一种滤网防堵加压滤油设备及其使用方法技术

技术编号:30411832 阅读:24 留言:0更新日期:2021-10-20 11:45
本发明专利技术公开了一种滤网防堵加压滤油设备及其使用方法,涉及滤油设备技术领域,包括开关油路并对油进行过滤的过滤装置,过滤装置上设置有通过油压进行控制油路闭合的油路开关,过滤装置侧边设置有对过滤装置内过滤板进行清理的清洗装置,清洗装置上设置有多个扇叶,通过扇叶正转或反转来将过滤装置中过滤板上的污渍清理到吸附板上,本发明专利技术的设置在对油进行滤油工作时通过油压的大小来控制本装置的运作,当油压过小时本发明专利技术不会打开油路,节省工作资源,当在滤油过程中可以对滤油板进行分批清洗,不会打断滤油工作,保证过滤板不会堵塞保证装置工作效率。塞保证装置工作效率。塞保证装置工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滤网防堵加压滤油设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及滤油设备
,特别涉及一种滤网防堵加压滤油设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]随着汽车、工程机械行业的节能和环保理念的普及,对内燃机质量的提高,特别是现代柴油内燃机技术的运用,由于柴油发动机比汽油发动机节油30%,二氧化碳排放量低30

50%,柴油化以成为柴油发动机工业重要发展方向。解决柴油发动机颗粒物、氮氧化物排放的柴油颗粒物过滤器的应用也得到重视,对燃油的质量要求也越来越高,燃油(柴油、汽油、煤油)在生产和运输中有大量颗粒物、氮氧化物及胶质产生,对内燃机性能质量造成极大损害。过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质,固体颗粒及其他物质被过滤介质截留,从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。过滤的方式很多,使用的物系也很广泛,固

液、固

气、大颗粒、小颗粒都很常见。
[0003]申请号为CN202021378113.2的专利公开了一种板框式加压滤油机,该装置不能在保证输出纯净油质的同时进行滤网疏通。本专利技术并在加压滤油的同时进行滤网的清洁,有效防止滤网堵塞,并持续保证滤油设备的油质纯净。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题在于,针对现有技术上的缺陷,提供可以在对滤油加压进行过滤的同时对过滤网进行清洁,保证滤油的纯净,克服现有技术中不能在保证输出纯净油质的同时对滤网进行清洗疏通的技术问题
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种滤网防堵加压滤油设备及其使用方法,包括过滤装置、清洗装置,所述的过滤装置包括移动壳,移动壳上端固定设置有转动柱,转动柱上设置有电机,转动柱上设置有凹槽,转动柱侧边设置有移动曲板,移动曲板滑动安装在移动壳上,移动曲板下端设置有滑动杆,滑动杆一端与移动曲板连接,滑动杆另一端滑动安装在转动柱上,移动曲板下端设置有移动斜杆,移动斜杆一端设置与移动曲板连接,移动斜杆另一端与移动壳滑动连接,移动斜杆上设置有滤板,当转动柱转动时,滑动杆带动移动曲板在转动柱上滑动,移动曲板带动移动斜杆移动,移动斜杆带动滤板移动,带动过滤板进行移动,实现在滤油工作时也可以进行过滤板的清洁。
[0006]进一步的,述的移动斜杆上设置有滑槽,所述的滤板上端设置有凸起柱,滤板上凸起柱与移动斜杆上滑槽滑动连接,滤板下端滑动安装在移动壳上。
[0007]进一步的,所述的过滤装置还包括安装在转动柱下端的后端转动柱,后端转动柱与转动柱同步旋转,后端转动柱上设置有蜗杆,后端转动柱侧边设置有涡轮与第三齿轮,第三齿轮设置在涡轮上,涡轮与后端转动柱上蜗杆啮合,第三齿轮侧边设置有油管闭合杆,油管闭合杆滑动安装在移动壳上,油管闭合杆上设置有齿条且油管闭合杆上齿条与第三齿轮
啮合,转动柱带动后端转动柱转动,后端转动柱带动涡轮与第三齿轮转动,第三齿轮带动油管闭合杆在移动壳上滑动。
[0008]进一步的,所述的移动斜杆上设置有强磁块,移动壳内部设置有油管板,油管板通过强磁块被油管闭合杆带动,油管板上设置有油管盖,油管盖与油管板连接处设置有弹簧,通过油压推动油管盖在油管板上滑动,滤板上设置有过滤板移动块,过滤板移动块固定安装在移动壳上,滤板在过滤板移动块上滑动。
[0009]进一步的,所述的过滤装置还包括安装在移动曲板上的连接横杆,连接横杆一端与移动曲板连接,连接横杆另一端设置有第二齿条,移动曲板侧边设置有第一齿条,移动壳上设置有固定架与侧边固定架,第一齿条在固定架上滑动,固定架上设置有第一齿轮,第一齿轮与第一齿条啮合,连接横杆上设置有第二齿条,第二齿条在侧边固定架上滑动,侧边固定架上设置有第二齿轮,第二齿轮与第二齿条啮合,移动曲板移动时带动第一齿条与第二齿条移动,第一齿条带动第一齿轮转动,第二齿条带动第二齿轮转动,在带动过滤板移动时,过滤装置同时带动清理装置进行清理工作。
[0010]进一步的,所述的第一齿轮与侧边固定架下端同轴旋转设置有第一锥齿轮。
[0011]进一步的,所述的清洗装置包括清洗箱,清洗箱上设置有凹槽,滤板被移动时进入清洗箱内,清洗箱前端设置有连接板。
[0012]进一步的,所述的清洗装置还包括安装在连接板上端的第四齿轮与第二锥齿轮,第二锥齿轮安装在第四齿轮上,且第二锥齿轮与过滤装置连接,第四齿轮下端设置有外圈齿轮,第四齿轮与外圈齿轮啮合,外圈齿轮内部设置有内部旋转齿轮,内部旋转齿轮旋转安装在连接板上,外圈齿轮与内部旋转齿轮之间设置有转动齿轮,转动齿轮与内部旋转齿轮,外圈齿轮同时啮合。
[0013]进一步的,所述的外圈齿轮上内圈与外圈均设置有齿牙,外圈齿牙与第四齿轮啮合,内圈齿牙与转动齿轮啮合,第四齿轮带动外圈齿轮转动,外圈齿轮带动转动齿轮在内部旋转齿轮上转动,转动齿轮上设置有扇叶,转动齿轮带动扇叶转动,使扇叶进行正反方向的转动,在扇叶进行转动时将过滤板上杂质吹到吸附板上。
[0014]一种滤网防堵加压滤油设备的使用方法,包括:当油进入移动壳后,通过油压顶动油管盖打开,油经过滤板进行过滤,在过滤过程中,转动柱带动滤板进入清洗装置内,同时转动柱带动第一齿轮转动,第一齿轮带动清洗装置工作,对滤板进行清洁。
[0015]本装置工作原理如下:工作时,转动柱带动后端转动柱转动,后端转动柱带动涡轮与第三齿轮转动,第三齿轮带动油管闭合杆在移动壳上滑动,油管闭合杆通过强磁块带动油管板在移动壳上移动,此时油管板对油管内油进行加压,油顶动油管盖在油管板上移动,此时油管盖于油管板分开,油从油管盖内流出,经过滤板进行过滤,同时当转动柱转动时,转动柱带动滑动杆在转动柱上滑动,滑动杆带动移动曲板在移动壳上滑动,移动曲板带动连接横杆在移动壳上滑动,移动曲板带动第一齿条在固定架上滑动,固定架带动第一齿轮旋转,连接横杆带动第二齿条在侧边固定架上滑动,第二齿条带动第二齿轮旋转,第二齿轮与第一齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第四齿轮转动,第四齿轮带动外圈齿轮转动,外圈齿轮带动转动齿轮在内部旋转齿轮上转动,转动齿轮带动扇叶转动对滤板进行清洁。
[0016]本专利技术与现有技术相比的有益效果是:
[0017](1)本专利技术的一种滤网防堵加压滤油设备及其使用方法,通过设置的过滤装置,在对油进行过滤的同时可以对过滤板进行移动,且移动的途中不会发生过滤中断的问题。
[0018](2)本专利技术的一种滤网防堵加压滤油设备及其使用方法,通过设置的过滤装置,在对油管加压的同时带动安装在侧边的清洗装置进行不间断工作。
[0019](3)本专利技术的一种滤网防堵加压滤油设备及其使用方法,通过设置的清洗装置,在过滤板进行过滤油的时候,过滤板通过过滤装置的移动进入清洗装置进行处理,将过滤板上的杂物清理到吸附板上。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术过滤装置结构示意图。
[0022本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤网防堵加压滤油设备,包括过滤装置、清洗装置,其特征在于:所述的过滤装置包括移动壳,移动壳上端固定设置有转动柱,转动柱上设置有电机,转动柱上设置有凹槽,转动柱侧边设置有移动曲板,移动曲板滑动安装在移动壳上,移动曲板下端设置有滑动杆,滑动杆一端与移动曲板连接,滑动杆另一端滑动安装在转动柱上,移动曲板下端设置有移动斜杆,移动斜杆一端设置与移动曲板连接,移动斜杆另一端与移动壳滑动连接,移动斜杆上设置有滤板,当转动柱转动时,滑动杆带动移动曲板在转动柱上滑动,移动曲板带动移动斜杆移动,移动斜杆带动滤板移动。2.根据权利要求1所述的一种滤网防堵加压滤油设备,其特征在于:所述的移动斜杆上设置有滑槽,所述的滤板上端设置有凸起柱,滤板上凸起柱与移动斜杆上滑槽滑动连接,滤板下端滑动安装在移动壳上。3.根据权利要求2所述的一种滤网防堵加压滤油设备,其特征在于:所述的过滤装置还包括安装在转动柱下端的后端转动柱,后端转动柱与转动柱同步旋转,后端转动柱上设置有蜗杆,后端转动柱侧边设置有涡轮与第三齿轮,第三齿轮设置在涡轮上,涡轮与后端转动柱上蜗杆啮合,第三齿轮侧边设置有油管闭合杆,油管闭合杆滑动安装在移动壳上,油管闭合杆上设置有齿条且油管闭合杆上齿条与第三齿轮啮合,转动柱带动后端转动柱转动,后端转动柱带动涡轮与第三齿轮转动,第三齿轮带动油管闭合杆在移动壳上滑动。4.根据权利要求3所述的一种滤网防堵加压滤油设备,其特征在于:所述的移动斜杆上设置有强磁块,移动壳内部设置有油管板,油管板通过强磁块被油管闭合杆带动,油管板上设置有油管盖,油管盖与油管板连接处设置有弹簧,通过油压推动油管盖在油管板上滑动,滤板上设置有过滤板移动块,过滤板移动块固定安装在移动壳上,滤板在过滤板移动块上滑动。5.根据权利要求4所述的一种滤网防堵加压滤油设备,其特征在于:所述的过滤装置还包括安装在移动曲板上的连接横杆,连接横杆一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李芳王振南
申请(专利权)人:淄博威世能净油设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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