一种用于磨削刨切刀机床的散热水箱结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机床散热水箱技术领域，且公开了一种用于磨削刨切刀机床的散热水箱结构，解决了现有磨削刨切刀机床的散热水箱结构简单，散热效果较差，从而对机床的持续使用造成影响的问题，其包括散热水箱本体，所述散热水箱本体内腔顶部的两侧均安装有竖管组，两组竖管组之间等距离安装有导气细管，散热水箱本体顶部的两侧均安装有横管，两组竖管组的顶端均延伸至散热水箱本体的顶部并分别与两个横管相连接，两个横管的中部均安装有输气曲管；本用于磨削刨切刀机床的散热水箱带有有效的通气散热结构，能够从散热水箱的内部进行吸热操作，从而提高了散热水箱的散热效果，满足机床的散热使用要求，并且使机床能够持续的进行使用而利于企业的发展。使用而利于企业的发展。使用而利于企业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨削刨切刀机床的散热水箱结构


[0001]本技术属于机床散热水箱
，具体为一种用于磨削刨切刀机床的散热水箱结构。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床；一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等；现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工；机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]现有磨削刨切刀机床的散热水箱结构简单，散热效果较差，无法满足机床的散热要求，从而对机床的持续使用造成影响，不利于企业的发展；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于磨削刨切刀机床的散热水箱结构，有效的解决了上述
技术介绍
中现有磨削刨切刀机床的散热水箱结构简单，散热效果较差，从而对机床的持续使用造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磨削刨切刀机床的散热水箱结构，包括散热水箱本体，所述散热水箱本体内腔顶部的两侧均安装有竖管组，两组竖管组之间等距离安装有导气细管，散热水箱本体顶部的两侧均安装有横管，两组竖管组的顶端均延伸至散热水箱本体的顶部并分别与两个横管相连接，两个横管的中部均安装有输气曲管，散热水箱本体顶部的一端安装有支架，支架上安装有风机，其中一个输气曲管的一端与风机的一侧相连接，风机的另一侧安装有方形锥形罩，方形锥形罩一端的上部安装有转动杆，转动杆的下部安装有清理刷。
[0006]优选的，其中另一个所述输气曲管的一端安装有排气罩，排气罩的一端安装有第一过滤网。
[0007]优选的，所述方形锥形罩的内部安装有第二过滤网，第二过滤网的一侧安装有过滤棉网。
[0008]优选的，所述方形锥形罩一端的上部开设有滑动卡槽，滑动卡槽的内部转动安装有螺纹轴，螺纹轴的表面安装有移动块，移动块滑动卡接在滑动卡槽的内部，且移动块的一端延伸至滑动卡槽的外部，转动杆转动安装在移动块的一端，方形锥形罩表面的上部安装有调节电机，调节电机的输出端与螺纹轴的一端相连接。
[0009]优选的，所述方形锥形罩一端的顶部开设有凹槽，凹槽的内部安装有齿条，转动杆的顶部安装有齿轮，齿轮与齿条相啮合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、在工作中，通过设置有竖管组、导气细管、输气曲管、支架、风机、方形锥形罩、转动杆和清理刷，使本用于磨削刨切刀机床的散热水箱带有有效的通气散热结构，能够从散热水箱的内部进行吸热操作，从而提高了散热水箱的散热效果，满足机床的散热使用要求，并且使机床能够持续的进行使用而利于企业的发展，因此，本散热水箱能够满足磨削刨切刀机床的使用需求；
[0012](2)、当散热水箱本体在进行使用时，散热水箱本体内部的水温会升高，然后启动风机，使空气通过第二过滤网和过滤棉网进行过滤，然后通过其中一个输气曲管输入到竖管组和导气细管的内部，冷空气从竖管组和导气细管的内部通过后会对散热水箱本体内部的高温水进行吸热，然后通过其中另一个输气曲管和排气罩进行排出，从而能够有效的对散热水箱本体进行散热和降温；当第二过滤网表面有较多杂质时，反向启动风机，然后开启调节电机，使移动块在螺纹轴的表面以及滑动卡槽的内部进行移动，同时移动块的移动会带动转动杆进行移动，由于齿轮与齿条相啮合，因此齿条在移动的过程中还能够进行转动，从而使清理刷对第二过滤网的表面进行清理，同时反向启动风机会对第二过滤网进行吹气而达到有效的除尘作用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的局部结构示意图；
[0018]图中：1、散热水箱本体；2、竖管组；3、导气细管；4、输气曲管；401、排气罩；402、第一过滤网；5、支架；6、风机；7、方形锥形罩；701、第二过滤网；702、过滤棉网；8、转动杆；9、清理刷；10、滑动卡槽；11、螺纹轴；12、移动块；13、调节电机；14、凹槽；15、齿条；16、齿轮；17、横管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1至图3给出，本技术包括散热水箱本体1，散热水箱本体1内腔顶部的两侧均安装有竖管组2，两组竖管组2之间等距离安装有导气细管3，通过竖管组2和导气细管3的设置，能够有效的进行导气吸热，散热水箱本体1顶部的两侧均安装有横管17，两组竖管组2的顶端均延伸至散热水箱本体1的顶部并分别与两个横管17相连接，两个横管17的中部均安装有输气曲管4，散热水箱本体1顶部的一端安装有支架5，支架5上安装有风机6通过风机6的设置，能够有效的输气，且风机6内部安装的电机为正反转电机，其中一个输气曲管4的一端与风机6的一侧相连接，风机6的另一侧安装有方形锥形罩7，方形锥形罩7
一端的上部安装有转动杆8，转动杆8的下部安装有清理刷9，通过清理刷9的设置，能够有效的对灰尘进行清理。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，其中另一个输气曲管4的一端安装有排气罩401，排气罩401的一端安装有第一过滤网402，从而能够有效的进行排气散热，以及有效的进行防尘。
[0022]实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，方形锥形罩7的内部安装有第二过滤网701，第二过滤网701的一侧安装有过滤棉网702，从而能够有效的对吸入的空气进行过滤。
[0023]实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，方形锥形罩7一端的上部开设有滑动卡槽10，滑动卡槽10的内部转动安装有螺纹轴11，螺纹轴11 的表面安装有移动块12，移动块12滑动卡接在滑动卡槽10的内部，且移动块12的一端延伸至滑动卡槽10的外部，转动杆8转动安装在移动块12的一端，方形锥形罩7表面的上部安装有调节电机13，调节电机13的输出端与螺纹轴11的一端相连接，从而能够有效的对转动杆8进行移动调节。
[0024]实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，方形锥形罩7一端的顶部开设有凹槽14，凹槽14的内部安装有齿条15，转动杆8的顶部安装有齿轮16，齿轮16与齿条15相啮合，从而能够有效的对转动杆8进行转动调节。
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磨削刨切刀机床的散热水箱结构，包括散热水箱本体(1)，其特征在于：所述散热水箱本体(1)内腔顶部的两侧均安装有竖管组(2)，两组竖管组(2)之间等距离安装有导气细管(3)，散热水箱本体(1)顶部的两侧均安装有横管(17)，两组竖管组(2)的顶端均延伸至散热水箱本体(1)的顶部并分别与两个横管(17)相连接，两个横管(17)的中部均安装有输气曲管(4)，散热水箱本体(1)顶部的一端安装有支架(5)，支架(5)上安装有风机(6)，其中一个输气曲管(4)的一端与风机(6)的一侧相连接，风机(6)的另一侧安装有方形锥形罩(7)，方形锥形罩(7)一端的上部安装有转动杆(8)，转动杆(8)的下部安装有清理刷(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于磨削刨切刀机床的散热水箱结构，其特征在于：其中另一个所述输气曲管(4)的一端安装有排气罩(401)，排气罩(401)的一端安装有第一过滤网(402)。3.根据权利要求1所述的一种用于磨削刨切刀机床...

【专利技术属性】
技术研发人员：史宜，黄岑，黄卫平，
申请(专利权)人：镇江中森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：