一种自带清洁液的水刺无纺布及其生产装置和生产方法制造方法及图纸

技术编号:30409776 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-20 11:25
本发明专利技术公开了一种自带清洁液的水刺无纺布及其生产装置和生产方法,涉及水刺无纺布生产技术领域,包括上基面层,所述上基面层的底部设置有抗菌层,所述抗菌层的底部设置有吸附层,所述吸附层的底部设置有吸水层,所述吸水层的底部设置有下基面层,所述上基面层和下基面层均由亲肤棉精纺而成,所述上基面层和下基面层的表面均设置有凸起。本发明专利技术当人们使用该无纺布时,无纺布一接触到水,溶质就会溶解到水中,清洁剂的香味就会释放出来,不需要再额外携带洗手液。外携带洗手液。外携带洗手液。

【技术实现步骤摘要】
一种自带清洁液的水刺无纺布及其生产装置和生产方法


[0001]本专利技术涉及水刺无纺布生产
,尤其涉及一种自带清洁液的水刺无纺布及其生产装置和生产方法。

技术介绍

[0002]水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布。
[0003]人们在洗手的过程中,常常需要用洗手液,再用水刺无纺布擦拭洗涤,这种只能起到擦拭用的无纺布在人们外出时,还需要携带洗手液配套洗手使用,携带起来比较麻烦,所以亟需一种自带清洁液的水刺无纺布来改变这一现状。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自带清洁液的水刺无纺布及其生产装置和生产方法。其优点在于本专利技术当人们使用该无纺布时,无纺布一接触到水,溶质就会溶解到水中,清洁剂的香味就会释放出来,不需要再额外携带洗手液。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种自带清洁液的水刺无纺布,包括上基面层,所述上基面层的底部设置有抗菌层,所述抗菌层的底部设置有吸附层,所述吸附层的底部设置有吸水层,所述吸水层的底部设置有下基面层,所述上基面层和下基面层均由亲肤棉精纺而成,所述上基面层和下基面层的表面均设置有凸起。
[0007]通过以上技术方案:无纺布在使用时,抗菌层能够起到良好的抗菌效果,保证了使用手部的卫生,吸水层能够起到良好的吸液效果,吸附层能够吸附清洁液中的溶质进行存储,亲肤棉精纺而成的上基面层和下基面层提升了人们使用时的手感,凸起增加了上基面层和下基面与手部之间的接触面积,提高了人们的吸收效果。
[0008]本专利技术进一步设置为,所述吸水层是由30%的麂皮和70%的棉绒混纺而成。
[0009]通过以上技术方案:由30%的麂皮和70%的棉绒混纺而成的吸水层最大程度上提升了吸水层的吸水效果,从而保证吸水层能够吸取更多的清洁剂。
[0010]本专利技术进一步设置为,所述吸附层包括双组份复合纤维外层和内部填充物组成,且内部填充物包括85%活性炭颗粒和15%树脂颗粒混合而成,所述双组份复合纤维外层是由纤维精纺而成。
[0011]通过以上技术方案:85%活性炭颗粒和15%树脂颗粒混合而成的填充物能够最大程度上提高了吸附层吸附清洁剂溶质的效果,保证无纺布上存储更多的清洁剂。
[0012]本专利技术进一步设置为,所述抗菌层包括外层和内部填充物组成,且外层是由抗菌纤维精纺而成,所述内部填充物为100%竹炭颗粒。
[0013]通过以上技术方案:抗菌纤维和竹炭颗粒能够起到良好的抗菌效果,可以避免无纺布表面细菌的滋生,保证了人们使用时的卫生健康。
[0014]一种自带清洁液的水刺无纺布的生产装置,包括工作台,所述工作台顶部外壁的一侧设置有扎水箱,所述扎水箱的内部通过轴承连接有三个上扎筒,三个所述上扎筒呈折型分布,所述工作台顶部外壁的中间设置有浸润箱,所述浸润箱的顶部外壁开设有开口,所述开口的两侧内壁均通过轴承连接有导向辊,所述浸润箱的内壁通过轴承连接有浸润辊,所述工作台顶部外壁的另一侧设置有烘干箱,所述烘干箱的内壁设置有两个安装板,所述安装板呈梯形结构,两个所述安装板呈中心对称分布,所述安装板的四个边角处均通过轴承连接有传动辊,所述安装板的四周外壁均开设有安装槽,所述安装槽的内壁设置有电热丝。
[0015]通过以上技术方案:呈折型分布的三个上扎筒能够在无纺布传送时使其产生较大程度的变形,进而使得无纺布内的水分被快速挤出,呈梯形结构的安装板和安装板边角分布的传动辊能够增加无纺布在烘干箱内的传动时间,与此同时,保证无纺布能够进行双面烘干,提高了无纺布的烘干效率。
[0016]本专利技术进一步设置为,所述扎水箱位于上扎筒下方的内壁通过轴承连接有下扎筒,且扎水箱位于下扎筒四周的内壁均通过轴承连接有若干扎辊,若干所述扎辊与下扎筒之间的间隙从左至右逐渐减小。
[0017]通过以上技术方案:由于扎辊和下扎筒之间的间隙是逐渐减小的,无纺布经过时会被一步步再次挤压,从而能够将无纺布中大部分的水渍都挤压出来,可以让无纺布在挤压的同时有一个形变的缓冲,避免一次性挤压力过大造成无纺布扯裂的情况发生。
[0018]本专利技术进一步设置为,所述扎水箱的底部内壁设置有导流板,且导流板的截面呈直角三角形结构,所述扎水箱的一侧外壁开设有出水孔,且出水孔靠近导流板的较低端,所述出水孔的内壁插接有下水管。
[0019]通过以上技术方案:导流板的斜面能够将扎水箱内的水渍从下水管快速导出,提高了排水的顺畅性。
[0020]本专利技术进一步设置为,所述浸润辊包括转杆,且转杆四周外壁的两端均套接有固定盘,所述固定盘的外壁设置有若干等距离环形分布的搅拌叶,所述搅拌叶的截面呈弧形结构。
[0021]通过以上技术方案:无纺布在传动的过程中会带动浸润辊转动,浸润辊转动带动固定盘和搅拌叶转动,进而能够对清洁液进行搅拌,提高了清洁液混合的均匀性,避免溶质沉底的情况发生。
[0022]本专利技术进一步设置为,,所述烘干箱的底部外壁开设有进风口,且进风口的内壁设置有固定支架,所述固定支架的底部外壁设置有马达,所述马达的输出轴套接有扇叶,所述烘干箱的顶部外壁开设有出风口,所述出风口的内壁设置有防尘网。
[0023]通过以上技术方案:马达工作能够带动扇叶转动,扇叶转动能够从烘干箱的底部进行吹风,进而能够加速烘干箱内空气的流速,加速了无纺布内水分的蒸发,在此过程中,防尘网能够进行防尘,能够减少灰尘落入烘干箱对无纺布造成污染。
[0024]一种自带清洁液的水刺无纺布的生产方法,包括以下步骤:
[0025]S1:使用时,水刺无纺布能够在上扎筒、下扎筒、导向辊、浸润辊和传动辊之间进行传动,当无纺布经过两个上扎筒之间时,在两个上扎筒的挤压作用下,无纺布内部的一部分水渍被挤压出来;
[0026]S2:无纺布接着传动至下扎筒和扎辊之间,由于扎辊和下扎筒之间的间隙是逐渐减小的,无纺布经过时会被一步步再次挤压,从而能够将无纺布中大部分的水渍都挤压出来,挤压出来的水渍会顺着导流板从下水管排出;
[0027]S3:当水刺无纺布传送至浸润箱内时,由于浸润箱内装有清洁剂,浸润箱内的清洁剂溶液能够立马被水刺无纺布中的吸水层进行吸收,当吸水层内的液量饱和时,吸附层能够将液体中清洁剂的微粒进行吸附,使得清洁剂的微粒保存在吸附层内,从而使得无纺布带上清洁液,无纺布在传动的过程中会带动浸润辊转动,浸润辊转动带动固定盘和搅拌叶转动,进而能够对清洁液进行搅拌;
[0028]S4:当水刺无纺布传动至烘干箱内时,电热丝能够发出热量对无纺布上下两面进行烘干,烘干的同时,马达工作能够带动扇叶转动,扇叶转动能够从烘干箱的底部进行吹风,进而能够加速烘干箱内空气的流速,加速了无纺布内水分的蒸发;
[0029]S5:在此过程中,防尘网能够进行防尘,能够减少灰尘落入烘干箱对无纺布造成污染,当无纺布内的水分都蒸发后,清本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带清洁液的水刺无纺布,其特征在于,包括上基面层(1),所述上基面层(1)的底部设置有抗菌层(2),所述抗菌层(2)的底部设置有吸附层(3),所述吸附层(3)的底部设置有吸水层(4),所述吸水层(4)的底部设置有下基面层(5),所述上基面层(1)和下基面层(5)均由亲肤棉精纺而成,所述上基面层(1)和下基面层(5)的表面均设置有凸起。2.根据权利要求1所述的一种自带清洁液的水刺无纺布,其特征在于,所述吸水层(4)是由30%的麂皮和70%的棉绒混纺而成。3.根据权利要求1所述的一种自带清洁液的水刺无纺布,其特征在于,所述吸附层(3)包括双组份复合纤维外层和内部填充物组成,且内部填充物包括85%活性炭颗粒和15%树脂颗粒混合而成,所述双组份复合纤维外层是由纤维精纺而成。4.根据权利要求1所述的一种自带清洁液的水刺无纺布,其特征在于,所述抗菌层(2)包括外层和内部填充物组成,且外层是由抗菌纤维精纺而成,所述内部填充物为100%竹炭颗粒。5.一种自带清洁液的水刺无纺布的生产装置,包括工作台(19),其特征在于,所述工作台(19)顶部外壁的一侧设置有扎水箱(22),所述扎水箱(22)的内部通过轴承连接有三个上扎筒(6),三个所述上扎筒(6)呈折型分布,所述工作台(19)顶部外壁的中间设置有浸润箱(7),所述浸润箱(7)的顶部外壁开设有开口,所述开口的两侧内壁均通过轴承连接有导向辊(8),所述浸润箱(7)的内壁通过轴承连接有浸润辊(16),所述工作台(19)顶部外壁的另一侧设置有烘干箱(12),所述烘干箱(12)的内壁设置有两个安装板(10),所述安装板(10)呈梯形结构,两个所述安装板(10)呈中心对称分布,所述安装板(10)的四个边角处均通过轴承连接有传动辊(9),所述安装板(10)的四周外壁均开设有安装槽,所述安装槽的内壁设置有电热丝(26)。6.根据权利要求5所述的一种自带清洁液的水刺无纺布的生产装置,其特征在于,所述扎水箱(22)位于上扎筒(6)下方的内壁通过轴承连接有下扎筒(18),且扎水箱(22)位于下扎筒(18)四周的内壁均通过轴承连接有若干扎辊(21),若干所述扎辊(21)与下扎筒(18)之间的间隙从左至右逐渐减小。7.根据权利要求6所述的一种自带清洁液的水刺无纺布的生产装置,其特征在于,所述扎水箱(22)的底部内壁设置有导流板(17),且导流板(17)的截面呈直角三角形结构,所述扎水箱(22)的一侧外壁开设有出水孔,且出水孔靠近导流板(17)的较低端,所述出水孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟庆成曹松亭杨如新闵志斌姚剑钧
申请(专利权)人:安徽金春无纺布股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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