一种精密陶瓷结构件的平磨设备制造技术

技术编号:30417429 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-24 16:38
本实用新型专利技术公开了一种精密陶瓷结构件的平磨设备,涉及陶瓷平磨设备领域,包括主体,所述主体的顶端设置有延伸至主体内部的移动座,且主体的内部设置有延伸至移动座顶端外侧的放置框。本实用新型专利技术通过设置水箱、导流管、过滤腔、渗透膜、过滤网和水泵,水泵将水箱内部的水输送至排水管的内部最终从喷头排出,对陶瓷以及粉尘进出降尘处理,避免粉尘溅飞的现象,同时掺有粉尘的水经过过滤网过滤大颗粒的杂质,且掉落至过滤腔的内部,渗透膜对水中的小颗粒进行过滤,防止小颗粒进行入水泵内部造成故障的现象,最终过滤后的水通过导流管回流至水箱的内部,达到对水循环使用的效果,继而节约水资源,达到环保节能的效果。达到环保节能的效果。达到环保节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精密陶瓷结构件的平磨设备


[0001]本技术涉及陶瓷平磨设备领域,具体为一种精密陶瓷结构件的平磨设备。

技术介绍

[0002]陶瓷(china),即陶器和瓷器的总称,凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷,陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器,陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分,中国人早在约公元前8000

2000年(新石器时代)就专利技术了陶器,中国瓷器也因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。
[0003]陶瓷制备成瓷胚后进行焙烧前,为了提高陶瓷的品质,需对其瓷胚进行平磨抛光,然而,现有的瓷胚平磨设备存在一定的不足,为了防止平磨瓷胚时粉尘的溅飞,通常对其进行喷水降尘,现有的手段直接将沾有粉尘的水倾倒,继而造成对水的使用量较大,不符合环保节约的理念,另外,现有的对平磨盘更换方式过于复杂,造成后期维修时拆卸不够便捷,继而增加的维修工作负担,从而减低了设备的实用性和便捷性

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决现有技术中平磨盘更换不便捷、造成水源浪费的问题,提供一种精密陶瓷结构件的平磨设备。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密陶瓷结构件的平磨设备,包括主体,所述主体的顶端设置有延伸至主体内部的移动座,且主体的内部设置有延伸至移动座顶端外侧的放置框,所述主体的内部位于放置框的下方设置有过滤腔,且过滤腔的内壁设置有渗透膜,所述放置框的内壁设置有过滤网,所述主体的外壁一侧焊接有水箱,所述过滤腔的内部设置有延伸至主体外侧的导流管,且导流管的末端延伸至水箱的内部,所述水箱的一侧安装有液压缸,且液压缸的输出端焊接有支撑块,所述支撑块的内部安装有水泵,且支撑块的外壁焊接有延伸至放置框上方的支撑框,所述支撑框的内部安装有电机,且电机的输出端连接有转柱,所述支撑框的底端一侧焊接有二号固定块,且二号固定块的通过轴承内侧设置有旋转柱,所述旋转柱的外壁套接有打磨盘,所述支撑框的底端位于打磨盘的一侧设滑动连接有滑动板,且滑动板的内侧设置有套接与旋转柱外壁的移动柱,所述滑动板的一侧位于移动柱的外壁设置有一号固定块,且一号固定块顶端与支撑框焊接固定,所述滑动板的内侧设置有与一号固定块连接的多组复位弹簧。
[0006]优选地,所述主体内部安装有气压缸,且气压缸输出端与移动座外壁焊接固定,所述主体与导流管接触位置处设置有滑槽。
[0007]优选地,所述水泵的输入端设置有延伸至水箱内部的伸缩管,且水泵的输出端设置有延伸至二号固定块外壁的的排水管,且排水管末端位于打磨盘的一侧设置有喷头。
[0008]优选地,所述电机的输出端与转柱通过转轴连接,且转柱的外壁套接有与旋转柱连接的皮带。
[0009]优选地,所述过滤网的一侧设置有延伸至主体外侧的拉杆,且放置框的内部位于过滤网的上方焊接有放置板,且放置板内部开设有多组通孔。
[0010]优选地,所述打磨盘与旋转柱接触位置处设置有连接环,且连接环的外壁设置与延伸至打磨盘的内部的限位条。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置水箱、导流管、过滤腔、渗透膜、过滤网和水泵,水泵将水箱内部的水输送至排水管的内部最终从喷头排出,对陶瓷以及粉尘进出降尘处理,避免粉尘溅飞的现象,同时掺有粉尘的水经过过滤网过滤大颗粒的杂质,且掉落至过滤腔的内部,渗透膜对水中的小颗粒进行过滤,防止小颗粒进行入水泵内部造成故障的现象,最终过滤后的水通过导流管回流至水箱的内部,达到对水循环使用的效果,继而节约水资源,达到环保节能的效果;
[0013]2、本技术通过设置一号固定块、二号固定块、旋转柱、移动柱、滑动板,在对打磨盘进行维修时,向远离一号固定块的一侧拉动滑动板,滑动板带动移动柱与旋转柱分离且与打磨盘不接触,接着将打磨盘从旋转柱的外壁取下,将新的打磨盘套接与旋转柱的外壁,松开滑动板的同时,复位弹簧带动滑动板复位,继而推动移动柱套接与旋转柱的外壁,且对打磨盘进行限位,从而将打磨盘固定在旋转柱的外壁,达到对打磨盘更换便捷的效果,从而降低后期对打磨盘维修更换的工作负担。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图;
[0015]图2为本技术A的局部放大图;
[0016]图3为本技术B的局部放大图。
[0017]图中:1、主体;2、水箱;3、导流管;4、移动座;5、放置框;6、液压缸;7、水泵;8、支撑块;9、滑动板;10、电机;11、转柱;12、支撑框;13、一号固定块;14、过滤网;15、过滤腔;16、渗透膜;17、移动柱;18、二号固定块;19、旋转柱;20、打磨盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0020]本技术中提到的电机(YE2)、液压缸(HSG)均可在市场或者私人订购所得。
[0021]请参阅图1

3,一种精密陶瓷结构件的平磨设备,包括主体1,主体1的顶端设置有延伸至主体1内部的移动座4,且主体1的内部设置有延伸至移动座4顶端外侧的放置框5,主体1的内部位于放置框5的下方设置有过滤腔15,且过滤腔15的内壁设置有渗透膜16,放置框5的内壁设置有过滤网14,主体1的外壁一侧焊接有水箱2,过滤腔15的内部设置有延伸至主体1外侧的导流管3,且导流管3的末端延伸至水箱2的内部,水箱2的一侧安装有液压缸6,且液压缸6的输出端焊接有支撑块8,支撑块8的内部安装有水泵7,且支撑块8的外壁焊接有延伸至放置框5上方的支撑框12,支撑框12的内部安装有电机10,且电机10的输出端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密陶瓷结构件的平磨设备,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶端设置有延伸至主体(1)内部的移动座(4),且主体(1)的内部设置有延伸至移动座(4)顶端外侧的放置框(5),所述主体(1)的内部位于放置框(5)的下方设置有过滤腔(15),且过滤腔(15)的内壁设置有渗透膜(16),所述放置框(5)的内壁设置有过滤网(14),所述主体(1)的外壁一侧焊接有水箱(2),所述过滤腔(15)的内部设置有延伸至主体(1)外侧的导流管(3),且导流管(3)的末端延伸至水箱(2)的内部,所述水箱(2)的一侧安装有液压缸(6),且液压缸(6)的输出端焊接有支撑块(8),所述支撑块(8)的内部安装有水泵(7),且支撑块(8)的外壁焊接有延伸至放置框(5)上方的支撑框(12),所述支撑框(12)的内部安装有电机(10),且电机(10)的输出端连接有转柱(11),所述支撑框(12)的底端一侧焊接有二号固定块(18),且二号固定块(18)的通过轴承内侧设置有旋转柱(19),所述旋转柱(19)的外壁套接有打磨盘(20),所述支撑框(12)的底端位于打磨盘(20)的一侧设滑动连接有滑动板(9),且滑动板(9)的内侧设置有套接与旋转柱(19)外壁的移动柱(17),所述滑动板(9)的一侧位于移动柱(17)的外壁设置有一号固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴爱民
申请(专利权)人:宜兴市恒远陶瓷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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