【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅具的改进。燃料燃烧时，锅具主要是吸收辐射热和对流热。目前生活炊事用的锅具的吸热壁基本上是光滑的，这种形状是传热效率不高、能耗大的原因之一。本技术目的是提供一种集热柱式节能锅具，其吸热面积大，与高温气焰接触的时间长，传热效率大大提高，因而可节省燃料。本技术主要的构造特点是在普通锅具的吸热壁上还铸有或冲压有数量甚多的集热柱。这样就大大增加了吸热面积。可以在制造普通锅具时，在其吸热壁上同时铸造或冲压出集热柱。集热柱的形状无严格限制，可以为柱状、锥状、也可以是片状或其他形状。为了加剧高温气焰的紊流程度，延长气焰与锅具的接触时间，把上述的集热柱排列成多条蜗线状。本技术的优点是理论上可使传热效率提高25％～35％，实样试验提高了26％左右。其构造也简单易行。本技术适用于所有锅具，可使用各种燃料。但对不同燃料须按其火焰长度与焰温高低而适当改变集热柱分布圆的直径(理论上集热柱应在圆形范围内分布排列)。 附图说明图1是本技术的构造示意图； 图2是图1的A向视图中的集热柱分布排列示意图；图3是图1中的一根集热柱的剖视图。以下结合附图所示实例进一步说明。如图1，普通炒锅的底部是吸热壁1，铸造炒锅时，在其底部外侧同时铸有约200根圆锥状集热柱和24块片状集热柱2，这些集热柱分布排列成24条蜗线状。其传热效率提高30％。
【技术保护点】
一种生活炊事用的集热柱式节能锅具，其特征在于在普通锅具的吸热壁（１）上还铸有或冲压有数量甚多的集热柱（２）。
【技术特征摘要】
1.一种生活炊事用的集热柱式节能锅具，其特征在于在普通锅具的吸热壁(1)上还铸有或冲压有数量甚多的集热柱(2)。2.根据权利要求1所述的节能锅具...
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