本实用新型专利技术公开了一种用于激光切割废料的收集装置及激光切割设备，包括滚轮托架、支撑主体、翻板组件、废料收集系统，在激光随动切割运行时，加工件经入口端滚轮托架进入激光切割幅面进行激光随动切割并产生大小不等的废料，当切割的废料与板材分离时，控制驱动机构运行，带动转轴和翻板向下翻转形成落料入口，废料经落料入口进入废料收集系统，而成品从出口端滚轮托架进入下一个工序，实现了废料与成品的分离及对废料的收集，显著提高激光加工的适用范围和产品质量，节约人工成本，提高了生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于激光切割废料的收集装置及激光切割设备
[0001]本技术涉及激光切割设备
更具体地说，本技术涉及一种用于激光切割废料的收集装置及激光切割设备。
技术介绍
[0002]激光随动切割技术已广泛应用于汽车、机械制造、模具冲压、金属加工等重要领域。在激光随动切割过程中会产生大小不等的废料，这些废料不仅影响激光切割的产品质量，而且容易卡住机械设备，造成设备损坏等。目前已有的激光随动切割废料的分离收集主要存在如下几个问题：废料进入下一个工序，影响激光加工合格率和产品质量；需人工定时对废料进行清理，人工成本较高，自动化程度低；容易出现堆渣或废料容易卡死设备零件，容易造成设备损坏及安全事故。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于激光切割废料的收集装置及激光切割设备，以解决现有技术中激光随动切割废料的分离收集效率低、分离效果难控制的技术问题。
[0004]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种用于激光切割废料的收集装置，包括：
[0005]滚轮托架，其包括沿送料方向依次设置的入口端滚轮托架和出口端滚轮托架，入口端滚轮托架和出口端滚轮托架的上表面位于同一水平面内；
[0006]支撑主体，其设置在滚轮托架的下方，用于支撑入口端滚轮托架和出口端滚轮托架；
[0007]翻板组件，其包括沿垂直于送料方向水平设置在入口端滚轮托架和出口端滚轮托架之间的转轴和翻板，转轴与入口端滚轮托架和/或出口端滚轮托架转轴连接，翻板的上表面与入口端滚轮托架的上表面持平，翻板的一端的底部与转轴固定连接，转轴的两端设置有驱动机构，驱动机构的下端固定在支撑主体上，驱动机构驱动转轴转动，使翻板向下翻转；
[0008]废料收集系统，其设置在翻板的正下方，用于收集从翻板落下的废料。
[0009]优选的是，所述驱动机构包括摇臂和气缸，气缸的缸体铰接在所述支撑主体上，气缸的伸缩方向与所述转轴的长度方向垂直，摇臂的一端与所述转轴的一端固定连接、另一端与对应的气缸的活塞杆铰接。
[0010]优选的是，所述支撑主体上设有与所述气缸电连接的电磁阀，以通过电磁阀控制所述气缸的动作，所述用于激光切割废料的收集装置还包括控制终端，电磁阀与控制终端控制连接。
[0011]优选的是，所述翻板、入口端滚轮托架、出口端滚轮托架在垂直于送料方向上的长度一致，所述翻板位于长度方向上的的两端分别向上设置有挡板。
[0012]优选的是，所述翻板、挡板均由铜制材料制成。
[0013]优选的是，所述废料收集系统包括设置在翻板正下方的废料斗，废料斗的出口处设置有废料小车。
[0014]优选的是，所述支撑主体包括床身，床身上连接设置有支撑架，所述入口端滚轮托架和出口端滚轮托架、驱动机构分别固定在支撑架上，支撑架上对应所述翻板的位置开设有竖向贯通孔，所述废料斗、废料小车位于竖向贯通孔的正下方。
[0015]优选的是，所述入口端滚轮托架和出口端滚轮托架的上表面均设置有盖板，盖板对应所述入口端滚轮托架和出口端滚轮托架上的所有滚轮分别开设有通孔。
[0016]本技术还提供一种激光切割设备，其包括上述用于激光切割废料的收集装置。
[0017]本技术至少包括以下有益效果：本技术包括滚轮托架、支撑主体、翻板组件、废料收集系统，在激光随动切割运行时，加工件经入口端滚轮托架进入激光切割幅面进行激光随动切割并产生大小不等的废料，当切割的废料与板材分离时，系统控制驱动机构运行，带动转轴和翻板向下翻转形成落料入口，废料经落料入口进入废料收集系统，而成品从出口端滚轮托架进入下一个工序，实现了废料与成品的分离及对废料的收集，显著提高激光加工的适用范围和产品质量，节约人工成本，提高了生产效率。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1为本技术中用于激光切割废料的收集装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中用于激光切割废料的收集装置的前视结构图；
[0021]图3为本技术中用于激光切割废料的收集装置的右视结构图；
[0022]图4为本技术中翻转组件的结构示意图。
[0023]说明书附图标记说明：1、入口端滚轮托架，2、出口端滚轮托架，3、支撑主体，4、转轴，5、翻板，6、翻板底座，7、驱动机构，8、落料入口，9、废料收集系统，10、摇臂，11、气缸，12、电磁阀，13、废料斗，14、废料小车，15、把手，16、床身，17、支撑架，18、盖板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0025]在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1：
[0027]如图1
‑
4所示，本实施例中的用于激光切割废料的收集装置包括：
[0028]滚轮托架，其包括沿送料方向依次设置的入口端滚轮托架1和出口端滚轮托架2，入口端滚轮托架1和出口端滚轮托架2的上表面位于同一水平面内；
[0029]支撑主体3，其设置在滚轮托架的下方，用于支撑入口端滚轮托架1和出口端滚轮
托架2；
[0030]翻板组件，其包括沿垂直于送料方向水平设置在入口端滚轮托架1和出口端滚轮托架2之间的转轴4和翻板5，转轴4与入口端滚轮托架1和出口端滚轮托架2转轴连接，翻板5的上表面与入口端滚轮托架1的上表面持平，翻板5的一端的底部与转轴4固定连接，转轴4的两端设置有驱动机构7，驱动机构7的下端固定在支撑主体3上，驱动机构7驱动转轴4转动，使翻板5向下翻转；
[0031]废料收集系统9，其设置在翻板5的正下方，用于收集从翻板5落下的废料；
[0032]优选的，所述入口端滚轮托架1和出口端滚轮托架2的上表面均设置有盖板18，盖板18对应所述入口端滚轮托架1和出口端滚轮托架2上的所有滚轮分别开设有通孔，在入口端滚轮托架和出口端滚轮托架上均覆盖一层盖板如不锈钢材质的盖板，将除开滚轮外其他区域进行遮挡，防止废料卷入入口端滚轮托架和出口端滚轮托架内，避免废料卡死设备零件，保证设备的安全高效运行。
[0033]为方便描述这里以送料方向所在方向为纵向，以与送料方向垂直的方向为横向，安装时，对准滚轮托架的滚轮的运动方向为纵向，将入口端滚轮托架和出口端滚轮托架固定在支撑主体上使入口端滚轮托架和出口端滚轮托架的上表面位于同一水平面上且相互之间根据设计本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割废料的收集装置，其特征在于，包括：滚轮托架，其包括沿送料方向依次设置的入口端滚轮托架和出口端滚轮托架，入口端滚轮托架和出口端滚轮托架的上表面位于同一水平面内；支撑主体，其设置在滚轮托架的下方，用于支撑入口端滚轮托架和出口端滚轮托架；翻板组件，其包括沿垂直于送料方向水平设置在入口端滚轮托架和出口端滚轮托架之间的转轴和翻板，转轴与入口端滚轮托架和/或出口端滚轮托架转轴连接，翻板的上表面与入口端滚轮托架的上表面持平，翻板的一端的底部与转轴固定连接，转轴的两端设置有驱动机构，驱动机构的下端固定在支撑主体上，驱动机构驱动转轴转动，使翻板向下翻转；废料收集系统，其设置在翻板的正下方，用于收集从翻板落下的废料。2.如权利要求1所述的收集装置，其特征在于，所述驱动机构包括摇臂和气缸，气缸的缸体铰接在所述支撑主体上，气缸的伸缩方向与所述转轴的长度方向垂直，摇臂的一端与所述转轴的一端固定连接、另一端与对应的气缸的活塞杆铰接。3.如权利要求2所述的收集装置，其特征在于，所述支撑主体上设有与所述气缸电连接的电磁阀，以通过电磁阀控制所述气缸的动...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴振泉，张锦，王加庆，高昌波，
申请(专利权)人：江苏华工蓝天智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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