一种木材砂光机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及木材加工设备技术领域，具体涉及到一种木材砂光机的上料装置，包括支撑架以及设置在支撑架上的放料装置、推料装置、定位装置，所述放料装置包括放料件和升降装置，所述推料装置包括推料件和移动装置，所述定位装置包括定高装置和齐侧装置。本实用新型专利技术通过放料件层层码放木板，通过升降装置升降放料件和木板，通过定高装置定位木板的高度，确保最顶部木板位于推料件和木材砂光机的进料口之间，再通过齐侧装置定位木板的侧部，确保最顶部木板与木材砂光机的进料口对齐，完成对木材的准确定位，避免木板偏斜，并且，定高装置和齐侧装置可根据木板的大小规格进行调整，以适用于不同大小的木板，适用性较高。适用性较高。适用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种木材砂光机的上料装置


[0001]本技术涉及木材加工设备
，具体涉及到一种木材砂光机的上料装置。

技术介绍

[0002]砂光是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。
[0003]如申请号为CN201910761227.0的专利中公开了一种木材砂光机的自动上料机构，属于木材加工设备
，包括机体，机体上设置有传送机构，传送机构包括横截面呈“U”形设置的架体，架体内且位于架体的两侧转动连接有转动轴，两侧转动轴上绕设有传送带，架体上固定设置有用于驱动其中一个转动轴转动的第一电机，传送带的输入端设置有用于将木材输送至传送带上的上料机构，上料机构包括底板，底板的两侧设置有侧板，底板上设置有挡板，底板上与底板平行设置有移动板，底板上设置有用于驱动移动板升降的驱动件，上料机构还包括用于将移动板上的单个木材推动传送带上的推动机构，操作人员只需要批量将木材叠放至移动板上即可完成对木材的自动输送，节省了人力。
[0004]上述专利的木材砂光机的自动上料机构可完成对木材的自动输送，节省了人力。但是，上述专利在自动输送木材时没对木材进行准确的定位，若木材在输送过程中出现偏斜的情况，容易造成加工的误差，导致产品报废，并且，上述自动上料机构的适用性较差，无法对不同规格大小的木材进行输送。r/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种木材砂光机的上料装置。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种木材砂光机的上料装置，用于向木材砂光机自动输送木板，包括支撑架以及设置在支撑架上的放料装置、推料装置、定位装置，所述放料装置包括放料件和升降装置，所述放料件用于层层码放木板，所述升降装置用于驱动放料件上下活动，所述推料装置包括推料件和移动装置，所述推料件与木材砂光机的进料口相对地设置在放料装置的两边，所述移动装置用于驱动推料件做横向的移动，以使推料件靠近或远离木材砂光机的进料口，所述定位装置包括定高装置和齐侧装置，所述定高装置用于对整个木板层的高度进行定位，以使最顶部木板位于推料件和木材砂光机的进料口之间，所述齐侧装置用于齐平最顶部木板的侧部，以使最顶部木板与木材砂光机的进料口对齐。
[0007]进一步的，所述升降装置包括连接杆、两个液压缸、两组相匹配的链轮和链条，所述连接杆连接在两个链轮之间，所述液压缸用于驱动连接杆上下活动，所述链条一端与支
撑架连接、另一端与放料件连接。
[0008]进一步的，所述推料装置可上下活动的设置在支撑架上。
[0009]进一步的，所述支撑架上设置有调位驱动缸，所述调位驱动缸用于驱动推料装置上下活动，以调整推料装置的高度。
[0010]进一步的，所述移动装置包括驱动电机、主动链轮、两个相对的设置在放料装置两边的从动链轮以及绕设在主动链轮和两个从动链轮上的闭合链条，所述两个从动链轮可转动的设置在支撑架上，所述推料件连接在两个从动链轮下方的闭合链条上，所述驱动电机连接在支撑架上并用于驱动主动链轮转动，以带动闭合链条活动，进而带动推料件做横向的移动。
[0011]进一步的，所述定高装置包括定位传感器，所述定位传感器设置在放料件的上方并与木材砂光机的进料口在高度方向上对齐，所述定位传感器与升降装置联动，当所述升降装置驱动放料件向上活动至最顶部木板与木材砂光机的进料口对齐时触发定位传感器，所述定位传感器向升降装置发送信号使升降装置停止活动。
[0012]进一步的，定位传感器包括顶杆和红外传感器，所述顶杆可上下活动的设置支撑架上并位于放料件的上方，所述红外传感器位于顶杆的上方，所述最顶部木板向上活动至与顶杆接触时带动顶杆活动，所述顶杆向上活动至其顶部位于红外传感器处时触发红外传感器。
[0013]进一步的，所述顶杆的底部设置有用于接触木板的触头。
[0014]进一步的，所述齐侧装置包括内侧板，所述内侧板设置在放料件上并与木材砂光机的进料口的内侧部对齐。
[0015]进一步的，所述齐侧装置包括驱动气缸和外侧板，所述外侧板在高度上与木材砂光机的进料口对齐，所述驱动气缸连接在支撑架上并用于驱动外侧板内外活动，以使外侧板朝向或远离内侧板活动。
[0016]本技术的有益效果：由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的木材砂光机的上料装置包括支撑架、放料装置、推料装置、定位装置，将木板放置在上料装置上，通过放料件层层码放木板，通过升降装置升降放料件和木板，定位装置包括定高装置和齐侧装置，在升降装置升降木板时，通过定高装置定位木板的高度，确保最顶部木板位于推料件和木材砂光机的进料口之间，再通过齐侧装置定位木板的侧部，确保最顶部木板与木材砂光机的进料口对齐，完成对木材的准确定位，避免木板偏斜，并且，定高装置和齐侧装置可根据木板的大小规格进行调整，以适用于不同大小的木板，适用性较高，在定位完成后，通过推料装置将木板推送至木材砂光机中进行加工，自动化上料，提高加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术优选实施例中一种木材砂光机的上料装置与木材砂光机的正向立体示意图；
[0018]图2为本技术优选实施例中一种木材砂光机的上料装置的反向立体示意图；
[0019]图3为本技术优选实施例中一种木材砂光机的上料装置的侧视示意图；
[0020]附图标记：1、支撑架；2、放料装置；3、推料装置；4、定位装置；5、木材砂光机；11、驱
动缸；21、放料件；22、升降装置；31、推料件；32、移动装置；41、定高装置；42、齐侧装置；221、连接杆；222、液压缸；223、链轮；224、链条；321、驱动电机；322、主动链轮；323、从动链轮；324、闭合链条；411、顶杆；412、红外传感器；413、触头；421、内侧板；422、驱动气缸；423、外侧板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1所示，本技术的优选实施例，一种木材砂光机的上料装置，用于向木材砂光机5自动输送木板，包括支撑架1以及设置在支撑架1上的放料装置2、推料装置3、定位装置4，所述放料装置2包括放料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材砂光机的上料装置，用于向木材砂光机(5)自动输送木板，其特征在于：包括支撑架(1)以及设置在支撑架(1)上的放料装置(2)、推料装置(3)、定位装置(4)，所述放料装置(2)包括放料件(21)和升降装置(22)，所述放料件(21)用于层层码放木板，所述升降装置(22)用于驱动放料件(21)上下活动，所述推料装置(3)包括推料件(31)和移动装置(32)，所述推料件(31)与木材砂光机(5)的进料口相对地设置在放料装置(2)的两边，所述移动装置(32)用于驱动推料件(31)做横向的移动，以使推料件(31)靠近或远离木材砂光机(5)的进料口，所述定位装置(4)包括定高装置(41)和齐侧装置(42)，所述定高装置(41)用于对整个木板层的高度进行定位，以使最顶部木板位于推料件(31)和木材砂光机(5)的进料口之间，所述齐侧装置(42)用于齐平最顶部木板的侧部，以使最顶部木板与木材砂光机(5)的进料口对齐。2.根据权利要求1所述的一种木材砂光机的上料装置，其特征在于：所述升降装置(22)包括连接杆(221)、两个液压缸(222)、两组相匹配的链轮(223)和链条(224)，所述连接杆(221)连接在两个链轮(223)之间，所述液压缸(222)用于驱动连接杆(221)上下活动，所述链条(224)一端与支撑架(1)连接、另一端与放料件(21)连接。3.根据权利要求1所述的一种木材砂光机的上料装置，其特征在于：所述推料装置(3)可上下活动的设置在支撑架(1)上。4.根据权利要求1所述的一种木材砂光机的上料装置，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有调位驱动缸(11)，所述调位驱动缸(11)用于驱动推料装置(3)上下活动，以调整推料装置(3)的高度。5.根据权利要求1所述的一种木材砂光机的上料装置，其特征在于：所述移动装置(32)包括驱动电机(321)、主动链轮(322)、两个相对的设置在放料装置(2)两边的从动链轮(323)以及绕设在主动链轮(322)和两个从动链轮(323)上的闭合链条(324)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方精忠，刘建国，
申请(专利权)人：江西兴创木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：