一种钣金侧边去除毛刺装置，包括：基座、除毛刺机构、传送机构与定位机构，除毛刺机构、传送机构与定位机构均设置于基座上，除毛刺机构与传送机构设置于定位机构的两侧，除毛刺机构包括若干除毛刺组件，每一除毛刺组件间隔设置于基座上，每一除毛刺组件均设置有第一磨头与第二磨头，第一磨头与第二磨头连接，每一第一磨头与每一第二磨头相邻设置且排布成圆形组合磨头。组合磨头在转动时，钣金材料以上的第一磨头与第二磨头相继对钣金材料边缘的一面进行一次与二次打磨，钣金材料以下的第一磨头与第二磨头对钣金材料边缘的另一面进行一次与第二打磨，从而实现钣金材料边缘的双面打磨，操作简单快捷，大大提高打磨效率，同时避免安全隐患的发生。安全隐患的发生。安全隐患的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金侧边去除毛刺装置
[0001]本专利技术涉及钣金加工
，特别是涉及一种钣金侧边去除毛刺装置。
技术介绍
[0002]钣金材料一般为普通冷轧板、镀锌钢板、热浸镀锌钢板、不锈钢、铜板与铝板等，钣金材料在加工时一般需要先将大规格材料进行剪切成合适规格的产品，由于钣金材料在剪切后边缘会出现毛刺，传统去钣金边缘毛刺的方式为手工利用砂纸打磨，费时费力，打磨效率也低，同时手动对大片钣金材料打磨时，移动或操作钣金材料时不便，打磨时容易被割伤。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对独权所能解决的问题，提供一种钣金侧边去除毛刺装置。
[0004]一种钣金侧边去除毛刺装置，包括：基座、除毛刺机构、传送机构与定位机构，所述除毛刺机构、所述传送机构与所述定位机构均设置于所述基座上，所述除毛刺机构设置于所述定位机构的一侧，所述传送机构设置于所述定位机构的另一侧，所述除毛刺机构包括若干除毛刺组件，每一所述除毛刺组件间隔设置于所述基座上，每一所述除毛刺组件均设置有若干第一磨头与若干第二磨头，所述第一磨头与所述第二磨头连接，每一所述第一磨头与每一所述第二磨头相邻设置且排布成圆形组合磨头。
[0005]进一步地，所述定位机构包括若干个定位柱，每一所述定位柱轴线平行。
[0006]进一步地，所述基座上开设有若干第一通孔，每一所述第一通孔间隔设置于所述多个定位柱之间。
[0007]进一步地，每一所述除毛刺组件设置有旋转电机，所述旋转电机设置于所述多个定位柱的一侧，所述第一磨头与所述第二磨头的组合体与所述旋转电机驱动连接。
[0008]进一步地，所述基座上设置有控制面板，所述控制面板与所述旋转电机电连接。
[0009]进一步地，每一所述除毛刺组件与每一所述第一通孔一一对应，所述第一磨头与所述第二磨头的组合体转动设置于所述第一通孔中。
[0010]进一步地，所述传送机构包括第一传送部与第二传送部，所述第一传送部设置于所述多个定位柱的一侧，所述第二传送部设置于所述第一传送部的一侧。
[0011]进一步地，所述基座开设有第二通孔与第三通孔，所述第二通孔设置于所述第一传送部的底部，所述第三通孔设置于所述第一传送部与第二传送部之间。
[0012]进一步地，所述基座内开设有第一空腔，所述第一空腔内设置有除尘机构，所述第一空腔、第二通孔与所述第三通孔连通。
[0013]进一步地，所述除毛刺机构还包括多个位置调节组件，每一所述除毛刺组件与每一位置调节组件一一对应连接。
[0014]上述钣金侧边去除毛刺装置，将待打磨的钣金材料放置于传送机构上，并将钣金材料的边缘抵接于定位机构用于固定边缘位置，启动除毛刺机构，使得组合磨头转动，其中
第一磨头与第二磨头为不同打磨强度的软质材料，钣金材料经传送机构移动到组合磨头处进行打磨，组合磨头在转动时，钣金材料以上的第一磨头与第二磨头相继对钣金材料边缘的一面进行一次与二次打磨，钣金材料以下的第一磨头与第二磨头对钣金材料边缘的另一面进行一次与第二打磨，从而实现钣金材料边缘的双面打磨，操作简单快捷，大大提高打磨效率，同时避免安全隐患的发生。
附图说明
[0015]附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制。
[0016]图1为一个实施例中钣金侧边去除毛刺装置的结构示意图；
[0017]图2为图1所示实施例中A部分的放大结构示意图；
[0018]图3为图1所示实施例中B部分的放大结构示意图；
[0019]图4为图1所示实施例中C部分的放大结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术的技术方案做进一步描述，本专利技术不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]如图1至图4所示，一种钣金侧边去除毛刺装置，包括：基座100、除毛刺机构、传送机构300与定位机构400，所述除毛刺机构、所述传送机构300与所述定位机构400均设置于所述基座100上，所述除毛刺机构设置于所述定位机构400的一侧，所述传送机构300设置于所述定位机构400的另一侧，所述除毛刺机构包括若干除毛刺组件200，每一所述除毛刺组件200间隔设置于所述基座100上，每一所述除毛刺组件200均设置有若干第一磨头210与若干第二磨头220，所述第一磨头210与所述第二磨头220连接，每一所述第一磨头210与每一所述第二磨头220相邻设置且排布成圆形组合磨头230。具体地，该装置主要运用于0.2
‑
3.2mm的钣金板材边缘加工，第一磨头210与第二磨头220为不同材质的打磨工具，第一磨头210的表面粗糙，第一磨头210为打磨力度大的材质，用于一次粗磨，第二磨头220的表面打磨颗粒细腻，第二磨头220为打磨力度小的材质，用于二次精磨，同时第一磨头210与第二磨头220的宽度不一，第一磨头210大于第二磨头220的宽度。第一磨头210与第二磨头220均为硬度不高的材质，以便于钣金材料边缘的抵接，同时第一磨头210与第二磨头220为抵接连
接，即钣金材料边缘受第一磨头210打磨时，第一磨头210与第二磨头220局部分开，以便于后续第二磨头220的打磨。
[0024]该装置在运行时，将待打磨的钣金材料放置于传送机构300上，并手动按压钣金材料的边缘抵接于定位机构400用于固定边缘位置，启动除毛刺机构，使得组合磨头230转动，其中第一磨头210与第二磨头220为不同打磨强度的软质材料，钣金材料经传送机构300移动到组合磨头230处进行打磨，组合磨头230在转动时，钣金材料以上的第一磨头210与第二磨头220相继对钣金材料边缘的一面进行一次与二次打磨，钣金材料以下的第一磨头210与第二磨头220对钣金材料边缘的另一面进行一次与第二打磨，从而实现钣金材料边缘的双面打磨，操作简单快捷，大大提高打磨效率，同时避免安全隐患的发生。
[0025]如图1所示，在一实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金侧边去除毛刺装置，其特征在于，包括：基座、除毛刺机构、传送机构与定位机构，所述除毛刺机构、所述传送机构与所述定位机构均设置于所述基座上，所述除毛刺机构设置于所述定位机构的一侧，所述传送机构设置于所述定位机构的另一侧；所述除毛刺机构包括若干除毛刺组件，每一所述除毛刺组件间隔设置于所述基座上，每一所述除毛刺组件均设置有若干第一磨头与若干第二磨头，所述第一磨头与所述第二磨头连接，每一所述第一磨头与每一所述第二磨头相邻设置且排布成圆形组合磨头。2.根据权利要求1所述的钣金侧边去除毛刺装置，其特征在于，所述定位机构包括若干个定位柱，每一所述定位柱轴线平行。3.根据权利要求2所述的钣金侧边去除毛刺装置，其特征在于，所述基座上开设有若干第一通孔，每一所述第一通孔间隔设置于所述多个定位柱之间。4.根据权利要求3所述的钣金侧边去除毛刺装置，其特征在于，每一所述除毛刺组件设置有旋转电机，所述旋转电机设置于所述多个定位柱的一侧，所述第一磨头与所述第二磨头的组合体与所述旋转电机驱动连接。5.根据权利要求4所述的钣金侧边去除毛...
【专利技术属性】
技术研发人员：李甲先，
申请(专利权)人：惠州市磨术师环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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