一种激光切割自动化生产线的型材切割系统技术方案

本发明专利技术公开了一种激光切割自动化生产线的型材切割系统，包括切割系统主体、切割机构和加工撑板，所述切割系统主体上安装有切割机构，且切割系统主体两侧安装有防护机构，并且切割系统主体中间连接安装有加工撑板，所述加工撑板底部设置有集废腔，且集废腔靠近切割机构一侧连接有处理腔，并且处理腔上方设置有成品出口。该发明专利技术通过在加工撑板底部设置传送机构，可以通过支撑杆带动传送轮进行位置调整，使得成品料加工完成后可以脱离与加工撑板的贴合，便于后续的收集，且通过拨动板和集废板的设置，通过单独控制转动把手，可以将成品料和碎屑同时进行收集，减少后续单独对碎屑收集的时间，提高生产加工效率。提高生产加工效率。提高生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割自动化生产线的型材切割系统


[0001]本专利技术涉及激光切割
，具体为一种激光切割自动化生产线的型材切割系统。

技术介绍

[0002]激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，有着切割质量好、效率高和速度快等有点，随着现代社会的发展，激光切割应用的范围越来越广，出现越来越多的激光切割的自动化生产线，但是现有的激光切割的自动化生产线上的型材切割系统还是存在一定问题：
[0003]1、现有的型材切割系统大多为直接暴露在厂区内的切割装置，进行切割加工的厂区大多环境较为恶劣，外部污染物较多，型材切割系统直接没有防护机构，如申请号CN202010595274.5，一种激光切割自动化生产线的型材切割方法中，虽然可以对型材进行不同长度的切割和分类下料，但是在不使用时污染物容易进入型材切割系统内部，影响内部元件，影响后续使用；
[0004]2、并且型材切割系统在对型材进行切割时，容易产生碎屑，现有的型材切割系统大多需要在型材切割完成后再对碎屑进行单独清理，再进行下一次切割，这就使得加工的时间变长，效率降低。
[0005]所以我们提出了一种激光切割自动化生产线的型材切割系统，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种激光切割自动化生产线的型材切割系统，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的型材切割系统大多为直接暴露在厂区内的切割装置，进行切割加工的厂区大多环境较为恶劣，外部污染物较多，型材切割系统直接没有防护机构，在不使用时污染物容易进入型材切割系统内部，影响内部元件，影响后续使用，并且碎屑清理影响加工效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种激光切割自动化生产线的型材切割系统，包括切割系统主体、切割机构和加工撑板，所述切割系统主体上安装有切割机构，且切割系统主体两侧安装有防护机构，并且切割系统主体中间连接安装有加工撑板，所述加工撑板底部设置有集废腔，且集废腔靠近切割机构一侧连接有处理腔，并且处理腔上方设置有成品出口，所述集废腔内部设置有传送机构，所述切割系统主体上方设置有拨动板，且拨动板底部连接有连接板，并且连接板底端连接有集废板，所述连接板中间贯穿安装有定位轴，且连接板靠近切割机构一侧固定连接有拉绳，并且拉绳另一端连接有控制轴，同时控制轴位于切割系统主体外侧，所述控制轴一端连接有转动把手，所述拉绳位于切割系统主体内部外侧套设安装有复位弹簧。
[0008]优选的，所述防护机构包括定位块、限位槽、限位块、支撑块、防护板、第一连接杆、第二连接杆、从动轴、第一从动锥齿轮、第一驱动锥齿轮、驱动轴和握把，所述定位块固定安装在切割系统主体外侧，且定位块上开设有限位槽，并且限位槽内部连接有限位块，所述限位块与支撑块固定连接，且支撑块底端连接有第一连接杆，并且第一连接杆另一端连接有第二连接杆，所述支撑块顶端连接有防护板，所述第二连接杆远离第一连接杆一端贯穿安装有从动轴，且从动轴贯穿定位块连接有第一从动锥齿轮，并且第一从动锥齿轮啮合连接有第一驱动锥齿轮，所述第一驱动锥齿轮中间连接有驱动轴，且驱动轴一端连接有握把。
[0009]优选的，所述限位块、支撑块和防护板为一体化设置，且支撑块通过限位块在定位块上构成翻转结构。
[0010]优选的，所述防护板关于切割系统主体的纵中心轴对称设置，且防护板的长度大于切割系统主体宽度的一半，并且防护板始终位于加工撑板上方。
[0011]优选的，所述传送机构包括丝杆、第二从动锥齿轮、第二驱动锥齿轮、连接轴、带轮组、控制把手、活动板、固定杆、支撑杆、传送轮、固定轴、导废片和扭簧，所述丝杆位于集废腔内部，且丝杆底端贯穿集废腔连接有第二从动锥齿轮，并且第二从动锥齿轮啮合连接有第二驱动锥齿轮，所述第二驱动锥齿轮中间连接有连接轴，且连接轴贯穿切割系统主体连接有带轮组，并且连接轴靠近带轮组一端连接有控制把手，所述丝杆外侧连接有活动板，且活动板上固定安装有固定杆，并且固定杆顶端与支撑杆相连接，同时支撑杆外侧套设有传送轮，所述固定轴固定安装在集废腔内部，且固定轴上连接有扭簧，并且扭簧与导废片相连接。
[0012]优选的，所述丝杆与活动板的连接方式为螺纹连接，且固定杆在活动板上等距离分布，并且固定杆、支撑杆与活动板为一体化设置，同时固定杆位于两块加工撑板之间的中心线上。
[0013]优选的，所述传送轮在支撑杆外侧构成转动结构，且传送轮表面为毛刷设置，并且传送轮的最大高度高于加工撑板的最高高度。
[0014]优选的，所述固定轴、导废片和扭簧关于传送轮的纵中心轴对称设置，且导废片两端为斜切式设置，并且两片导废片通过扭簧在传送轮上方相互贴合。
[0015]优选的，所述拨动板、连接板和集废板为一体化设置，且连接板通过拉绳和定位轴在切割系统主体内部构成滑动结构，并且集废板的底端与集废腔相互贴合。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该激光切割自动化生产线的型材切割系统；
[0017]1、通过在切割系统主体上设置防护机构，通过握把便可以控制防护板的打开或闭合状态，使得切割系统主体在不使用时，防护板可以对内部进行防护，避免外界污染物进入切割系统主体内部，影响其使用，且防护板打开后，在切割系统主体进行工作时，可以起到很好的防护作用，减少周边工作人员的安全隐患；
[0018]2、通过在加工撑板底部设置传送机构，可以通过支撑杆带动传送轮进行位置调整，使得成品料加工完成后可以脱离与加工撑板的贴合，便于后续的收集，且通过拨动板和集废板的设置，通过单独控制转动把手，可以将成品料和碎屑同时进行收集，减少后续单独对碎屑收集的时间，提高生产加工效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本专利技术整体正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本专利技术整体右视剖面结构示意图；
[0022]图4为本专利技术第一从动锥齿轮与第一驱动锥齿轮连接结构示意图；
[0023]图5为本专利技术传送轮与导废片连接结构示意图；
[0024]图6为本专利技术图3中A处放大结构示意图；
[0025]图7为本专利技术连接板与拉绳连接结构示意图。
[0026]图中：1、切割系统主体；2、切割机构；3、防护机构；4、加工撑板；5、集废腔；6、处理腔；7、成品出口；8、传送机构；9、拨动板；10、连接板；11、集废板；12、定位轴；13、拉绳；14、控制轴；15、转动把手；16、复位弹簧；31、定位块；32、限位槽；33、限位块；34、支撑块；35、防护板；36、第一连接杆；37、第二连接杆；38、从动轴；39、第一从动锥齿轮；310、第一驱动锥齿轮；311、驱动轴；312、握把；81、丝杆；82、第二从动锥齿轮；83、第二驱动锥齿轮；84、连接轴；85、带轮组；86、控制把手；87、活动板；88、固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割自动化生产线的型材切割系统，包括切割系统主体(1)、切割机构(2)和加工撑板(4)，其特征在于：所述切割系统主体(1)上安装有切割机构(2)，且切割系统主体(1)两侧安装有防护机构(3)，并且切割系统主体(1)中间连接安装有加工撑板(4)，所述加工撑板(4)底部设置有集废腔(5)，且集废腔(5)靠近切割机构(2)一侧连接有处理腔(6)，并且处理腔(6)上方设置有成品出口(7)，所述集废腔(5)内部设置有传送机构(8)，所述切割系统主体(1)上方设置有拨动板(9)，且拨动板(9)底部连接有连接板(10)，并且连接板(10)底端连接有集废板(11)，所述连接板(10)中间贯穿安装有定位轴(12)，且连接板(10)靠近切割机构(2)一侧固定连接有拉绳(13)，并且拉绳(13)另一端连接有控制轴(14)，同时控制轴(14)位于切割系统主体(1)外侧，所述控制轴(14)一端连接有转动把手(15)，所述拉绳(13)位于切割系统主体(1)内部外侧套设安装有复位弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割自动化生产线的型材切割系统，其特征在于：所述防护机构(3)包括定位块(31)、限位槽(32)、限位块(33)、支撑块(34)、防护板(35)、第一连接杆(36)、第二连接杆(37)、从动轴(38)、第一从动锥齿轮(39)、第一驱动锥齿轮(310)、驱动轴(311)和握把(312)，所述定位块(31)固定安装在切割系统主体(1)外侧，且定位块(31)上开设有限位槽(32)，并且限位槽(32)内部连接有限位块(33)，所述限位块(33)与支撑块(34)固定连接，且支撑块(34)底端连接有第一连接杆(36)，并且第一连接杆(36)另一端连接有第二连接杆(37)，所述支撑块(34)顶端连接有防护板(35)，所述第二连接杆(37)远离第一连接杆(36)一端贯穿安装有从动轴(38)，且从动轴(38)贯穿定位块(31)连接有第一从动锥齿轮(39)，并且第一从动锥齿轮(39)啮合连接有第一驱动锥齿轮(310)，所述第一驱动锥齿轮(310)中间连接有驱动轴(311)，且驱动轴(311)一端连接有握把(312)。3.根据权利要求2所述的一种激光切割自动化生产线的型材切割系统，其特征在于：所述限位块(33)、支撑块(34)和防护板(35)为一体化设置，且支撑块(34)通过限位块(33)在定位块(31)上构成翻转结构。4.根据权利要求2所述的一种激光切割自动化生产线的型材切割系统，其特征在于：所述防护板(35)关于切割系统主体(1)的纵中心轴对称设置，且防...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵帅，
申请(专利权)人：赵帅，
类型：发明
国别省市：