用于胀管机的U形管弯曲部防缩器和胀管机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于胀管机的U形管弯曲部防缩器和胀管机,其中，U形管弯曲部防缩器包括：柄体，其包括用于容纳U形管的弯曲部的第一端部、用于连接胀管机的主体的第二端部及连接第一端部和第二端部的延伸部；摆动挂钩，铰接在柄体内并包括设于柄体的第一端部内的钩挂段；推拉机构，设在柄体内并用于与胀管机的主体相连，其能够驱动摆动挂钩发生摆动，并促使摆动挂钩通过钩挂段勾住U形管的弯曲部。本实用新型专利技术的U形管弯曲部防缩器能够解决U形管弯曲部防缩器的零件数量较多的问题，从而简化加工流程，降低生产成本，并允许U形管弯曲部防缩器缩小体积并适用在更狭窄的空间中。缩器缩小体积并适用在更狭窄的空间中。缩器缩小体积并适用在更狭窄的空间中。

【技术实现步骤摘要】
用于胀管机的U形管弯曲部防缩器和胀管机


[0001]本技术属于胀管设备
，具体涉及一种用于胀管机的U形管弯曲部防缩器和胀管机。

技术介绍

[0002]在使用胀管机对换热器(例如空调冷凝器)进行胀管时，U形管弯曲部防缩器用于夹紧换热器的U形管的弯曲部以对U形管的弯曲部进行限位，避免U形管的弯曲部在胀管过程中发生收缩。现有的U形管弯曲部防缩器主要包括与胀管机的主体相连的柄体、设置在柄部内的夹持组件和与夹持组件相连的推拉机构。其中，夹持组件包括两个夹持部件，推拉组件能够在胀管机的主体的操纵下驱动夹持组件的两个夹持部件相互合并或分离，促使两个夹持部件对U形管的弯曲部进行夹住或释放。
[0003]然而，本申请专利技术人勤于完善并在竭尽心力后发现，这种U形管弯曲部防缩器虽然能够对U形管实施可靠的限位，但其需要的零件数量较多，导致其加工流程较为复杂，以至于其生产成本较高。也正是因为现有的U形管弯曲部防缩器的体积较大，导致其不能使用在狭窄的空间中，仍有较大的改进空间。

技术实现思路

[0004]为了解决上述全部或部分问题，本技术目的在于提供一种用于胀管机的U形管弯曲部防缩器和胀管机，用于解决U形管弯曲部防缩器的零件数量较多的问题，从而简化加工流程，降低生产成本，并允许U形管弯曲部防缩器缩小体积并适用在更狭窄的空间中。
[0005]根据本技术的第一方面，提供了一种用于胀管机的U形管弯曲部防缩器，包括：柄体，其包括用于容纳U形管的弯曲部的第一端部、用于连接所述胀管机的主体的第二端部及连接所述第一端部和第二端部的延伸部；摆动挂钩，铰接在所述柄体内并包括设于所述柄体的第一端部内的钩挂段；推拉机构，设在所述柄体内并用于与所述胀管机的主体相连，其能够驱动所述摆动挂钩发生摆动，并促使所述摆动挂钩通过所述钩挂段勾住所述U形管的弯曲部。
[0006]进一步地，所述柄体的第一端部包括与所述U形管的弯曲部相接触的第一圆弧面，所述摆动挂钩包括与所述U形管的弯曲部相接触的第二圆弧面，所述第一圆弧面和第二圆弧面在所述钩挂段勾住所述U形管的弯曲部时彼此拼接，所述第一圆弧面和第二圆弧面在拼接时的弧度之和为1.5π
‑
1.6π。
[0007]进一步地，所述摆动挂钩包括与所述钩挂段相连且铰接在所述柄体的延伸部内的铰接段，以及与所述铰接段相连且比所述铰接段更靠近所述柄体的第二端部的操控段。
[0008]进一步地，在所述操控段上设有导轨孔，所述推拉机构包括设在所述柄体的延伸部内且具有连接销孔的传动杆、能够穿过所述连接销孔和导轨孔并将所述摆动挂钩与传动杆相连的连接销，以及从所述柄体的第二端部插入所述柄体内与所述传动杆相连的推拉杆；其中，当所述推拉杆被拉动而逐渐退出所述柄体时，所述推拉杆能带所述传动杆朝向远
离所述柄体的第一端部的方向运动，并通过所述传动杆驱动所述连接销在所述导轨孔内滑动，以使所述摆动挂钩产生摆动并迫使其所述钩挂段勾住所述U形管的弯曲部；当所述推拉杆被推动而逐渐进入所述柄体内时，所述推拉杆带所述传动杆朝向所述柄体的第一端部运动，以通过所述传动杆驱动所述连接销在所述导轨孔内滑动，以使所述摆动挂钩产生摆动并迫使其所述钩挂段脱离所述U形管的弯曲部。
[0009]进一步地，所述推拉机构还包括套设所述推拉杆上且部分插入所述柄体的第二端部内的复位弹簧，以及设在所述推拉杆上并与所述复位弹簧相抵靠的防脱凸缘。
[0010]进一步地，所述传动杆与推拉杆之间的连接为螺纹连接。
[0011]进一步地，在所述柄体上设有避让窗口，所述避让窗口准许所述摆动挂钩的钩挂段在其内运动。
[0012]进一步地，在所述柄体的延伸部上设有对称布置的第一装配窗口和第二装配窗口，所述U形管弯曲部防缩器还包括与所述柄体可拆卸连接的且用于封闭所述第一装配窗口的第一封盖，以及与所述柄体可拆卸连接的且用于封闭所述第二装配窗口的第二封盖，所述摆动挂钩的铰接段和传动杆位于所述第一装配窗口与第二装配窗口之间。
[0013]进一步地，所述U形管弯曲部防缩器还包括固定设在所述柄体的第二端部上的多个卡销，多个所述卡销能够卡于所述胀管机的主体内并将所述柄体安装在所述胀管机的主体上。
[0014]根据本技术的第二方面，提供了一种胀管机，包括根据本技术第一方面所述的U形管弯曲部防缩器。
[0015]由上述技术方案可知，本技术的用于胀管机的U形管弯曲部防缩器将由两个夹持部件的夹持组件修改为一个摆动挂钩，当推拉机构驱动摆动挂钩发生摆动时，该摆动挂钩能够通过其钩挂段勾住U形管的弯曲部。本技术的U形管弯曲部防缩器只需借助一个摆动挂钩就能对U形管实施牢固可靠的限位，而不再像现有技术那样需要借助两个夹持部件对U形管实施牢固可靠的限位，相比于现有技术，本技术的用于胀管机的U形管弯曲部防缩器减少了零件的用量，保证了其加工流程更简单，生产成本更低，从而允许其体积变得更小以适用在更狭窄的空间中。
附图说明
[0016]下面将结合附图来对本技术的优选实施例进行详细地描述。在图中：
[0017]图1为本技术实施例的用于胀管机的U形管弯曲部防缩器的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的U形管弯曲部防缩器的剖视图；
[0019]图3为本技术实施例的U形管弯曲部防缩器的摆动挂钩的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的U形管弯曲部防缩器的局部剖视图。
[0021]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术做进一步说明。
[0023]图1为本技术实施例的用于胀管机的U形管弯曲部防缩器的结构示意图。图2为图1所示的U形管弯曲部防缩器的剖视图。如图1和图2所示，本技术实施例的用于胀
管机的U形管弯曲部防缩器100主要包括柄体1、摆动挂钩2和推拉机构3。其中，柄体1包括用于容纳U形管的弯曲部的第一端部11、用于连接胀管机的主体的第二端部12及连接第一端部11和第二端部12的延伸部13。摆动挂钩2铰接在柄体1内并包括设于柄体1的第一端部11内的钩挂段21。推拉机构3设在柄体1内并用于与胀管机的主体相连，其能够驱动摆动挂钩2发生摆动，并促使摆动挂钩2通过钩挂段21勾住U形管的弯曲部。
[0024]本技术实施例的用于胀管机的U形管弯曲部防缩器100将由两个夹持部件的夹持组件修改为一个摆动挂钩2，当推拉机构3驱动摆动挂钩2发生摆动时，该摆动挂钩2能够通过其钩挂段21勾住U形管的弯曲部，这使得本技术实施例的U形管弯曲部防缩器100只需借助一个摆动挂钩2就能对U形管实施牢固可靠的限位。与现有技术相比，本技术实施例的用于胀管机的U形管弯曲部防缩器100减少了零件的用量，保证了其加工流程更简单，生产成本更低，从而允许其体积变得更小以适用在更狭窄的空间中。
[0025]在本实施例中，如图3所示，柄体1的第一端部11包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于胀管机的U形管弯曲部防缩器，其特征在于，包括：柄体，其包括用于容纳U形管的弯曲部的第一端部、用于连接所述胀管机的主体的第二端部及连接所述第一端部和第二端部的延伸部；摆动挂钩，铰接在所述柄体内并包括设于所述柄体的第一端部内的钩挂段；推拉机构，设在所述柄体内并用于与所述胀管机的主体相连，其能够驱动所述摆动挂钩发生摆动，并促使所述摆动挂钩通过所述钩挂段勾住所述U形管的弯曲部。2.根据权利要求1所述的U形管弯曲部防缩器，其特征在于，所述柄体的第一端部包括与所述U形管的弯曲部相接触的第一圆弧面，所述摆动挂钩包括与所述U形管的弯曲部相接触的第二圆弧面，所述第一圆弧面和第二圆弧面在所述钩挂段勾住所述U形管的弯曲部时彼此拼接，所述第一圆弧面和第二圆弧面在拼接时的弧度之和为1.5π
‑
1.6π。3.根据权利要求1或2所述的U形管弯曲部防缩器，其特征在于，所述摆动挂钩包括与所述钩挂段相连且铰接在所述柄体的延伸部内的铰接段，以及与所述铰接段相连且比所述铰接段更靠近所述柄体的第二端部的操控段。4.根据权利要求3所述的U形管弯曲部防缩器，其特征在于，在所述操控段上设有导轨孔，所述推拉机构包括设在所述柄体的延伸部内且具有连接销孔的传动杆、能够穿过所述连接销孔和导轨孔并将所述摆动挂钩与传动杆相连的连接销，以及从所述柄体的第二端部插入所述柄体内与所述传动杆相连的推拉杆；其中，当所述推拉杆被拉动而逐渐退出所述柄体时，所述推拉杆能带所述传动杆朝向远离所述柄体的第一端部的方向运动，并通过所述传动杆驱动所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓彬，陈孜，徐卓恒，林龙，彭加贝，丁振华，
申请(专利权)人：长沙格力暖通制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：