一种注采一体井口气体过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注采一体井口气体过滤装置，包括卧式罐体，所述卧式罐体内设有注气气体过滤系统和采气气体过滤系统，所述注气气体过滤系统内设有除氧室，所述注气气体过滤系统的进气口与注气高压气源相连，所述注气气体过滤系统的出气口与采气树注气气井套管相连；所述采气气体过滤系统内设有除氧室、除硫室、以及除二氧化碳室，所述采气气体过滤系统的进气口与采气树采气油管相连，所述采气气体过滤系统的出气口与采气输送管相连。本发明专利技术能够对注入高压气体进行除氧，同时对采出天然气进行氧气、硫化氢、二氧化碳的去除，仅需加装在井口与采气管之间，无需大幅改动地面管线，安装方便适用性强，大大提高气井安全性，拥有良好的应用前景。应用前景。应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种注采一体井口气体过滤装置


[0001]本专利技术涉及气田开发
，特别涉及一种注采一体井口气体过滤装置。

技术介绍

[0002]对积液气井进行气举排水采气是气田开发中一项重要的工艺技术，对气井稳产、增产具有重要作用。但当注入高压气体含氧量过高时，氧气与天然气在高温地层中易发生爆炸风险，且高含量氧气在湿润井筒中易造成井筒腐蚀穿孔，大幅度降低气井采收率。同时，气井采出地层天然气必然夹杂氧气，硫化氢与二氧化碳等杂质，当与地面氧气混合时，会有爆炸的安全风险，并对地面管线具有一定的腐蚀作用，长期输送将影响管线使用周期。目前，暂无无相关装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术旨在提供一种注采一体井口气体过滤装置。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种注采一体井口气体过滤装置，包括卧式罐体和设置在所述卧式罐体内部的隔板，所述隔板将所述卧式罐体内部分为上空间、下空间、以及右空间，所述上空间和所述下空间均与所述右空间相通，所述卧式罐体内设有注气气体过滤系统和采气气体过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注采一体井口气体过滤装置，其特征在于，包括卧式罐体和设置在所述卧式罐体内部的隔板，所述隔板将所述卧式罐体内部分为上空间、下空间、以及右空间，所述上空间和所述下空间均与所述右空间相通，所述卧式罐体内设有注气气体过滤系统和采气气体过滤系统；所述注气气体过滤系统包括依次相连的注气气体入口、注气气体通道、除氧室一、以及注气气体出口；所述注气气体入口设置在所述卧式罐体的顶部，所述注气气体通道贯穿所述隔板与位于所述下空间的除氧室一相连通，所述注气气体出口设置在所述卧式罐体的底部；所述采气气体过滤系统包括过滤系统、准超压气体直泄系统、超压气体直泄系统；所述过滤系统包括依次相连的采气气体入口、气体沉积室、除气室、气体暂留室、气体加速通道、采气气体出口，所述除气室包括任意排序相连的除氧室二、除硫室、以及除二氧化碳室，所述右空间即为所述气体暂留室；所述采气气体入口设置在所述卧式罐体的顶部左端，所述气体沉积室和所述除气室位于所述上空间，所述气体加速通道设置在所述下空间且贯穿所述除氧室一，所述采气气体出口设置在所述卧式罐体左端；所述气体沉积室设有压力监测装置；所述准超压气体直泄系统包括依次相连的气体流通通道、安全球阀、弹簧一、弹簧固定块一、准超压气体直泄通道，所述弹簧固定块一设置在所述隔板上，所述准超压气体直泄通道与所述气体暂留室相通；所述超压气体直泄系统包括依次相连的安全浮板、安全弹簧、安全挡板、超压气体外泄室、安全气体出口，所述安全挡板上设有超压气体直泄通道；所述安全浮板为所述隔板上切割的一部分，所述安全挡板位于所述下空间内且正对所述气体沉积室，所述安全挡板与所述隔板之间留有间隙，所述间隙用于作为气体超压时气体的流通通道，所述安全气体出口设置在所述卧式罐体底部。2.根据权利要求1所述的注采一体井口气体过滤装置，其特征在于，所述卧式罐体包括左端盖、直筒段、以及右端盖；所述左端盖与所述直筒段的左端可拆卸相连，所述直筒段的右端与所述右端盖可拆卸相连。3.根据权利要求1所述的注采一体井口气体过滤装置，其特征在于，所述气体加速通道包括加速筒的加速通道和加速嘴的加速通道，所述加速筒的右端与所述气体暂留室相连，所述加速筒的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇明，常泰，彭瑀，李一波，骆昂，李殊璇，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：