本实用新型专利技术公开了一种纯棉面料生产的除尘装置，包括基座、减震柱、底板、支撑板、安装板以及除尘箱，基座的上端面对称固定有多个减震柱，减震柱的顶端共同支撑有底板，底板的上端面中部两侧对称固定有两个支撑板，两个支撑板相向侧的顶端中部水平连接有安装板，安装板的上端面安装有除尘箱，安装板的两侧设置有转动轴，两个转动轴分别水平固定于两个支撑板之间，转动轴的一端穿出支撑板并连接有拍打电机，拍打电机固定于支撑板远离转动轴的一侧，且转动轴的上下两侧对称设置有两个拍打杆。该纯棉面料生产的除尘装置，能够对面料进行拍打并吸尘，提高了除尘效果，且能够减弱装置除尘时的振动，从而延长了装置的使用寿命。从而延长了装置的使用寿命。从而延长了装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种纯棉面料生产的除尘装置
[0001]本技术属于纯棉面料生产设备
，具体涉及一种纯棉面料生产的除尘装置。
技术介绍
[0002]纯棉面料是指含面料量超过75％的棉织物，其优势在于它基本拥有所有棉的优点：拥有极好的吸湿透气性、保温亲肤性、耐热性、耐碱耐洗性(面料遇到碱性洗涤液时，纤维不会被破坏)和绿色环保卫生性(棉是天然纤维具有无害、无污染特性，与皮肤接触不会产生刺激等副作用)，多种优点使得棉布面料制品在市场上很受欢迎。
[0003]目前,纯棉面料在生产过程中需要对表面进行除尘，去除灰尘以及多余棉絮，以保证面料后续的加工质量，而现有的除尘装置结构简单，只能对面料进行简单的吸附除尘，而由于面料表面多孔，很多灰尘难以依靠简单的吸附进行去除，导致除尘效果不佳，且除尘装置在使用时会产生振动，长时间使用可能会导致装置上的零件松动，影响正常使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纯棉面料生产的除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纯棉面料生产的除尘装置，包括基座、减震柱、底板、支撑板、安装板以及除尘箱，所述基座的上端面对称固定有多个减震柱，减震柱的顶端共同支撑有底板，底板的上端面中部两侧对称固定有两个支撑板，两个支撑板相向侧的顶端中部水平连接有安装板，安装板的上端面安装有除尘箱，安装板的两侧设置有转动轴，两个转动轴分别水平固定于两个支撑板之间，转动轴的一端穿出支撑板并连接有拍打电机，拍打电机固定于支撑板远离转动轴的一侧，且转动轴的上下两侧对称设置有两个拍打杆，拍打杆的两端朝向转动轴的一侧固定有连接柱，连接柱远离拍打杆的一端嵌入转动轴上对应开设的深槽内，且连接柱置于拍打杆与转动轴之间的一段上套有第二弹簧；
[0006]所述减震柱包括固定柱、升降柱以及限位槽，固定柱的下端固定于基座的上端面，固定柱内开设有缓冲槽，缓冲槽内配合有升降柱，升降柱的一端穿出固定柱的上端面并固定于底板的下端面，且升降柱置于缓冲槽内的一端两侧对称构造有两个限位块，而缓冲槽的两侧对称开设有两个与限位块滑动配合的限位槽，限位槽的上下两端均固定有第一弹簧，第一弹簧远离限位槽的一端固定于限位块的外缘面上。
[0007]优选的，所述底板的上端面两端对称设置有放料辊以及收料辊，放料辊的一端固定于固定板的侧面中部，所述固定板的固定于底板的上端面边缘。
[0008]优选的，所述收料辊的两端活动固定有两个安装耳，两个安装耳的底端分别固定于底板的上端面，且收料辊的一端穿出安装耳并连接有收料电机，收料电机固定于安装耳远离收料辊的一侧。
[0009]优选的，两个所述支撑板的底端之间水平排列有多个导料辊，导料辊的两端分别活动固定于两个支撑板上，且导料辊的中部套有减磨套。
[0010]优选的，所述安装板的上端面安装有除尘箱，除尘箱的一侧铰接安装有箱门，除尘箱的上端面安装有风泵，且安装板的下方设置有多个除尘头，除尘头的顶端连接有吸尘管，吸尘管远离除尘头的一端穿过安装板并伸入除尘箱内，且除尘箱内中部卡合安装有滤板。
[0011]本技术的技术效果和优点：该纯棉面料生产的除尘装置，得益于拍打电机、转动轴、连接柱、第二弹簧以及拍打杆的配合，能够对面料进行拍打，使灰尘松动，并通过风泵、除尘箱、吸尘管以及除尘头的配合，能够对拍打后的面料进行吸尘，从而提高了除尘效果，且得益于第一弹簧对限位块的弹性缓冲，以及限位槽对限位块的上下限位，从而能够减弱装置除尘时产生的振动，从而延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A处结构的放大示意图；
[0014]图3为本技术的除尘箱的内部结构示意图；
[0015]图4为本技术的缓冲柱的剖视图。
[0016]图中：1基座、2减震柱、201固定柱、202缓冲槽、203升降柱、204限位槽、205限位块、206第一弹簧、3底板、301固定板、302放料辊、4安装耳、401收料辊、5收料电机、6支撑板、601拍打电机、7导料辊、701减磨套、8安装板、801除尘头、802吸尘管、9除尘箱、901风泵、902滤板、903箱门、10转动轴、1001连接柱、1002第二弹簧、11拍打杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0019]本技术提供了如图1
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4所示的一种纯棉面料生产的除尘装置，包括基座1、减震柱2、底板3、支撑板6、安装板8以及除尘箱9，所述基座1的上端面对称固定有多个减震柱2，减震柱2的顶端共同支撑有底板3，底板3的上端面中部两侧对称固定有两个支撑板6，两个支撑板6相向侧的顶端中部水平连接有安装板8，安装板8的上端面安装有除尘箱9，安装板8的两侧设置有转动轴10，两个转动轴10分别水平固定于两个支撑板6之间，转动轴10的一端穿出支撑板6并连接有拍打电机601，拍打电机601固定于支撑板6远离转动轴10的一侧，且转动轴10的上下两侧对称设置有两个拍打杆11，拍打杆11的两端朝向转动轴10的一侧固定有连接柱1001，连接柱1001远离拍打杆11的一端嵌入转动轴10上对应开设的深槽内，且连接柱1001置于拍打杆11与转动轴10之间的一段上套有第二弹簧1002，具体实施时，拍打杆11远离转动轴10的一侧构造有外凸的弧面，同时连接柱1001能够在转动轴10的深槽内小幅度的上下移动，从而避免拍打杆11对面料拍打时对面料造成损伤，提高了保护效果；
[0020]所述减震柱2包括固定柱201、升降柱203以及限位槽204，固定柱201的下端固定于基座1的上端面，固定柱201内开设有缓冲槽202，缓冲槽202内配合有升降柱203，升降柱203的一端穿出固定柱201的上端面并固定于底板3的下端面，且升降柱203置于缓冲槽202内的一端两侧对称构造有两个限位块205，而缓冲槽202的两侧对称开设有两个与限位块205滑动配合的限位槽204，限位槽204的上下两端均固定有第一弹簧206，第一弹簧206远离限位槽204的一端固定于限位块205的外缘面上。
[0021]具体的，所述底板3的上端面两端对称设置有放料辊302以及收料辊401，放料辊302的一端固定于固定板301的侧面中部，所述固定板301的固定于底板3的上端面边缘。
[0022]具体的，所述收料辊401的两端活动固定有两个安装耳4，两个安装耳4的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纯棉面料生产的除尘装置，包括基座（1）、减震柱（2）、底板（3）、支撑板（6）、安装板（8）以及除尘箱（9），其特征在于：所述基座（1）的上端面对称固定有多个减震柱（2），减震柱（2）的顶端共同支撑有底板（3），底板（3）的上端面中部两侧对称固定有两个支撑板（6），两个支撑板（6）相向侧的顶端中部水平连接有安装板（8），安装板（8）的上端面安装有除尘箱（9），安装板（8）的两侧设置有转动轴（10），两个转动轴（10）分别水平固定于两个支撑板（6）之间，转动轴（10）的一端穿出支撑板（6）并连接有拍打电机（601），拍打电机（601）固定于支撑板（6）远离转动轴（10）的一侧，且转动轴（10）的上下两侧对称设置有两个拍打杆（11），拍打杆（11）的两端朝向转动轴（10）的一侧固定有连接柱（1001），连接柱（1001）远离拍打杆（11）的一端嵌入转动轴（10）上对应开设的深槽内，且连接柱（1001）置于拍打杆（11）与转动轴（10）之间的一段上套有第二弹簧（1002）；所述减震柱（2）包括固定柱（201）、升降柱（203）以及限位槽（204），固定柱（201）的下端固定于基座（1）的上端面，固定柱（201）内开设有缓冲槽（202），缓冲槽（202）内配合有升降柱（203），升降柱（203）的一端穿出固定柱（201）的上端面并固定于底板（3）的下端面，且升降柱（203）置于缓冲槽（202）内的一端两侧对称构造有两个限位块（205），而缓冲槽（202）的两侧对称开设有两个与限位块（205）滑动配合的限位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟青，
申请(专利权)人：雄鹰针织品印染常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：
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