一种卷板机用的弯度调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及卷板机技术领域，具体为一种卷板机用的弯度调节机构，包括卷板机侧板和安装板，所述卷板机侧板表面的一侧安装有按钮开关，所述卷板机侧板的内部铰接有固定轴，所述上卷辊下方卷板机侧板内部的两侧皆铰接有调节轴，所述卷板机侧板的内部设置有安装板，所述安装板上方的两侧皆安装有气缸，所述气缸的输出端固定有U型架，且U型架的两侧皆固定有第二弧形板，所述按钮开关一侧卷板机侧板的表面开设有滑动槽，且滑动槽与调节轴相配合。本实用新型专利技术不仅实现了调节机构便于安装的功能，实现了调节机构便于对不同卷板机不同规格调节轴进行夹持固定的功能，而且实现了调节机构使用时对调节轴进行固定的功能。使用时对调节轴进行固定的功能。使用时对调节轴进行固定的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种卷板机用的弯度调节机构


[0001]本技术涉及卷板机
，具体为一种卷板机用的弯度调节机构。

技术介绍

[0002]在工业化生产和生活中，经常需要使用到管道，而生产管道的设备中，卷板机是很重要的一项，对称式卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。
[0003]现今市场上的调节机构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004]1、调节机构在使用时很少设置便于安装的功能，从而很容易导致在使用时安装板滑动发生危险的现象；
[0005]2、调节机构在使用时很少实现便于对不同卷板机不同规格调节轴进行夹持固定的功能，从而缩小了调节机构的使用范围；
[0006]3、调节机构在使用时很少设置对调节轴进行固定的功能，从而很容易导致卷板机在工作时调节轴发生滑落的现象。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种卷板机用的弯度调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出调节机构在使用时很少设置便于安装，在使用时很少实现便于对不同卷板机不同规格调节轴进行夹持固定，以及在使用时很少设置对调节轴进行固定的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷板机用的弯度调节机构，包括卷板机侧板和安装板，所述卷板机侧板表面的一侧安装有按钮开关，所述卷板机侧板的内部铰接有固定轴，且固定轴的表面套设有上卷辊，所述上卷辊下方卷板机侧板内部的两侧皆铰接有调节轴，且调节轴的表面皆套设有下卷辊，所述卷板机侧板的内部设置有安装板，且安装板表面的两侧皆设置有固定螺栓，所述安装板上方的两侧皆安装有气缸，且气缸的输入端与按钮开关的输出端电性连接，所述气缸的输出端固定有U型架，且U型架的两侧皆固定有第二弧形板，所述按钮开关一侧卷板机侧板的表面开设有滑动槽，且滑动槽与调节轴相配合。
[0009]优选的，所述安装板的底部开设有等间距的固定槽，且固定槽的内部皆固定有气囊，并且气囊的一侧设置有密封塞，所述固定槽的底端皆固定有吸盘。
[0010]优选的，所述滑动槽两侧卷板机侧板的表面皆固定有固定板，且固定板的表面皆开设有等间距的固定螺孔，所述调节轴的两侧皆固定有限位块。
[0011]优选的，所述限位块的表面皆设置有固定螺栓，并且固定螺栓的一端贯穿限位块并与固定螺孔相配合。
[0012]优选的，所述第二弧形板的两侧皆通过铰接球铰接有第一弧形板，且第一弧形板
以及第二弧形板的内侧壁皆固定有等间距的紧压弹簧。
[0013]优选的，所述紧压弹簧的顶端皆固定连接有弧形防滑垫，且弧形防滑垫的内侧壁皆与调节轴的外侧壁相接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卷板机用的弯度调节机构不仅实现了调节机构便于安装的功能，实现了调节机构便于对不同卷板机不同规格调节轴进行夹持固定的功能，而且实现了调节机构使用时对调节轴进行固定的功能；
[0015]1、通过设置有密封塞、固定螺栓、吸盘以及气囊，将安装板放置在卷板机的上方，取下密封塞，依次旋转固定螺栓将安装板进行固定，同时挤压吸盘将气囊内部的空气排出，使吸盘与卷板机表面相吸附，随后在密封塞的作用下将气囊密封，实现了调节机构便于安装的功能，从而避免了在使用时安装板滑动导致发生危险的现象；
[0016]2、通过设置有弧形防滑垫、铰接球、第一弧形板以及紧压弹簧，使调节轴与弧形防滑垫相接触，在铰接球的作用下转动第一弧形板并通过螺栓将两侧的第一弧形板相固定，在紧压弹簧的作用下挤压弧形防滑垫使其与调节轴紧密贴合，实现了调节机构便于对不同卷板机不同规格调节轴进行夹持固定的功能，从而扩大了调节机构的使用范围；
[0017]3、通过设置有滑动槽、限位螺栓、固定螺孔以及限位块，操控按钮开关控制气缸进行工作，推动调节轴沿滑动槽进行滑动，当下卷辊与上卷辊之间距离合适后，操控按钮开关使气缸停止工作，随后旋转限位螺栓使与固定螺孔相配合，在限位块的作用下将调节轴进行固定，实现了调节机构使用时对调节轴进行固定的功能，从而避免了卷板机在工作时调节轴发生滑落的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术的局部侧剖结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部侧视外观结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、卷板机侧板；2、下卷辊；3、固定轴；4、上卷辊；5、调节轴；6、U型架；7、固定螺栓；8、气缸；9、吸盘；10、安装板；11、固定板；12、限位块；13、限位螺栓；14、固定螺孔；15、滑动槽；16、按钮开关；17、弧形防滑垫；18、紧压弹簧；19、第一弧形板；20、铰接球；21、第二弧形板；22、气囊；23、固定槽；24、密封塞。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供的一种卷板机用的弯度调节机构的结构如图1、图2以及图4所示，包括卷板机侧板1和安装板10，卷板机侧板1表面的一侧安装有按钮开关16，该按钮开关16的型号可为LAY7系列，卷板机侧板1的内部铰接有固定轴3，且固定轴3的表面套设有上卷辊4，上卷辊4下方卷板机侧板1内部的两侧皆铰接有调节轴5，且调节轴5的表面皆套设有下卷
辊2，卷板机侧板1的内部设置有安装板10，且安装板10表面的两侧皆设置有固定螺栓7，安装板10的底部开设有等间距的固定槽23，且固定槽23的内部皆固定有气囊22，并且气囊22的一侧设置有密封塞24，固定槽23的底端皆固定有吸盘9，用于调节机构便于安装的功能；
[0025]进一步地，如图1以及图3所示，安装板10上方的两侧皆安装有气缸8，该气缸8的型号可为SMD系列，且气缸8的输入端与按钮开关16的输出端电性连接，气缸8的输出端固定有U型架6，且U型架6的两侧皆固定有第二弧形板21，第二弧形板21的两侧皆通过铰接球20铰接有第一弧形板19，且第一弧形板19以及第二弧形板21的内侧壁皆固定有等间距的紧压弹簧18，紧压弹簧18的顶端皆固定连接有弧形防滑垫17，且弧形防滑垫17的内侧壁皆与调节轴5的外侧壁相接触，用于调节机构便于对不同卷板机不同规格调节轴5进行夹持固定的功能；
[0026]进一步地，如图1以及图2所示，按钮开关16一侧卷板机侧板1的表面开设有滑动槽15，且滑动槽15与调节轴5相配合，滑动槽15两侧卷板机侧板1的表面皆固定有固定板11，且固定板11的表面皆开设有等间距的固定螺孔14，调节轴5的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷板机用的弯度调节机构，包括卷板机侧板(1)和安装板(10)，其特征在于：所述卷板机侧板(1)表面的一侧安装有按钮开关(16)，所述卷板机侧板(1)的内部铰接有固定轴(3)，且固定轴(3)的表面套设有上卷辊(4)，所述上卷辊(4)下方卷板机侧板(1)内部的两侧皆铰接有调节轴(5)，且调节轴(5)的表面皆套设有下卷辊(2)，所述卷板机侧板(1)的内部设置有安装板(10)，且安装板(10)表面的两侧皆设置有固定螺栓(7)，所述安装板(10)上方的两侧皆安装有气缸(8)，且气缸(8)的输入端与按钮开关(16)的输出端电性连接，所述气缸(8)的输出端固定有U型架(6)，且U型架(6)的两侧皆固定有第二弧形板(21)，所述按钮开关(16)一侧卷板机侧板(1)的表面开设有滑动槽(15)，且滑动槽(15)与调节轴(5)相配合。2.根据权利要求1所述的一种卷板机用的弯度调节机构，其特征在于：所述安装板(10)的底部开设有等间距的固定槽(23)，且固定槽(23)的内部皆固定有气囊(22)，并且气囊(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴加银，
申请(专利权)人：南通中铁重型机床有限公司，
类型：新型
国别省市：