一种组装式压缩机机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式压缩机机壳，包括底座，所述底座顶部的靠中心位置固定安装有压缩机本体，所述底座顶部的靠两侧位置均开设有安装槽，所述底座的内部对应安装槽的两侧均开设有凹槽，所述底座的内部对应凹槽的顶部和底部均开设有滑槽，所述凹槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部和底部分别贯穿至两个滑槽的内部并与滑槽的内壁接触。该组装式压缩机机壳，通过安装槽、安装块、凹槽、滑槽、滑块、复位弹簧、弧形槽和弧形块的设计，能够使得压缩机机壳具有可组装拆卸的功能，从而在使用者需要对机壳进行维修和更换时，能够便于使用者将其拆卸下来进行更换和维修，也便于了使用者将其组装到压缩机的外部，便于了使用者的操作。便于了使用者的操作。便于了使用者的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式压缩机机壳


[0001]本技术涉及压缩机
，具体为一种组装式压缩机机壳。

技术介绍

[0002]压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。从而实现压缩
→
冷凝（放热）
→
膨胀
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蒸发（吸热）的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。词条介绍了压缩机的工作原理、分类、配件、规格、运转要求、压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势。
[0003]传统的压缩机机壳大多与压缩机为一体式设计，并不具备组装的特点，使用者在需要对其进行更换和维修时，极为不便，从而不满足现有使用者的使用需求。因此，我们提出一种组装式压缩机机壳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组装式压缩机机壳，以解决上述
技术介绍
中提出传统的压缩机机壳大多与压缩机为一体式设计，并不具备组装的特点，使用者在需要对其进行更换和维修时，极为不便，从而不满足现有使用者使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组装式压缩机机壳，包括底座，所述底座顶部的靠中心位置固定安装有压缩机本体，所述底座顶部的靠两侧位置均开设有安装槽，所述底座的内部对应安装槽的两侧均开设有凹槽，所述底座的内部对应凹槽的顶部和底部均开设有滑槽，所述凹槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部和底部分别贯穿至两个滑槽的内部并与滑槽的内壁接触，两个滑块相背的一侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑块的一侧与凹槽的内壁固定连接，所述压缩机本体的外侧设置有外壳，所述外壳底部的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的底部贯穿至安装槽的内部并与安装槽的内壁接触，两个滑块相对的一侧均固定连接弧形块，所述安装块的两侧均开设有弧形槽，所述外壳两侧的靠底部位置均固定连接有加固板，所述底座的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有转轴，所述转轴的一侧活动连接有卡板，所述加固板的顶部固定连接有凸块。
[0006]优选的，所述底座底部的靠两侧位置均焊接有焊接板。
[0007]优选的，所述安装槽内底部的靠中心位置固定连接有限位块，所述限位块的顶部与安装块的底部卡接。
[0008]优选的，所述凸块与卡板卡接。
[0009]优选的，所述弧形块远离滑块的一侧贯穿至弧形槽的内部并与弧形槽的内壁接触。
[0010]优选的，所述外壳顶部的靠两侧位置均固定安装有散热网。
[0011]优选的，所述外壳两侧的靠中心位置均固定连接有握板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该组装式压缩机机壳，通过安装槽、安装块、凹槽、滑槽、滑块、复位弹簧、弧形槽和弧形块的设计，能够使得压缩机机壳具有可组装拆卸的功能，从而在使用者需要对机壳进行维修和更换时，能够便于使用者将其拆卸下来进行更换和维修，也便于了使用者将其组装到压缩机的外部，便于了使用者的操作，同时，连接板、加固板、支撑板、转轴、卡板和凸块的设计，能够进一步提高对机壳组装时的固定效果，满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术结构剖视图；
[0016]图3为本技术图1中A的局部放大示意图；
[0017]图4为本技术图1中B的局部放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、焊接板；3、压缩机本体；4、安装槽；5、凹槽；6、滑槽；7、滑块；8、复位弹簧；9、外壳；10、安装块；11、弧形槽；12、弧形块；13、限位块；14、加固板；15、连接板；16、支撑板；17、转轴；18、卡板；19、凸块；20、散热网；21、握板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种组装式压缩机机壳，包括底座1，底座1顶部的靠中心位置固定安装有压缩机本体3，底座1顶部的靠两侧位置均开设有安装槽4，底座1的内部对应安装槽4的两侧均开设有凹槽5，底座1的内部对应凹槽5的顶部和底部均开设有滑槽6，凹槽5的内部设置有滑块7，滑块7的顶部和底部分别贯穿至两个滑槽6的内部并与滑槽6的内壁接触，两个滑块7相背的一侧均固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8远离滑块7的一侧与凹槽5的内壁固定连接，压缩机本体3的外侧设置有外壳9，外壳9底部的两侧均固定连接有安装块10，安装块10的底部贯穿至安装槽4的内部并与安装槽4的内壁接触，两个滑块7相对的一侧均固定连接弧形块12，安装块10的两侧均开设有弧形槽11，外壳9两侧的靠底部位置均固定连接有加固板14，底座1的两侧均固定连接有连接板15，连接板15的顶部固定连接有支撑板16，支撑板16的顶部活动连接有转轴17，转轴17的一侧活动连接有卡板18，加固板14的顶部固定连接有凸块19。
[0021]本技术中：底座1底部的靠两侧位置均焊接有焊接板2；焊接板2的设计，能够起到支撑该装置的作用。
[0022]本技术中：安装槽4内底部的靠中心位置固定连接有限位块13，限位块13的顶部与安装块10的底部卡接；限位块13的设计，能够起到限位的作用。
[0023]本技术中：凸块19与卡板18卡接；凸块19和卡板18的设计，能够起到卡接限位的作用。
[0024]本技术中：弧形块12远离滑块7的一侧贯穿至弧形槽11的内部并与弧形槽11的内壁接触；弧形块12和弧形槽11的设计，能够起到限位的作用。
[0025]本技术中：外壳9顶部的靠两侧位置均固定安装有散热网20；散热网20的设计，能够起到散热的作用。
[0026]本技术中：外壳9两侧的靠中心位置均固定连接有握板21；握板21的设计，能够便于使用者对外壳9进行移动。
[0027]工作原理：拆卸时，使用者首先通过将卡板18与凸块19分离，再将卡板18进行旋转，然后通过握板21将外壳9向上移动，带动安装块10缓慢脱离安装槽4，当安装块10移动时，弧形块12受到挤压带动滑块7向滑槽6的内部移动，使得复位弹簧8收缩，当安装块10完全脱离安装槽4后，此时，外壳9就被拆卸下来了。
[0028]综上所述：该组装式压缩机机壳，通过安装槽4、安装块10、凹槽5、滑槽6、滑块7、复位弹簧8、弧形槽11和弧形块12的设计，能够使得压缩机机壳具有可组装拆卸的功能，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式压缩机机壳，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的靠中心位置固定安装有压缩机本体（3），所述底座（1）顶部的靠两侧位置均开设有安装槽（4），所述底座（1）的内部对应安装槽（4）的两侧均开设有凹槽（5），所述底座（1）的内部对应凹槽（5）的顶部和底部均开设有滑槽（6），所述凹槽（5）的内部设置有滑块（7），所述滑块（7）的顶部和底部分别贯穿至两个滑槽（6）的内部并与滑槽（6）的内壁接触，两个滑块（7）相背的一侧均固定连接有复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）远离滑块（7）的一侧与凹槽（5）的内壁固定连接，所述压缩机本体（3）的外侧设置有外壳（9），所述外壳（9）底部的两侧均固定连接有安装块（10），所述安装块（10）的底部贯穿至安装槽（4）的内部并与安装槽（4）的内壁接触，两个滑块（7）相对的一侧均固定连接弧形块（12），所述安装块（10）的两侧均开设有弧形槽（11），所述外壳（9）两侧的靠底部位置均固定连接有加固板（14），所述底座（1）的两侧均固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜志成，王浩，王凯，王旸，
申请(专利权)人：苏州市通润机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：