一种饲料生产原料筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱包括下箱体和上箱体，所述上箱体盖设在所述下箱体上，所述上箱体上设置有下料口，所述下箱体上端的一侧箱壁上设置有避位开槽，所述下箱体的另一侧设置有限位轴，还包括振动筛板，所述振动筛板的一端端部固定设置有转动座，所述转动座的下端设置有U型槽，所述限位轴转动设置在所述U型槽内，所述振动筛板的另一端倾斜向下延伸至所述避位开槽内且其下方设置有旋转轴，所述旋转轴与所述下箱体转动连接且其端部转动连接有动力装置，所述旋转轴的圆周面上设置有凸起部。总之，本实用新型专利技术解决了现有技术中筛分过程不仅耗费人力，而且还会产生大量粉尘，危害工人身体健康的问题。危害工人身体健康的问题。危害工人身体健康的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产原料筛选装置
[0001]本技术涉及饲料生产
，具体涉及一种饲料生产原料筛选装置。
技术介绍
[0002]饲料的原料中往往含有一定量的杂质，为了保证后续正常对其加工，需要将饲料原料进行筛选，将其中的杂质去除出来。
[0003]现有的饲料生产原料筛选过程是先把饲料原料放到过滤筛上，再人工手动抬起并晃动过滤筛，从而将饲料原料的杂质筛下，整个筛分过程不仅耗费人力，而且还会产生大量粉尘，危害工人身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种饲料生产原料筛选装置，以解决现有技术中筛分过程不仅耗费人力，而且还会产生大量粉尘，危害工人身体健康的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种饲料生产原料筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱包括下箱体和上箱体，所述上箱体盖设在所述下箱体上，所述上箱体上设置有下料口，所述下箱体上端的一侧箱壁上设置有避位开槽，所述下箱体的另一侧设置有限位轴，所述限位轴固定设置在所述下箱体的内部；还包括振动筛板，所述振动筛板设置在所述下箱体的内部且所述振动筛板与所述下箱体的内壁滑动设置，所述振动筛板的一端位于所述下料口的下方且其端部固定设置有转动座，所述转动座的下端设置有U型槽，所述限位轴转动设置在所述U型槽内，所述振动筛板的另一端倾斜向下延伸至所述避位开槽内且其下方设置有旋转轴，所述旋转轴与所述限位轴平行设置，所述旋转轴与所述下箱体转动连接且其端部转动连接有动力装置，所述旋转轴的圆周面上设置有凸起部，所述凸起部沿所述旋转轴的周向间隔设置至少两个，当转动所述旋转轴时，所述凸起部间隙性地与所述振动筛板的底面接触。
[0007]进一步地，所述下料口设置为平行于所述限位轴的条形开口，所述下料口的上方设置有下料斗，所述下料斗的一侧内壁上固定设置有挡料板，所述挡料板的一端位于所述下料口的一侧且与所述下料斗的内壁固定连接，所述挡料板的另一端倾斜向下设置且位于所述下料口的另一侧。
[0008]进一步地，所述旋转轴的一端延伸至所述下箱体的外部且其端部设置有横截面为矩形的插柱，还包括摇把，所述摇把的一端设置有与所述插柱插接配合的插孔，所述插柱配合插入所述插孔内，通过摇动所述摇把带动所述旋转轴转动。
[0009]进一步地，所述下箱体的上表面设置有限位柱，所述限位柱呈矩形分布设置四个，所述上箱体的底面上设置有与所述限位柱适配的限位孔，所述限位柱间隙插入所述限位孔内。
[0010]进一步地，所述振动筛板设置多个作为备选件，不同所述振动筛板的筛孔孔径不同。
[0011]进一步地，所述下箱体的一侧设置有收料箱，所述收料箱位于所述振动筛板端部的下方。
[0012]进一步地，所述下箱体的底部设置有收杂口，所述收杂口上滑动配合设置有抽屉。
[0013]进一步地，所述抽屉上设置有把手。
[0014]相对于现有技术，应用本技术的技术方案的有益效果为：通过转动旋转轴，使得凸起部间隙性地与振动筛板的底面接触，振动筛板不断振动对其上的饲料原料进行筛分，大幅节省了人力，通过将振动筛板设置在下箱体和上箱体的内部，不仅可以有效防止筛选过程中粉尘四处泄漏，而且当振动筛板发生损坏或者堵塞需要进行维护时，也可以直接从下箱体上取下上箱体，十分方便快捷。总之，本技术解决了现有技术中筛分过程不仅耗费人力，而且还会产生大量粉尘，危害工人身体健康的问题。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的一个实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部位的局部放大示意图；
[0018]图3为图1中B部位的局部放大示意图；
[0019]图4为图1的立体结构示意图；
[0020]图5为图4的爆炸分解结构示意图；
[0021]图6为图5中C部位的局部放大示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]10、下箱体；1001、收杂口；1002、限位柱；1003、限位轴；1004、避位开槽；20、抽屉；2001、把手；30、收料箱；40、摇把；50、振动筛板；5001、转动座；5002、U型槽；60、上箱体；6001、下料口；70、下料斗；7001、挡料板；80、旋转轴；8001、凸起部；8002、插柱。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]实施例：参考图1至图6，本技术提供一种饲料生产原料筛选装置，包括筛选箱，筛选箱包括下箱体10和上箱体60，上箱体60盖设在下箱体10上，上箱体60上设置有下料口6001，下箱体10上端的一侧箱壁上设置有避位开槽1004，下箱体10的另一侧设置有限位轴1003，限位轴1003固定设置在下箱体10的内部；还包括振动筛板50，振动筛板50设置在下箱体10的内部且振动筛板50与下箱体10的内壁滑动设置，振动筛板50的一端位于下料口6001的下方且其端部固定设置有转动座5001，转动座5001的下端设置有U型槽5002，限位轴1003转动设置在U型槽5002内，振动筛板50的另一端倾斜向下延伸至避位开槽1004内且其下方设置有旋转轴80，旋转轴80与限位轴1003平行设置，旋转轴80与下箱体10转动连接且其端部转动连接有动力装置，旋转轴80的圆周面上设置有凸起部8001，凸起部8001沿旋转轴80的周向间隔设置至少两个，当转动旋转轴80时，凸起部8001间隙性地与振动筛板50的
底面接触，本实施例中，凸起部8001的端部设置为弧形凸起，使得凸起部8001间隙性地与振动筛板50的底面接触时过渡更加平稳，减少凸起部8001的磨损。
[0026]本实施例中，下料口6001设置为平行于限位轴1003的条形开口，下料口6001的上方设置有下料斗70，下料斗70的一侧内壁上固定设置有挡料板7001，挡料板7001的一端位于下料口6001的一侧且与下料斗70的内壁固定连接，挡料板7001的另一端倾斜向下设置且位于下料口6001的另一侧，首先将饲料原料加入下料斗70内，由于挡料板7001的存在，饲料原料会成条形分散落入到振动筛板50上，提高后续的筛分效果和效率。
[0027]本实施例中，旋转轴80的一端延伸至下箱体10的外部且其端部设置有横截面为矩形的插柱8002，还包括摇把40，摇把40的一端设置有与插柱8002插接配合的插孔，插柱8002配合插入插孔内，通过摇动摇把40带动旋转轴80转动，由于摇把40力臂较长，既能省时省力，也能防止旋转轴80转动过快，使得饲料原料来不及被振动筛板50过滤就滑下来。
[0028]本实施例中，下箱体10的上表面设置有限位柱1002，限位柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料生产原料筛选装置，其特征在于，包括筛选箱，所述筛选箱包括下箱体（10）和上箱体（60），所述上箱体（60）盖设在所述下箱体（10）上，所述上箱体（60）上设置有下料口（6001），所述下箱体（10）上端的一侧箱壁上设置有避位开槽（1004），所述下箱体（10）的另一侧设置有限位轴（1003），所述限位轴（1003）固定设置在所述下箱体（10）的内部；还包括振动筛板（50），所述振动筛板（50）设置在所述下箱体（10）的内部且所述振动筛板（50）与所述下箱体（10）的内壁滑动设置，所述振动筛板（50）的一端位于所述下料口（6001）的下方且其端部固定设置有转动座（5001），所述转动座（5001）的下端设置有U型槽（5002），所述限位轴（1003）转动设置在所述U型槽（5002）内，所述振动筛板（50）的另一端倾斜向下延伸至所述避位开槽（1004）内且其下方设置有旋转轴（80），所述旋转轴（80）与所述限位轴（1003）平行设置，所述旋转轴（80）与所述下箱体（10）转动连接且其端部转动连接有动力装置，所述旋转轴（80）的圆周面上设置有凸起部（8001），所述凸起部（8001）沿所述旋转轴（80）的周向间隔设置至少两个，当转动所述旋转轴（80）时，所述凸起部（8001）间隙性地与所述振动筛板（50）的底面接触。2.根据权利要求1所述的饲料生产原料筛选装置，其特征在于，所述下料口（6001）设置为平行于所述限位轴（1003）的条形开口，所述下料口（6001）的上方设置有下料斗（70），所述下料斗（70）的一侧内壁上固定设置有挡料板...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢江龙，
申请(专利权)人：淮滨顺和农业综合开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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