激光烟尘净化器制造技术

技术编号:30409830 阅读:27 留言:0更新日期:2021-10-20 11:25
本发明专利技术提供了一种激光烟尘净化器,包括外壳、一级过滤器、二级过滤器及风机,所述外壳内具有容置腔,外壳上设有出风口以及进风口,容置腔通过出风口以及进风口与外界连通;一级过滤器设置在容置腔内,且一级过滤器与进风口连通;二级过滤器设置在容置腔内,且二级过滤器位于一级过滤器与出风口之间;风机的一端与二级过滤器连接,另一端与出风口连通,风机的出风方向朝向出风口。本发明专利技术技术方案采用多级过滤方式,通过一级过滤器与二级过滤器相互配合,分别对空气中不同直径的粉尘进行过滤,避免造成过滤器堵塞的情况发生,减轻单级过滤器的负荷,极大地延长了设备寿命。极大地延长了设备寿命。极大地延长了设备寿命。

【技术实现步骤摘要】
激光烟尘净化器


[0001]本专利技术涉及激光加工制造
,特别涉及一种激光烟尘净化器。

技术介绍

[0002]现在,激光加工作为一项先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门,对提高产品质量、劳动生产率、自动化、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。具体工艺有激光焊接、激光打标、激光打孔、激光雕刻、激光切割、热处理、涂覆、快速成型等。然而在生产过程中会产生大量的粉尘,不但会影响加工工件质量和车间环境,而且会损坏价格昂贵的激光头。现有激光加工技术中无合适的除尘设备及单一过滤器在应对浓度较高的粉尘时,需长期处于满负载的状态下工作,从而导致设备寿命缩短。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种激光烟尘净化器,旨在解决现有技术中激光加工过程中无合适的除尘设备及单一过滤器处理浓度较高的粉尘时设备寿命缩短的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提出的所述激光烟尘净化器,包括外壳、一级过滤器、二级过滤器及风机,所述外壳内具有容置腔,所述外壳上设有出风口以及进风口,所述容置腔通过所述出风口以及所述进风口与外界连通;所述一级过滤器设置在所述容置腔内,且所述一级过滤器与所述进风口连通;所述二级过滤器设置在所述容置腔内,且所述二级过滤器位于所述一级过滤器与所述出风口之间;所述风机的一端与所述二级过滤器连接,另一端与所述出风口连通,其中,所述风机的出风方向朝向所述出风口。
[0005]可选地,所述外壳内设有第一隔板,所述第一隔板将所述容置腔分隔为第一密封仓以及第二密封仓,所述第一密封仓与所述第二密封仓通过风道连通;所述进风口与所述第一密封仓连通,所述一级过滤器设置在所述第一密封仓内;所述出风口与所述第二密封仓连通,所述二级过滤器和所述风机设置在所述第二密封仓内。
[0006]可选地,所述外壳内设有第二隔板,所述第二隔板将所述第二密封仓分隔为第一仓室以及第二仓室,所述第一仓室通过所述风道与所述第一密封仓连通,所述出风口与所述第二仓室连通;所述第二分隔板上具有安装孔,所述二级过滤器设置在所述第一仓室内,所述风机设置在所述第二仓室内,所述二级过滤器通过所述安装孔与所述风机连接。
[0007]可选地,所述第一仓室与所述第二仓室并列设置在所述第一密封仓底部,所述第一仓室底部设有集尘盒,所述二级过滤器设置在所述集尘盒上方且覆盖住所述安装孔,所述出风口设置在所述第二仓室底部。
[0008]可选地,所述第二仓室的内壁上设有隔音棉。
[0009]可选地,所述激光烟尘净化器还包括若干过滤网,能吸附或过滤有毒有害气体和粉尘,若干所述过滤网间隔设置在所述风道内。
[0010]可选地,激光烟尘净化器还包括用于检测空气质量的监测传感器,所述检测传感
器设置在所述容置腔内。
[0011]可选地,所述一级过滤器为风琴式过滤器,所述二级过滤器为高效过滤器。
[0012]可选地,所述风琴式过滤器包括过滤袋以及通风管,所述过滤袋一端呈敞口设置、另一端为闭合设置,所述通风管的一端从所述敞口伸入所述过滤袋内、另一端与所述外壳连接并延伸出所述进风口。
[0013]可选地,所述外壳包括盒体及检修门,所述检修门盖在所述盒体上以形成所述容置腔,所述盒体与所述检修门之间设有密封圈,所述盒体与所述检修门采用铰链或可拆卸连接。
[0014]本专利技术技术方案采用多级过滤方式,通过所述一级过滤器与所述二级过滤器相互配合,分别对空气中不同直径的粉尘进行逐级过滤,避免造成过滤器堵塞的情况发生,减轻单级过滤器的负荷,极大地延长了设备寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术激光烟尘净化器的内部结构示意图;
[0017]图2为本专利技术激光烟尘净化器一视角下的结构示意图;
[0018]图3为本专利技术激光烟尘净化器另一视角下的结构示意图。
[0019]附图标号说明:
[0020]标号名称标号名称10外壳11盒体12检修门13进风口14出风口15第一密封仓16第二密封仓161第一仓室162第二仓室17第一隔板18第二隔板20一级过滤器21通风管22过滤袋23法兰接口30二级过滤器40风机50压差检测器
[0021]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]需要说明,本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用
于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外,在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0025]本专利技术提出了一种激光烟尘净化器,请参照图1,所述激光烟尘净化器包括外壳10、一级过滤器20、二级过滤器30及风机40,所述外壳10内具有容置腔,所述外壳10上设有出风口14以及进风口13,所述容置腔通过所述出风口14以及所述进风口13与外界连通;所述一级过滤器20设置在所述容置腔内,且所述一级过滤器20与所述进风口13连通;所述二级过滤器30设置在所述容置腔内,且所述二级过滤器30位于所述一级过滤器20与所述出风口14之间;所述风机40的一端与所述二级过滤器30连接,另一端与所述出风口14连通,其中,所述风机40的出风方向朝向所述出风口14。
[0026]在实际过滤过程中,所述风机40开启后,将所述外壳10内的空气排出至所述出风口14外,所述外壳10内的气压下降,外部空气本所述进风口13吸入(图中A箭头所示方向)到所述外壳10内,首先经过所述一级过滤器20,经所述一级过滤器20过滤后进入到所述二级过滤器30,经所述二级过滤器30过滤后最终由所述风机40排出到所述出风口14外,从而形成一条完整的风路。为避免所述风机40积灰而影响所述风机40的出风效果,本实施例中将所述风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光烟尘净化器,其特征在于,所述激光烟尘净化器包括:外壳,所述外壳内具有容置腔,所述外壳上设有出风口以及进风口,所述容置腔通过所述出风口以及所述进风口与外界连通;一级过滤器,所述一级过滤器设置在所述容置腔内,且所述一级过滤器与所述进风口连通;二级过滤器,所述二级过滤器设置在所述容置腔内,且所述二级过滤器位于所述一级过滤器与所述出风口之间;风机,所述风机的一端与所述二级过滤器连接,另一端与所述出风口连通,其中,所述风机的出风方向朝向所述出风口。2.根据权利要求1所述的激光烟尘净化器,其特征在于,所述外壳内设有第一隔板,所述第一隔板将所述容置腔分隔为第一密封仓以及第二密封仓,所述第一密封仓与所述第二密封仓通过风道连通;所述进风口与所述第一密封仓连通,所述一级过滤器设置在所述第一密封仓内;所述出风口与所述第二密封仓连通,所述二级过滤器和所述风机设置在所述第二密封仓内。3.根据权利要求2所述的激光烟尘净化器,其特征在于,所述外壳内设有第二隔板,所述第二隔板将所述第二密封仓分隔为第一仓室以及第二仓室,所述第一仓室通过所述风道与所述第一密封仓连通,所述出风口与所述第二仓室连通;所述第二分隔板上具有安装孔,所述二级过滤器设置在所述第一仓室内,所述风机设置在所述第二仓室内,所述二级过滤器通过所述安装孔与所述风机连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘品蒋雄胡伟建
申请(专利权)人:威尔登环保设备长沙有限公司
类型:发明
国别省市:

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