本实用新型专利技术公开了一种3D打印设备用工作缸装置，包括打印箱，打印箱一侧设置有取物箱，打印箱、取物箱之间设置有通孔，打印箱、取物箱内部设置有升降板，升降板通过通孔横穿打印箱、取物箱，升降板上表面设置有打印平台，打印平台下表面设置有滑块，升降板上表面的一侧设置有齿面，齿面顶部设置有齿轮，齿轮一侧设置有正反转电机，通孔内部设置有感应门，感应门内部设置有传感器。该3D打印设备用工作缸装置通过设置取物箱、通孔、感应门、传感器、连接板、第一液压升降装置相互配合，避免了后续打印收到灰尘影响；通过设置齿面、齿轮、正反转电机、升降板、衔接块、衔接板相互配合，使得打印平台上下左右移动安全稳定，不易出现故障。不易出现故障。不易出现故障。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印设备用工作缸装置
[0001]本技术涉及3D打印设备
，具体为一种3D打印设备用工作缸装置。
技术介绍
[0002]3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有设备取出产品的时候容易有灰尘进入，影响后续打印效果；
[0005]2、现有设备打印平台的升降及左右移动不够稳定，容易出现故障。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种3D打印设备用工作缸装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印设备用工作缸装置，包括打印箱，所述打印箱一侧设置有取物箱，所述打印箱、取物箱之间设置有通孔，所述打印箱、取物箱内部设置有升降板，所述升降板通过通孔横穿打印箱、取物箱，所述升降板上表面设置有打印平台，所述打印平台下表面设置有滑块，所述升降板上表面的一侧设置有齿面，所述齿面顶部设置有齿轮，所述齿轮一侧设置有正反转电机，所述通孔内部设置有感应门，所述感应门内部设置有传感器，所述感应门顶部设置有连接板，所述连接板下表面设置有第一液压升降装置的输出端，所述升降板两端设置有衔接块，所述衔接块上表面设置有第二液压升降装置的输出端，所述第二液压升降装置顶部设置有衔接板。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述打印箱、取物箱之间通过有通孔贯通，所述通孔与升降板宽度相匹配。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述打印平台通过滑块与升降板滑动连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述齿面与齿轮啮合，所述齿轮一侧面与正反转电机焊接，所述正反转电机固定安装于打印平台内部，所述打印平台通过正反转电机、齿轮、齿面与升降板联动连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述感应门内部固定安装有传感器，所述感应门顶部通过连接板与第一液压升降装置输出端固定连接，所述感应门通过连接板与第一液压升降装置活动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述升降板通过衔接块与打印箱、取物箱内壁滑动连接，所述衔接块上表面与第二液压升降装置的输出端焊接，所述第二液压升降装置顶端固定安装于衔接板下表面。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述取物箱顶部设置有可打开的小门。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种3D打印设备用工作缸装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该3D打印设备用工作缸装置，通过设置取物箱、通孔、感应门、传感器、连接板、第一液压升降装置相互配合，打印时需要调整打印平台升降的时候通过第一液压升降装置将感应门上升，调整后打印，打印完成后打印平台通过通孔向取物箱内移动，传感器捕捉到信息后第一液压升降装置将感应门降至打印平台可通过处，打印平台移动至取物箱后，工作人员通过顶部小门将产品取出，此过程中灰尘不会进入打印箱，避免了后续打印收到灰尘影响；
[0016]2、该3D打印设备用工作缸装置，通过设置齿面与齿轮啮合，齿轮一侧面与正反转电机焊接，正反转电机固定安装于打印平台内部，打印平台通过正反转电机、齿轮、齿面与升降板联动连接，升降板通过衔接块与打印箱、取物箱内壁滑动连接，衔接块上表面与第二液压升降装置的输出端焊接，第二液压升降装置顶端固定安装于衔接板下表面，通过正反转电机驱使电机正反转从而带动齿轮在齿面上旋转，从而实现打印平台在升降板上表面的移动，通过第二液压升降装置驱使升降板上下运动，实现打印平台的上下移动，整个过程安全稳定，不易出现故障。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术升降板结构左视图；
[0019]图3为本技术升降板结构俯视图；
[0020]图4为本技术齿轮结构示意图；
[0021]图5为本技术感应门结构示意图。
[0022]图中：1、打印箱；2、取物箱；3、通孔；4、升降板；5、打印平台；6、滑块；7、齿面；8、齿轮；9、正反转电机；10、感应门；11、传感器；12、连接板；13、第一液压升降装置；14、衔接块；15、第二液压升降装置；16、衔接板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种3D打印设备用工作缸装置，包括打印箱1，打印箱1一侧设置有取物箱2，打印箱1、取物箱2之间设置有通孔3，打印箱1、取物箱2内部设置有升降板4，升降板4通过通孔3横穿打印箱1、取物箱2，升降板4上表面设置有打印平台5，打印平台5下表面设置有滑块6，升降板4上表面的一侧设置有齿面7，齿面7顶部设置有齿轮8，齿轮8一侧设置有正反转电机9，通孔3内部设置有感应门10，感应门10内部设置有传感器11，感应门10顶部设置有连接板12，连接板12下表面设置有第一液压升降装置13的输出端，升降板4两端设置有衔接块14，衔接块14上表面设置有第二液压升降装置15的输出端，第二液压升降装置15顶部设置有衔接板16。通过设置取物箱2、通孔3、感应门10、传感器11、连接板
12、第一液压升降装置13相互配合，打印时需要调整打印平台5升降的时候通过第一液压升降装置13将感应门10上升，调整后打印，打印完成后打印平台5通过通孔3向取物箱2内移动，传感器11捕捉到信息后第一液压升降装置13将感应门10降至打印平台5可通过处，打印平台5移动至取物箱2后，工作人员通过顶部小门将产品取出，此过程中灰尘不会进入打印箱1，避免了后续打印收到灰尘影响；通过设置齿面7与齿轮8啮合，齿轮8一侧面与正反转电机9焊接，正反转电机9固定安装于打印平台5内部，打印平台5通过正反转电机9、齿轮8、齿面7与升降板4联动连接，升降板4通过衔接块14与打印箱1、取物箱2内壁滑动连接，衔接块14上表面与第二液压升降装置15的输出端焊接，第二液压升降装置15顶端固定安装于衔接板16下表面，通过正反转电机9驱使电机正反转从而带动齿轮8在齿面7上旋转，从而实现打印平台5在升降板4上表面的移动，通过第二液压升降装置15驱使升降板4上下运动，实现打印平台5的上下移动，整个过程安全稳定，不易出现故障。
[0025]本实施例中，打印箱1、取物箱2之间通过有通孔3贯通，通孔3与升降板4宽度相匹配，从而实现打印平台5在打印箱1、取物箱2之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印设备用工作缸装置，其特征在于：包括打印箱（1），所述打印箱（1）一侧设置有取物箱（2），所述打印箱（1）、取物箱（2）之间设置有通孔（3），所述打印箱（1）、取物箱（2）内部设置有升降板（4），所述升降板（4）通过通孔（3）横穿打印箱（1）、取物箱（2），所述升降板（4）上表面设置有打印平台（5），所述打印平台（5）下表面设置有滑块（6），所述升降板（4）上表面的一侧设置有齿面（7），所述齿面（7）顶部设置有齿轮（8），所述齿轮（8）一侧设置有正反转电机（9），所述通孔（3）内部设置有感应门（10），所述感应门（10）内部设置有传感器（11），所述感应门（10）顶部设置有连接板（12），所述连接板（12）下表面设置有第一液压升降装置（13）的输出端，所述升降板（4）两端设置有衔接块（14），所述衔接块（14）上表面设置有第二液压升降装置（15）的输出端，所述第二液压升降装置（15）顶部设置有衔接板（16）。2.根据权利要求1所述的一种3D打印设备用工作缸装置，其特征在于：所述打印箱（1）、取物箱（2）之间通过有通孔（3）贯通，所述通孔（3）与升降板（4）宽度相匹配。3.根据权利要求1所述的一种3...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛晓健，赵文清，
申请(专利权)人：苏州意澜科三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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