可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用及其水稻育秧方法技术

技术编号:30412708 阅读:28 留言:0更新日期:2021-10-20 11:48
本发明专利技术公开了一种可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用及其水稻育秧方法,将可溶性陶瓷纤维棉作为育秧底土层,所述可溶性陶瓷纤维棉的顶面上设有种子层,所述种子层上覆设有面土层,所述面土层和可溶性陶瓷纤维棉通过水润湿。水稻育秧方法,包括以下步骤:在放置于育秧盘内的可溶性陶瓷纤维棉顶面上铺设种子层,并在种子层的顶面覆盖设有面土层;将育秧盘放置于铺设有塑料薄膜的秧田上进行育秧;种子层的种子发芽出苗期间,保持可溶性陶瓷纤维棉的湿润;完成育秧的秧苗进行插秧移栽。从上述结构可知,本发明专利技术的可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用及其水稻育秧方法,能够使可溶性陶瓷纤维棉内能够积蓄足够的水分,有利于秧苗在育秧期间进行盘根。进行盘根。进行盘根。

【技术实现步骤摘要】
可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用及其水稻育秧方法


[0001]本专利技术涉及一种水稻种植的
,具体涉及一种可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用及其水稻育秧方法。
[0002]
技术介绍
:水稻是亚洲热带广泛种植的重要谷物,中国南方为主要产稻区,北方各省均有栽种。为了提高水稻的产量,目前都是通过育秧后再进行移栽的方式进行种植水稻的。这个过程中水稻的育秧是整个水稻种植中最关键的步骤之一。目前在水稻的育秧过程中,一般都是通过在育秧盘内先铺设一层底土并浇水润湿、再铺设一层种子、接着铺设一层面土并浇水润湿。但是由于土的保水性能一般,所以在整个育秧过程中,底土和面土中的水难以管控;而且对于用于育秧的底土和面土的土要求较高、土的重量较重,但随着城市建设的进行,不仅取土难度越来越大、劳动强度也是越来越大,而且取土过程以及取土后土的周转都会对城市生活造成影响,所以取土用土的成本也是越来越高。为此有些地方将土用基质进行代替,虽然成本降低了,但是由于基质的保水性较差,导致育秧过程中容易缺水,从而导致出苗不齐、卷叶烂根,秧苗破损率严重;并且导致通过基质育秧后的秧苗根系不发达、盘根较差,导致机插秧植伤重、秧苗返青活棵慢。
[0003]
技术实现思路
:本专利技术的目的在于:克服现有技术的不足,提供了一种可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用及其水稻育秧方法,通过可溶性陶瓷纤维棉的保水作用、能够使可溶性陶瓷纤维棉内能够积蓄足够的水分,避免有利于秧苗根系生长的水分丢失;另外再通过可溶性陶瓷纤维棉的疏松的微观结构的特性,特别有利于秧苗在育秧期间进行盘根。
[0004]本专利技术所采取的技术方案是:可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用,将可溶性陶瓷纤维棉作为育秧底土层,所述可溶性陶瓷纤维棉的顶面上设有种子层,所述种子层上覆设有面土层,所述面土层和可溶性陶瓷纤维棉通过水润湿。
[0005]本专利技术进一步改进方案是,所述可溶性陶瓷纤维棉放置于育秧盘内或者放置于铺设有通孔的塑料薄膜的育秧田上。
[0006]本专利技术更进一步改进方案是,所述可溶性陶瓷纤维棉内的水中含有可溶性肥。
[0007]本专利技术更进一步改进方案是,所述可溶性陶瓷纤维棉通过水润湿至饱和状态。
[0008]本专利技术更进一步改进方案是,所述种子层为设有种子的播种纸。
[0009]应用如上所述的可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧方法,包括以下步骤:1)在放置于育秧盘内的或者放置于铺设有通孔的塑料薄膜的育秧田上的可溶性陶瓷纤维棉顶面上铺设种子层,并在种子层的顶面覆盖设有面土层;2)育秧过程中,在种子层的种子发芽出苗期间,保持可溶性陶瓷纤维棉的湿润;3)完成育秧的秧苗进行插秧移栽。
[0010]本专利技术更进一步改进方案是,所述步骤1)中,所述可溶性陶瓷纤维棉在铺设种子层之前预先进行湿润,或者在铺设种子层之后连同种子层一起润湿,或者在覆盖设有面土
层之后连同面土层和种子层一起润湿。
[0011]本专利技术更进一步改进方案是,用于润湿可溶性陶瓷纤维棉的水中含有可溶性肥。
[0012]本专利技术更进一步改进方案是,所述步骤2)中,育秧的时候进行灌溉,灌溉的水中含有可溶性肥。
[0013]本专利技术更进一步改进方案是,所述步骤3)中,进行插秧移栽的时候,将每棵秧苗的根系带着根部的可溶性陶瓷纤维棉和面土一起进行秧苗移栽。
[0014]本专利技术的有益效果在于:第一、本专利技术的可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用及其水稻育秧方法,通过可溶性陶瓷纤维棉的保水作用、能够使可溶性陶瓷纤维棉内能够积蓄足够的水分,避免有利于秧苗根系生长的水分丢失;另外再通过可溶性陶瓷纤维棉的疏松的微观结构的特性,特别有利于秧苗在育秧期间进行盘根。
[0015]第二、本专利技术的可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用及其水稻育秧方法,育秧田里进行浇灌的时候,在水中加入可溶性肥之后,由于可溶性陶瓷纤维棉的输送的微观结构的特性,能够使水中的可溶性肥蓄积于可溶性陶瓷纤维棉内,从而使秧苗能够更好地吸收水中的可溶性肥,进而提高了秧苗的肥料吸收效率、使得秧苗更粗壮、秧苗的根系更发达,也避免可溶性肥的浪费。
[0016]第三、本专利技术的可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用及其水稻育秧方法,在育秧过程中,可溶性陶瓷纤维棉始终处于润湿状态,此时可溶性陶瓷纤维棉的可溶性陶瓷纤维虽然与水接触,但是此时可溶性陶瓷纤维与水相比,可溶性陶瓷纤维是充足过量的,所以在育秧期间即使可溶性陶瓷纤维棉内的水始终处于饱和状态,但可溶性陶瓷纤维与水的反应并不剧烈,当育苗完成后,可溶性陶瓷纤维棉也仅是比之前更加疏松,但可溶性陶瓷纤维棉内的纤维之间仍能够有足够的作用力维持可溶性陶瓷纤维棉的结构,可溶性陶瓷纤维棉仍具有一定的强度,再加上秧苗通过可溶性陶瓷纤维棉本身疏松结构的作用具有较好的盘根效果;所以育秧完成后的一盘秧苗进行移栽的时候,仅需抓起一簇秧苗,也能将整个秧盘的秧苗连带着可溶性陶瓷纤维棉和面土一起抓起。
[0017]第四、本专利技术的可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用及其水稻育秧方法,由于可溶性陶瓷纤维棉在育秧期间已经通过与水作用使可溶性陶瓷纤维棉的陶瓷纤维之间更加疏松,所以秧苗进行移栽插秧的时候,插秧机或插秧工人都可以将秧苗较为轻松地分开;而且分开的每一棵秧苗的根部都会带有部分可溶性陶瓷纤维棉、播种纸和面土。
[0018]第五、本专利技术的可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用及其水稻育秧方法,当秧苗进行插秧移栽之后,由于每棵秧苗之间的间距增大、而且秧苗所在田地里的水相对于每棵秧苗所带的可溶性陶瓷纤维棉而言是充足过量的,所以使得每棵秧苗所带的可溶性陶瓷纤维棉都能够充分的与水反应,从而快速溶解;再加上秧苗经过插秧移栽之后就会进入分蘖期,从而使原本每棵秧苗所带的可溶性陶瓷纤维棉随着分出的每根秧苗而更加分散,进而更进一步便于可溶性陶瓷纤维棉的溶解。
[0019]第六、本专利技术的可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用及其水稻育秧方法,可溶性陶瓷纤维棉在人体血液中也有较好的溶解性,所以即使在整个种植过程中与可溶性陶瓷纤维棉接触到,其对人体的危害也较小。
[0020]第七、本专利技术的可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用及其水稻育秧方法,可溶性陶
瓷纤维棉溶解后,当田中的水干了之后,溶解的可溶性陶瓷纤维棉的成分以及如果还有残留的可溶性陶瓷纤维棉则都会直接残留于田中,但是由于可溶性陶瓷纤维棉本身都是天然矿物制得的,所以本身对于田地的土壤并没有污染。
[0021]第八、本专利技术的可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用及其水稻育秧方法,可溶性陶瓷纤维棉质地相对更加松软、重量较轻,成本较低。
[0022]附图说明:图1为本专利技术的主视剖视示意图。
[0023]具体实施方式:如图1可知,可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用,将可溶性陶瓷纤维棉1作为育秧底土层,所述可溶性陶瓷纤维棉1的顶面上设有种子层2,所述种子层2上覆设有面土层3,所述面土层3和可溶性陶瓷纤维棉1通过水润湿。所述可溶性陶瓷纤维棉1放置于育秧盘4内或者放置于铺设有通孔的塑料薄膜的育秧田上。 所述可溶性陶瓷纤维棉1内的水中含有可溶性肥。所述可溶性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用,其特征在于:将可溶性陶瓷纤维棉(1)作为育秧底土层,所述可溶性陶瓷纤维棉(1)的顶面上设有种子层(2),所述种子层(2)上覆设有面土层(3),所述面土层(3)和可溶性陶瓷纤维棉(1)通过水润湿。2.如权利要求1所述的可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用,其特征在于:所述可溶性陶瓷纤维棉(1)放置于育秧盘(4)内或者放置于铺设有通孔的塑料薄膜的育秧田上。3.如权利要求1所述的可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用,其特征在于:所述可溶性陶瓷纤维棉(1)内的水中含有可溶性肥。4.如权利要求1所述的可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用,其特征在于:所述可溶性陶瓷纤维棉(1)通过水润湿至饱和状态。5.如权利要求1所述的可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧应用,其特征在于:所述种子层(2)为设有种子的播种纸。6.应用如权利要求1~5其中任意一条所述的可溶性陶瓷纤维棉的水稻育秧方法,其特征在于包括以下步骤:1)在放置于育秧盘(4)内的或者放置于铺设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙春阳管亚之陈瑞林
申请(专利权)人:淮安汉德农业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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