术的有益效果：由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的双面加工的木材砂光装置包括正面砂光机、反面砂光机、翻转装置、输送装置，先通过正面砂光机对木材的正面砂光处理，在通过输送装置将木材输送至翻转装置处进行翻转，翻转后通过输送装置输送至反面砂光机处进行木材的反面砂光处理，正反面砂光、输送、翻转同步进行，极大的提高了工作效率，翻转装置设置有四组绕主轴环绕分布的翻转组件，翻转组件通过支撑件容纳支撑木材，翻转电机每驱动主轴旋转90度后，送出装置便将木材输送至与其共面的翻转组件上，送进装置便将木材从与其共面的翻转组件上输送至反面砂光机处，便完成一个翻转流程，翻转的幅度小，更快捷稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术优选实施例中一种双面加工的木材砂光装置的正向立体示意图；
[0018]图2为本技术优选实施例中翻转装置、输送装置、支撑装置和高度调节装置的反向立体示意图；
[0019]图3为本技术优选实施例中翻转装置、输送装置、支撑装置和高度调节装置的俯视示意图；
[0020]图4为本技术优选实施例中翻转装置、输送装置、支撑装置和高度调节装置的侧视示意图；
[0021]附图标记：1、正面砂光机；2、反面砂光机；3、翻转装置；4、输送装置；5、支撑装置；6、高度调节装置；31、翻转电机；32、主轴；33、翻转组件；41、送出装置；42、送进装置；43、端靠组件；44、检测组件；61、第三电机；62、蜗轮蜗杆组件；331、支撑件；411、第一电机；412、第
一传动装置；413、第一滚筒；421、第二电机；422、第二传动装置；423、第二滚筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1所示，本技术的优选实施例，一种双面加工的木材砂光装置，用于对木材进行双面砂光，包括正面砂光机1、反面砂光机2、翻转装置 3、输送装置4、支撑装置5，所述正面砂光机1用于对木材的正面进行砂光处理，所述反面砂光机2用于对木材的反面进行砂光处理，所述支撑装置5 用于支撑翻转装置3和输送装置4，所述翻转装置3包括翻转电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面加工的木材砂光装置，用于对木材进行双面砂光，其特征在于：包括正面砂光机(1)、反面砂光机(2)、翻转装置(3)、输送装置(4)、支撑装置(5)，所述正面砂光机(1)用于对木材的正面进行砂光处理，所述反面砂光机(2)用于对木材的反面进行砂光处理，所述支撑装置(5)用于支撑翻转装置(3)和输送装置(4)，所述翻转装置(3)包括翻转电机(31)、主轴(32)、四组翻转组件(33)，所述四组翻转组件(33)均匀环绕的分布主轴(32)上，所述翻转组件(33)包括若干沿主轴(32)轴向方向均匀分布的支撑件(331)，所述支撑件(331)上开设有能够容纳木材的间隙，所述输送装置(4)包括送出装置(41)和送进装置(42)，所述送出装置(41)用于将木材从正面砂光机(1)输送至翻转组件(33)上，所述送进装置(42)用于将木材从翻转组件(33)上输送至反面砂光机(2)处，所述翻转电机(31)用于驱动主轴(32)转动且每次转动90度，以使四组翻转组件(33)依次转动至送出装置(41)的输送面上或送进装置(42)的输送面上。2.根据权利要求1所述的一种双面加工的木材砂光装置，其特征在于：所述送出装置(41)与送进装置(42)对称的设置在主轴(32)的前后两侧。3.根据权利要求1所述的一种双面加工的木材砂光装置，其特征在于：所述送出装置(41)包括第一电机(411)、第一传动装置(412)、若干第一滚筒(413)，所述第一滚筒(413)可转动的设置在支撑装置(5)上，所述第一传动装置(412)用于连接第一电机(411)和第一滚筒(413)，所述第一电机(411)用于驱动第一滚筒(413)转动。4.根据权利要求3所述的一种双面加工的木材砂光装置，其特征在于：所述第一滚筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：方精忠，殷昌侦，
申请(专利权)人：江西兴创木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。