一种高效碳化炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效碳化炉，所述高效碳化炉，包括：炉体；过滤盒，所述过滤盒的底部固定于所述炉体的顶部；处理泵，所述处理泵的一侧设置于所述过滤盒内部的一侧，并且处理泵的两侧连通有高温管，所述高温管的底端贯穿所述炉体并延伸至所述炉体的内部，所述高温管延伸至所述炉体内部的一端连通有吸气头，过滤网，所述过滤网的两侧设置于所述过滤盒内部的两侧，所述过滤盒内部的两侧之间固定连接有连接板。本实用新型专利技术提供的高效碳化炉，通过设置的清理刷，能够对过滤网上过滤的杂质进行清理，避免大量杂质堆积在过滤网上，从而影响过滤的速率，无需人工进行拆卸清理的费时费力，操作简单，使用方便，进而提高了该碳化炉的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效碳化炉


[0001]本技术涉及碳化炉领域，尤其涉及一种高效碳化炉。

技术介绍

[0002]随着国民经济的快速发展，木炭的需求量也逐年上升，同时，每年农作物秸秆、杂树杂木等生物质废弃物约为70亿吨左右，除了少部分用作饲料、燃料和工业燃料以外，大部分在田间直接焚烧或丢弃，造成严重的环境污染，利用率仅为20％，白白浪费了自然资源。
[0003]生物质碳化技术能有效地将这些生物质废弃物转化为生物质碳化产物——可燃气体和生物炭，这样既能大大降低对天然木材的需求量，从而有效地保护林业资源，同时还能有效利用生物质废弃物，生物炭用途十分广泛，既可用作生活用炭，用于烧烤、取暖等生活用途中，也可与农、林业相结合，作为土壤改良剂，改善土壤，促进植物更好地生长，此外还可将生物炭进一步加工成活性炭，用于净化空气、水质等。
[0004]目前，在使用高效碳化炉时，存在一定的缺陷，比如当碳化炉对生物质原料进行高温碳化时，需要较长时间的碳化，并且在碳化过程中，对产生的污染气体进行过滤时，一般通过设置的过滤网进行过滤，但是过滤网在长时间使用下，需要进行清理，避免影响过滤的速率，然而对过滤网进行清理时，一般通过人工进行拆卸清理，这种方法比较费时费力，并且在拆卸时，当内部含有少量的有害气体时，容易造成操作人员的误吸入肺中，进而对身体造成一定的损害。
[0005]因此，有必要提供一种高效碳化炉解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种高效碳化炉，解决了现有技术中，对过滤网进行拆卸时，需要人工进行拆卸清理，比较费时费力的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的高效碳化炉，包括：
[0008]炉体；
[0009]过滤盒，所述过滤盒的底部固定于所述炉体的顶部；
[0010]处理泵，所述处理泵的一侧设置于所述过滤盒内部的一侧，并且处理泵的两侧连通有高温管，所述高温管的底端贯穿所述炉体并延伸至所述炉体的内部，所述高温管延伸至所述炉体内部的一端连通有吸气头；
[0011]过滤网，所述过滤网的两侧设置于所述过滤盒内部的两侧，所述过滤盒内部的两侧之间固定连接有连接板，所述连接板的底部均滑动连接有滑动框，所述滑动框的内部滑动连接有滑动件，所述滑动件上固定连接有清理刷，所述清理刷的底部接触于所述过滤网上，所述滑动件上设置有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端设置于所述滑动框内部的一侧，所述滑动框的一侧固定连接有拉动组件，所述拉动组件的一侧贯穿所述过滤盒并延伸至所述过滤盒的外部。
[0012]优选的，所述处理泵的底部连通有进气管，所述进气管的底端贯穿所述连接板并
延伸至所述连接板的底部。
[0013]优选的，所述过滤盒内部的两侧均固定连接有安装盒，两个所述安装盒的顶部之间设置有吸附板，所述吸附板底部的两侧均固定连接有安装板，所述安装盒内部的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板底部的两侧均设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端设置于所述安装盒内部的一侧，所述安装板的底部贯穿所述安装盒并延伸至所述安装盒的内部，所述安装板延伸至所述安装盒内部的一侧接触于所述滑动板上。
[0014]优选的，所述安装盒内部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部滑动连接有卡紧块，所述安装板的两侧均开设有凹槽，所述卡紧块的一侧贯穿所述凹槽并延伸至所述凹槽的内部，所述卡紧块的另一侧设置有挤压弹簧，所述固定板底部的一侧固定连接有挡板，所述挤压弹簧的一侧设置于所述挡板上。
[0015]优选的，所述炉体内部的两侧均固定连接有调节件，所述炉体顶部的一侧设置有驱动马达，所述驱动马达输出轴的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的底端依次贯穿所述炉体和调节件并延伸至所述调节件的内部，所述丝杆延伸至所述调节件内部的一侧转动连接于所述调节件内部的一侧。
[0016]优选的，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板上固定连接有加热喷头，所述加热喷头的一侧贯穿所述调节件并延伸至所述调节件的外部。
[0017]优选的，所述炉体的顶部从左至右分别设置有加热盒和吸泵，所述吸泵的进气口与加热盒的内部连通，所述吸泵的出气口连通有软管，所述软管的底端贯穿所述炉体并延伸至所述炉体的内部，所述软管延伸至所述炉体内部的一端与加热喷头的内部连通，所述加热盒的内部均设置有加热丝组。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的高效碳化炉具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种高效碳化炉，通过设置的清理刷，能够对过滤网上过滤的杂质进行清理，避免大量杂质堆积在过滤网上，从而影响过滤的速率，无需人工进行拆卸清理的费时费力，操作简单，使用方便，进而提高了该碳化炉的实用性；
[0020]通过设置的吸附板，能够对废气进行二次处理，将废气中含有的有害物质进行吸附净化，提高对废气的处理效果，并且通过对吸附板进行定期的更换，提高吸附板对废气的处理速率，值得大规模的推广使用。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的高效碳化炉的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的过滤盒的剖视结构示意图；
[0023]图3为图2所示的A处的局部放大结构示意图；
[0024]图4为图2所示的安装盒的剖视结构示意图；
[0025]图5为图4所示的B处的局部放大结构示意图；
[0026]图6为本技术提供的高效碳化炉的第二实施例的结构示意图；
[0027]图7为图6所示的加热盒的剖视结构示意图。
[0028]图中标号：1、炉体，2、过滤盒，3、处理泵，4、高温管，5、吸气头，6、过滤网，7、连接板，8、滑动框，9、滑动件，10、清理刷，11、限位弹簧，12、拉动组件，13、进气管，14、安装盒，15、吸附板，16、安装板，17、滑动板，18、压缩弹簧，19、卡紧块，20、凹槽，21、挤压弹簧，22、挡
板，23、固定板，29、调节件，30、驱动马达，31、丝杆，32、螺纹板，33、加热喷头，34、加热盒，35、吸泵，36、软管，37、加热丝组。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0030]第一实施例
[0031]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的高效碳化炉的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的过滤盒的剖视结构示意图；图3为图2所示的A处的局部放大结构示意图；图4为图2所示的安装盒的剖视结构示意图；图5为图4所示的B处的局部放大结构示意图。高效碳化炉，包括：
[0032]炉体1；
[0033]过滤盒2，所述过滤盒2的底部固定于所述炉体1的顶部；
[0034]处理泵3，所述处理泵3的一侧设置于所述过滤盒2内部的一侧，并且处理泵3的两侧连通有高温管4，所述高温管4的底端贯穿所述炉体1并延伸至所述炉体1的内部，所述高温管4延伸至所述炉体1内部的一端连通有吸气头5；
[0035]过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效碳化炉，其特征在于，包括：炉体；过滤盒，所述过滤盒的底部固定于所述炉体的顶部；处理泵，所述处理泵的一侧设置于所述过滤盒内部的一侧，并且处理泵的两侧连通有高温管，所述高温管的底端贯穿所述炉体并延伸至所述炉体的内部，所述高温管延伸至所述炉体内部的一端连通有吸气头；过滤网，所述过滤网的两侧设置于所述过滤盒内部的两侧，所述过滤盒内部的两侧之间固定连接有连接板，所述连接板的底部均滑动连接有滑动框，所述滑动框的内部滑动连接有滑动件，所述滑动件上固定连接有清理刷，所述清理刷的底部接触于所述过滤网上，所述滑动件上设置有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端设置于所述滑动框内部的一侧，所述滑动框的一侧固定连接有拉动组件，所述拉动组件的一侧贯穿所述过滤盒并延伸至所述过滤盒的外部。2.根据权利要求1所述的高效碳化炉，其特征在于，所述处理泵的底部连通有进气管，所述进气管的底端贯穿所述连接板并延伸至所述连接板的底部。3.根据权利要求1所述的高效碳化炉，其特征在于，所述过滤盒内部的两侧均固定连接有安装盒，两个所述安装盒的顶部之间设置有吸附板，所述吸附板底部的两侧均固定连接有安装板，所述安装盒内部的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板底部的两侧均设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端设置于所述安装盒内部的一侧，所述安装板的底部贯穿所述安装盒并延伸至所述安装盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗爱花，
申请(专利权)人：株洲托普硬质合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：