一种用于硬质合金刀具低温处理的深冷箱制造技术

本实用新型专利技术涉及刀具低温处理技术领域，且公开了一种用于硬质合金刀具低温处理的深冷箱，解决了目前在对合金刀具进行低温处理后，一般使用后的液氮无法进行回收使用，造成液氮浪费的问题，其包括深冷箱本体，所述深冷箱本体上端连接有箱盖，箱盖上端中部连接有提手，深冷箱本体内壁中部连接有隔板，本实用新型专利技术，通过风扇转动，气体通过框体进入深冷箱本体内部，将液氮内部气体向隔板上端飘散，使得能够将氮气均匀导向刀具，避免刀具受冷不均匀，提高了刀具的冷却效果；通过液氮通过第三通孔进入壳体内部，通过筛板的过滤，将液氮中的杂质进行过滤，液氮通过液泵进入储存箱内部，对液氮进行回收，能够避免液氮造成浪费。能够避免液氮造成浪费。能够避免液氮造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硬质合金刀具低温处理的深冷箱


[0001]本技术属于刀具低温处理
，具体为一种用于硬质合金刀具低温处理的深冷箱。

技术介绍

[0002]深冷处理是指以液氮为制冷剂，在低于
‑
130℃的温度对工件进行处理的方法，深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下，显著提高工件的韧性。深冷处理方法分为液体法和气体法两种。
[0003]现有的合金刀具在进行低温处理时一般是通过液氮对其进行低温处理，在传统的处理后，一般使用后的液氮无法进行回收使用，造成液氮浪费，因此，需要设计一种用于硬质合金刀具低温处理的深冷箱。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于硬质合金刀具低温处理的深冷箱，有效地解决了目前在对合金刀具进行低温处理后，一般使用后的液氮无法进行回收使用，造成液氮浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硬质合金刀具低温处理的深冷箱，包括深冷箱本体，所述深冷箱本体上端连接有箱盖，箱盖上端中部连接有提手，深冷箱本体内壁中部连接有隔板，隔板上端两侧均连接有储存箱，储存箱一侧与深冷箱本体内壁一侧上部连接，储存箱下端中部连接有出料管，出料管下端贯穿延伸至隔板下端，深冷箱本体两侧下部均连接有框体，框体内部连接有风扇，风扇一侧连接有滤网，滤网两端均与框体内壁上下两端连接，框体一侧均开设有第一通孔，深冷箱本体对应框体处均开设有第二通孔，深冷箱本体下端连接有壳体，深冷箱本体下端均开设有第三通孔，壳体内壁上部滑动连接有筛板，筛板下端连接有液泵，液泵下端与壳体内壁下端中部连接，液泵两侧均连接有连接管道，连接管道一端贯穿延伸至深冷箱本体内部。
[0006]优选的，所述深冷箱本体内壁连接有保温层。
[0007]优选的，所述深冷箱本体两侧上部均连接有进料管，进料管另一侧贯穿延伸至储存箱内部。
[0008]优选的，所述壳体一侧连接有检修窗，检修窗内部嵌设有密封垫。
[0009]优选的，所述隔板上端均开设有网孔。
[0010]优选的，所述壳体内壁上部两侧均开设有滑槽，筛板位于滑槽内部滑动。
[0011]优选的，所述框体与风扇的数量均为两组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过储存箱、出料管、框体、风扇、滤网、第一通孔和第二通孔的设置，液氮通过出料管流入深冷箱本体内壁下端，风扇转动，气体通过框体进入深冷箱本体内部，将液氮内部气体向隔板上端飘散，对刀具进行低温处理，使得能够将氮气均匀导向刀
具，避免刀具受冷不均匀，提高了刀具的冷却效果；
[0014](2)、通过壳体、第三通孔、筛板、液泵、连接管道和进料管的设置，液氮通过第三通孔进入壳体内部，通过筛板的过滤，将液氮中的杂质进行过滤，液泵工作，液氮通过液泵进入储存箱内部，对液氮进行回收，能够避免液氮造成浪费。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术图2的A的放大结构示意图；
[0020]图中：1、深冷箱本体；2、箱盖；3、提手；4、隔板；5、储存箱；6、出料管；7、框体；8、风扇；9、滤网；10、第一通孔；11、第二通孔；12、壳体；13、第三通孔；14、筛板；15、液泵；16、连接管道；17、进料管；18、检修窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括深冷箱本体1，深冷箱本体1上端连接有箱盖2，方便将刀具放置于隔板4上端，箱盖2上端中部连接有提手3，深冷箱本体1内壁中部连接有隔板4，隔板4上端两侧均连接有储存箱5，方便对储存箱5一侧与深冷箱本体1内壁一侧上部连接，储存箱5下端中部连接有出料管6，出料管6下端贯穿延伸至隔板4下端，深冷箱本体1两侧下部均连接有框体7，框体7内部连接有风扇8，风扇8一侧连接有滤网9，对气体内部的灰尘进行过滤，滤网9两端均与框体7内壁上下两端连接，框体7一侧均开设有第一通孔10，深冷箱本体1对应框体7处均开设有第二通孔11，深冷箱本体1下端连接有壳体12，深冷箱本体1下端均开设有第三通孔13，壳体12内壁上部滑动连接有筛板14，方便对液氮中的杂质进行过滤，筛板14下端连接有液泵15，液泵15下端与壳体12内壁下端中部连接，液泵15两侧均连接有连接管道16，连接管道16一端贯穿延伸至深冷箱本体1内部。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，深冷箱本体1内壁连接有保温层，使得不易将深冷箱本体1内部的冷气散发。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，深冷箱本体1两侧上部均连接有进料管17，进料管17另一侧贯穿延伸至储存箱5内部，方便对储存箱5内部补充液氮。
[0025]实施例四，在实施例一的基础上，壳体12一侧连接有检修窗18，检修窗18内部嵌设有密封垫，方便对壳体12内部进行清理。
[0026]实施例五，在实施例一的基础上，隔板4上端均开设有网孔，方便冷气X向深冷箱本体1内壁上端飘散。
[0027]实施例六，在实施例一的基础上，壳体12内壁上部两侧均开设有滑槽，筛板14位于滑槽内部滑动，方便对筛板14进行清理。
[0028]实施例七，在实施例一的基础上，框体7与风扇8的数量均为两组，能够两端同时对深冷箱本体1内部进行吹散。
[0029]工作原理：在使用时，通过提手3将箱盖2打开，将刀具放置于隔板4上端，通过进料管17将液氮注入储存箱5内部，液氮通过出料管6流入深冷箱本体1内壁下端，风扇8转动，气体通过第一通孔10进入框体7内部，通过滤网9对气体进行过滤，随后进入深冷箱本体1内部，将液氮内部气体向深冷箱本体1内部上端飘散，对刀具进行低温处理，液氮通过第三通孔13进入壳体12内部，通过筛板14的过滤，将液氮中的杂质进行过滤，液泵15工作将液氮通过液泵15进入储存箱5内部。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硬质合金刀具低温处理的深冷箱，包括深冷箱本体(1)，其特征在于：所述深冷箱本体(1)上端连接有箱盖(2)，箱盖(2)上端中部连接有提手(3)，深冷箱本体(1)内壁中部连接有隔板(4)，隔板(4)上端两侧均连接有储存箱(5)，储存箱(5)一侧与深冷箱本体(1)内壁一侧上部连接，储存箱(5)下端中部连接有出料管(6)，出料管(6)下端贯穿延伸至隔板(4)下端，深冷箱本体(1)两侧下部均连接有框体(7)，框体(7)内部连接有风扇(8)，风扇(8)一侧连接有滤网(9)，滤网(9)两端均与框体(7)内壁上下两端连接，框体(7)一侧均开设有第一通孔(10)，深冷箱本体(1)对应框体(7)处均开设有第二通孔(11)，深冷箱本体(1)下端连接有壳体(12)，深冷箱本体(1)下端均开设有第三通孔(13)，壳体(12)内壁上部滑动连接有筛板(14)，筛板(14)下端连接有液泵(15)，液泵(15)下端与壳体(12)内壁下端中部连接，液泵(15)两侧均连接有连接管道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：史宜，黄岑，黄卫平，
申请(专利权)人：镇江中森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：