一种静电除杂生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静电除杂生产线，包括有依次连接的上料平台、进料输送装置、振动筛、静电除杂机及出料输送装置，上料平台的出料口对准进料输送装置，进料输送装置将物料输送给振动筛，振动筛的筛网为由物料入口端到出口端由高到低的方式布置，落入筛网下方的杂质由振动筛收集口收集，物料由振动筛的出口端落入静电除杂机，经静电除杂机除杂后的物料经由出料输送装置送出。本实用新型专利技术的静电除杂生产线能有效去除茶叶中常混杂的毛发、干物料绒毛，灰尘、编织带丝、塑料碎屑、铁屑、化纤、扫帚毛等杂质。除杂率可达到95%以上。生产线产生的灰尘等杂物经空气滤芯过滤排放，实现环保生产，整体操作简单易学。整体操作简单易学。整体操作简单易学。

【技术实现步骤摘要】
一种静电除杂生产线


[0001]本技术涉及一种除杂机，特别是一种静电除杂生产线。

技术介绍

[0002]干货产品出口，客户要求很严格，尤其是在出口时，外方客户要求的标准往往要求更严格，要求供方对产品中混杂的有害杂物进行完全处理。但传统人工处理时效较低、人工成本逐年走高、且容易因疲劳等各种人为因素造成产品中混入杂质的情况，而难以符合市场需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种可提高除杂质率的，降低劳动强度、保证物料品质的一种静电除杂生产线。
[0004]一种静电除杂生产线，包括有依次连接的上料平台、进料输送装置、振动筛、静电除杂机及出料输送装置，上料平台的出料口对准进料输送装置，进料输送装置将物料输送给振动筛，振动筛的筛网为由物料入口端到出口端由高到低的方式布置，落入筛网下方的杂质由振动筛收集口收集，物料由振动筛的出口端落入静电除杂机，经静电除杂机除杂后的物料经由出料输送装置送出。
[0005]本技术的静电除杂生产线，通过设置依次连接的振动筛及静电除杂机处理相关的物料，物料通过振动筛进行筛杂泥沙等杂质，杂质由下方收集口收集，物料进入静电除杂机后经出料输送装置送出，这种静电除杂生产线，可大大降低所需的劳动力，提高生产效率，降低了生产成本，同时避免了人工除杂带来的品质不稳定的缺点。
[0006]所述的静电除杂机包括有机架、排气过滤系统、升降装置、引风装置、静电吸附装置、振动送料系统及控制系统，所述的排气过滤系统位于静电除杂机的上部，排气过滤系统包括有风机及过滤装置，风机的出风口通往过滤装置，风机的进风口与引风装置的引风口相通，引风装置包括有引风罩，静电吸附装置包括有静电发生器、带有铁芯的多个胶辊及胶辊支架，静电发生器与铁芯相连使铁芯释放静电，胶辊支架设置于引风罩的下方，引风罩与胶辊支架均设置于升降装置上跟随升降装置运动，所述的振动送料系统包括有振动板及减振器，振动板通过减振器安装于机架上，控制系统控制排气过滤系统、升降装置、引风装置、静电吸附装置及振动送料系统的动作。
[0007]本技术的静电除杂机，利用静电吸附装置的静电发生器产生高压传导到胶辊铁芯，以致铁芯释放静电，使胶辊表面带静电；利用引风装置及排气过滤系统在机架内部形成负压腔室，机架外部大气因机架内外压差进入静电吸附装置腔内并将杂质带离。风机的出风口与过滤箱相连，混杂杂质的气体通过空气滤芯后排出。利用振动送料系统在实现送料的同时使物料在向前运动的同时并产生上抛运动可充分将物料中的毛发、微尘等置于静电场中，使毛发、微尘等极化并悬浮起来，在负压风力的作用下从物料中分离出来。本静电除杂机利用静电作用力，振动激振力及风机吸力可根据不同物料及料量进行调整配置。利
用升降装置可方便的调整胶辊与振动板之间的距离，从而方便根据物料进行调整两者之间的距离以达到最佳的吸附效果，控制系统控制相关设备的动作。
[0008]所述的减振器包括弹性支撑件，振动板通过振动支架支撑于机架上，在振动板与机架之间设置有弹性支撑件。
[0009]在引风罩内设置有两腔或平行或回旋的导流板。
[0010]设置导流板可使风量均匀。
[0011]所述的引风罩设有两个左右对称的引风口。
[0012]所述的过滤装置包括有空气滤芯、过滤箱和废料收集口，过滤箱设置在机架内，空气滤芯固定在过滤箱部上部，过滤箱内下部设置废料收集口，过滤箱进风口与风机出风口通过管路联接。
[0013]所述的升降装置为将引风罩及胶辊支架设置于连接架上，连接架支撑于机架的导轨上运动，连接架由驱动机构驱动。
[0014]在振动板上设置有强磁棒。
[0015]通过强磁棒将混杂的磁性金属杂物进行磁吸去除。
[0016]在进料输送装置的输出那一端设置有分拨器，分拨器可转动的安装于进料输送装置的输送带上方。
[0017]利用转动的分拔器调整出料厚度，以调整除杂机产能。
[0018]所述的分拨器包括有转动轴，在转动轴上安装有间隔且呈圆周分布的螺杆。
[0019]在螺杆上有带钩魔术贴。
[0020]带钩的魔术贴出可将物料中编织条等杂物缠绕分离。
[0021]所述的出料输送装置设置有水平的输送出料平台及提升式的输送出料带。
[0022]利用水平的出料输送平台可增设人工复检，从而提高产品的质量。
[0023]综上所述的，本技术相比现有技术如下优点：
[0024]本技术的静电除杂生产线能有效去除茶叶中常混杂的毛发、干物料绒毛，灰尘、编织带丝、塑料碎屑、铁屑、化纤、扫帚毛等杂质。除杂率可达到95%以上。生产线产生的灰尘等杂物经空气滤芯过滤排放，实现环保生产，整体操作简单易学。其中的静电除杂机结合静电吸附原理、振动运行轨迹原理及离心风机抽风形成负压腔室原理进行合理的、有效的配置。静电吸附利用静电发生器和胶辊来产生静电，通过胶辊表面静电与不带电物料静电感应产生吸附；物料在静电吸附、振动板运行及风机抽风的共同作用下，形成流化床式输送；通过升降机构来调整静电辊组与振动板间的距离。除杂过程中振动板运行时将物料向前输送过程中同时上抛，可充分将物料中的毛发、微尘等置于静电场中，使毛发、微尘等极化并悬浮起来，在负压风力的作用下从物料中分离出来。通过风吸将带有杂物的气体经滤芯过滤后排出，并将过滤的杂物收集到布袋中。静电作用力，振动激振力及风机吸力可根据不同物料及料量进行调整配置。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例的静电除杂生产线的示意图。
[0026]图2是本技术的静电除杂机的示意图。
[0027]图3是本技术的静电除杂机的另一角度示意图。
[0028]标号说明1静电除杂机11机架12排气过滤系统121风机122过滤装置1221过滤箱13升降装置131导轨132升降连接架14引风装置141引风罩15静电吸附装置151静电发生器152胶辊153胶辊支架16振动送料系统161振动板162减振器163振动支架17控制系统171配电箱2上料平台3进料输送装置31分拨器4振动筛5出料输送装置。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术进行更详细的描述。
[0030]实施例1
[0031]一种静电除杂生产线，包括有依次连接的上料平台2、进料输送装置3、振动筛4、静电除杂机1及出料输送装置5，上料平台的出料口对准进料输送装置，进料输送装置将物料输送给振动筛，振动筛的筛网为由物料入口端到出口端由高到低的方式布置，落入筛网下方的杂质由振动筛收集口收集，物料由振动筛的出口端落入静电除杂机，经静电除杂机除杂后的物料经由出料输送装置送出。
[0032]所述的静电除杂机包括有机架11、排气过滤系统12、升降装置13、引风装置14、静电吸附装置15、振动送料系统16及控制系统17，所述的排气过滤系统位于静电除杂机的上部，排气过滤系统包括有风机121及过滤装置122，风机的出风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电除杂生产线，其特征在于：包括有依次连接的上料平台、进料输送装置、振动筛、静电除杂机及出料输送装置，上料平台的出料口对准进料输送装置，进料输送装置将物料输送给振动筛，振动筛的筛网为由物料入口端到出口端由高到低的方式布置，落入筛网下方的杂质由振动筛收集口收集，物料由振动筛的出口端落入静电除杂机，经静电除杂机除杂后的物料经由出料输送装置送出。2.根据权利要求1所述的静电除杂生产线，其特征在于：所述的静电除杂机包括有机架、排气过滤系统、升降装置、引风装置、静电吸附装置、振动送料系统及控制系统，所述的排气过滤系统位于静电除杂机的上部，排气过滤系统包括有风机及过滤装置，风机的出风口通往过滤装置，风机的进风口与引风装置的引风口相通，引风装置包括有引风罩，静电吸附装置包括有静电发生器、带有铁芯的多个胶辊及胶辊支架，静电发生器与铁芯相连使铁芯释放静电，胶辊支架设置于引风罩的下方，引风罩与胶辊支架均设置于升降装置上跟随升降装置运动，所述的振动送料系统包括有振动板及减振器，振动板通过减振器安装于机架上，控制系统控制排气过滤系统、升降装置、引风装置、静电吸附装置及振动送料系统的动作。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建洪，邹兴旺，林志颖，张伟强，张鑫，郑晓东，
申请(专利权)人：福建齐齐机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：