一种音箱壳复合加工装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种音箱壳复合加工装置及其使用方法，包括工作台，所述工作台内设有一号空腔，所述一号空腔内设有夹持装置，所述夹持装置能够固定位于所述工作台上侧面的原木，所述工作台的上侧面固设有支撑架，本发明专利技术能够客制化音箱内腔的尺寸，使其能够简便的被加工成不同规格的音箱；本发明专利技术能够利用切割过程中产生的废料，本发明专利技术能够将废料加工成盖板，并且能够将废料初步加工成支撑脚的原料；本发明专利技术使用线锯的方法对木材进行切割，以保证切割表面的平整，并且本发明专利技术能够完全自动化的进行切割工作，减少了尺寸的误差，并且能够使工作人员远离木屑，保证了工作人员的健康。保证了工作人员的健康。保证了工作人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种音箱壳复合加工装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及音箱
，具体为一种音箱壳复合加工装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]音箱指可将音频信号变换为声音的一种设备。通俗的讲就是指音箱主机箱体或低音炮箱体内自带功率放大器，对音频信号进行放大处理后由音箱本身回放出声音，使其声音变大。
[0003]目前的大都是规模化流水线生产，其尺寸、规格大都被限定，并且音箱的外观大都千篇一律，这难以满足具有客制化需求的客户。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种音箱壳复合加工装置及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]根据本专利技术的一种音箱壳复合加工装置，包括工作台，所述工作台内设有一号空腔，所述一号空腔内设有夹持装置，所述夹持装置能够固定位于所述工作台上侧面的原木，所述工作台的上侧面固设有支撑架，所述支撑架位于所述一号空腔的后侧，并且所述支撑架内设有开口向前的一号控制槽，所述一号控制槽内上下滑动连接有一号滑块，所述一号控制槽的下侧面内设有一号电机，所述一号电机的上侧面安装有螺纹连接于所述一号滑块，并且转动连接于所述一号控制槽上侧面内的一号螺纹轴，所述一号滑块的前侧面内设有二号控制槽，所述二号控制槽内左右滑动连接有二号滑块，所述二号控制槽的后侧面内设有二号电机，所述二号电机的前侧面安装有延伸至所述二号滑块内，并与所述二号滑块螺纹连接的二号螺纹轴，所述二号滑块向前延伸至所述支撑架的前侧，并且所述二号滑块的前端固设有承载块，所述承载块的左端固设有左固定块，并且所述承载块的右端固设有右固定块，所述左固定块的下侧面左右滑动连接有左切削块，所述右固定块的下侧面左右滑动连接有右切削块，所述左切削块和所述右切削块内设有穿线装置，所述穿线装置能够将线锯穿过原木，并且所述承载块内设有能够带动所述左切削块和所述右切削块同步运动的驱动装置，所述工作台的上侧面固设有固定架，所述固定架内设有能够对原木进行打孔预加工的预处理设备，并且所述预处理设备能够转运被所述线锯切割出的废料，所述工作台内设有后处理设备，所述后处理设备能够将被转运的废料加工成盖板，并且能够将废料转换成支撑脚的原料。
[0006]可选的，所述夹持装置包括设于所述一号空腔上侧面内向上贯通的两个一号通孔，所述一号空腔的下侧面内前后滑动连接有两个夹持板，两个所述夹持板分别通过两个所述一号通孔并延伸至所述工作台的上侧，所述一号空腔后侧面内设有三号电机，所述三号电机前侧面安装有螺纹连接于两个所述夹持板的三号螺纹轴。
[0007]可选的，所述穿线装置包括设于所述右切削块内开口向左的出线槽，所述出线槽的后侧面内设有四号电机，所述四号电机的前侧面安装有转动连接于所述出线槽前侧面内
的绕线轴，所述线锯绕于所述绕线轴上，并且所述线锯的末端固设有固定珠，所述出线槽前后侧面内转动连接有两个延伸轴，所述延伸轴位于所述绕线轴的左侧，并且所述固定珠位于所述延伸轴的左侧，所述左切削块的右侧面内设有接线槽，所述接线槽的左侧面内设有五号电机，并且所述五号电机的右侧面安装有四号螺纹轴，所述接线槽内左右滑动连接有与所述四号螺纹轴螺纹连接的一号接线块，所述一号接线块的下侧面内设有向下贯通，并且左右贯通的滑腔，所述滑腔内上下滑动连接有二号接线块，所述二号接线块的左下侧面为斜面，所述左切削块的下侧面固设有斜块，所述二号接线块的斜面滑动连接于所述斜块的侧面。
[0008]可选的，所述驱动装置包括设于所述承载块内的二号空腔，所述右固定块下侧面上固设有六号电机，所述六号电机的上侧面安装有延伸至所述二号空腔内的一号转动轴，所述一号转动轴的上端固设有圆盘，左固定块内设有向下贯通并且与所述二号空腔连通的一号连通槽，所述右固定块内设有与所述二号空腔连通并且向下贯通的二号连通槽，所述二号空腔内左右滑动连接有驱动板，所述驱动板内设有上下贯通的圆槽，所述圆盘的上侧面固设有延伸至所述圆槽内的延伸柱，所述驱动板的下侧面固设有一号固定板和二号固定板，所述一号固定板的下端固定于所述左切削块的上侧面，并且所述二号固定板的下端固定于所述右切削块的上侧面。
[0009]可选的，所述预处理装置包括固设于所述固定架右侧面的七号电机，所述固定架内设有左右贯通的二号通孔和三号通孔，所述七号电机的左侧面安装有通过所述二号通孔并延伸至所述固定架左侧的打孔钻头，所述二号通孔的环面内设有一号环槽，所述三号通孔的环面内设有与所述一号环槽连通的二号环槽，所述打孔钻头的环面上设有一号齿轮，所述一号齿轮位于所述一号环槽内，所述二号环槽内转动连接有与所述一号齿轮啮合的二号齿轮，所述二号齿轮的内环面固设有内螺纹块，所述内螺纹块螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的环面内设有滑槽，所述三号通孔的上侧面内设有弹簧槽，所述弹簧槽内上下滑动连接有限位块，所述限位块通过一号弹簧连接于所述弹簧槽的上侧面，并且所述弹簧槽的上侧面内设有能够排斥所述限位块的一号电磁铁。
[0010]可选的，所述包括设于所述工作台内的三号空腔，所述三号空腔位于所述一号空腔的右侧，所述三号空腔的下侧面内设有八号电机，所述八号电机的上侧面安装有五号螺纹轴，所述五号螺纹轴上螺纹连接有支撑块，所述支撑块的左侧面内设有九号电机，所述九号电机的左侧面安装有二号转动轴，所述二号转动轴上安装有两个一号刀盘，所述支撑块的左侧面固设有延伸块，所述延伸块的前侧面安装有三号转动轴，所述三号转动轴上设有二号刀盘，所述延伸块的前侧面安装有四号转动轴，所述四号转动轴与所述三号转动轴通过同步带进行连接，并且所述四号转动轴的前端设有一号锥齿轮，所述二号转动轴上设有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述工作台的上侧面固设有抵接板，所述抵接板的左侧面通过前后两根二号弹簧连接有三号滑块，所述抵接板内设有能够吸引三号滑块的二号电磁铁，所述三号空腔的上侧面内设有向上贯通的以供所述二号刀盘和所述一号刀盘通过的四号通孔。
[0011]一种音箱壳复合加工装置的使用方法，具体步骤如下：第一步 当需要定制音响的尺寸时，此时工作人员使七号电机通电，七号电机通电时会带动打孔钻头与一号齿轮转动，一号齿轮转动时会带动二号齿轮以及其内的螺纹块转
动，此时螺纹杆会被带动转动，之后工作人员使用打孔钻头对原木进行打孔，当原木内打出贯穿孔后七号电机断电；第二步 之后工作人员将原木放置于夹持板之间的工作台上侧，并使之抵接于右切削块的左侧面，之后使三号电机通电，三号电机通电时通过带动三号螺纹轴转动使夹持板向内运动，当夹持板完成对原木的夹持后三号电机断电，之后四号电机通电并且五号电机通电，五号电机通电时会带动一号接线块向右运动，当一号接线块向右运动时二号接线块会向下运动，当一号接线块运动一定时间并抵接于原木的左侧面，此时五号电机断电，四号电机通电时带动绕线轴旋转，此时线锯以及固定珠进入原木内的贯穿孔内，经过一定时间固定珠通过贯穿孔后会运动至一号接线块左侧的接线槽内，之后五号电机通电并带动一号接线块向左运动，经过一定时间后五号电机断电，此时一号接线块和二号接线块相互贴合，并且此时固定珠位于一号接线块的左侧，之后四号电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音箱壳复合加工装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台内设有一号空腔，所述一号空腔内设有夹持装置，所述夹持装置能够固定位于所述工作台上侧面的原木，所述工作台的上侧面固设有支撑架，所述支撑架位于所述一号空腔的后侧，并且所述支撑架内设有开口向前的一号控制槽，所述一号控制槽内上下滑动连接有一号滑块，所述一号控制槽的下侧面内设有一号电机，所述一号电机的上侧面安装有螺纹连接于所述一号滑块，并且转动连接于所述一号控制槽上侧面内的一号螺纹轴，所述一号滑块的前侧面内设有二号控制槽，所述二号控制槽内左右滑动连接有二号滑块，所述二号控制槽的后侧面内设有二号电机，所述二号电机的前侧面安装有延伸至所述二号滑块内，并与所述二号滑块螺纹连接的二号螺纹轴，所述二号滑块向前延伸至所述支撑架的前侧，并且所述二号滑块的前端固设有承载块，所述承载块的左端固设有左固定块，并且所述承载块的右端固设有右固定块，所述左固定块的下侧面左右滑动连接有左切削块，所述右固定块的下侧面左右滑动连接有右切削块，所述左切削块和所述右切削块内设有穿线装置，所述穿线装置能够将线锯穿过原木，并且所述承载块内设有能够带动所述左切削块和所述右切削块同步运动的驱动装置，所述工作台的上侧面固设有固定架，所述固定架内设有能够对原木进行打孔预加工的预处理设备，并且所述预处理设备能够转运被所述线锯切割出的废料，所述工作台内设有后处理设备，所述后处理设备能够将被转运的废料加工成盖板，并且能够将废料转换成支撑脚的原料。2.根据权利要求1所述一种音箱壳复合加工装置，其特征在于：所述夹持装置包括设于所述一号空腔上侧面内向上贯通的两个一号通孔，所述一号空腔的下侧面内前后滑动连接有两个夹持板，两个所述夹持板分别通过两个所述一号通孔并延伸至所述工作台的上侧，所述一号空腔后侧面内设有三号电机，所述三号电机前侧面安装有螺纹连接于两个所述夹持板的三号螺纹轴。3.根据权利要求2所述一种音箱壳复合加工装置，其特征在于：所述穿线装置包括设于所述右切削块内开口向左的出线槽，所述出线槽的后侧面内设有四号电机，所述四号电机的前侧面安装有转动连接于所述出线槽前侧面内的绕线轴，所述线锯绕于所述绕线轴上，并且所述线锯的末端固设有固定珠，所述出线槽前后侧面内转动连接有两个延伸轴，所述延伸轴位于所述绕线轴的左侧，并且所述固定珠位于所述延伸轴的左侧，所述左切削块的右侧面内设有接线槽，所述接线槽的左侧面内设有五号电机，并且所述五号电机的右侧面安装有四号螺纹轴，所述接线槽内左右滑动连接有与所述四号螺纹轴螺纹连接的一号接线块，所述一号接线块的下侧面内设有向下贯通，并且左右贯通的滑腔，所述滑腔内上下滑动连接有二号接线块，所述二号接线块的左下侧面为斜面，所述左切削块的下侧面固设有斜块，所述二号接线块的斜面滑动连接于所述斜块的侧面。4.根据权利要求3所述一种音箱壳复合加工装置，其特征在于：所述驱动装置包括设于所述承载块内的二号空腔，所述右固定块下侧面上固设有六号电机，所述六号电机的上侧面安装有延伸至所述二号空腔内的一号转动轴，所述一号转动轴的上端固设有圆盘，左固定块内设有向下贯通并且与所述二号空腔连通的一号连通槽，所述右固定块内设有与所述二号空腔连通并且向下贯通的二号连通槽，所述二号空腔内左右滑动连接有驱动板，所述驱动板内设有上下贯通的圆槽，所述圆盘的上侧面固设有延伸至所述圆槽内的延伸柱，所述驱动板的下侧面固设有一号固定板和二号固定板，所述一号固定板的下端固定于所述左
切削块的上侧面，并且所述二号固定板的下端固定于所述右切削块的上侧面。5.根据权利要求4所述一种音箱壳复合加工装置，其特征在于：所述预处理装置包括固设于所述固定架右侧面的七号电机，所述固定架内设有左右贯通的二号通孔和三号通孔，所述七号电机的左侧面安装有通过所述二号通孔并延伸至所述固定架左侧的打孔钻头，所述二号通孔的环面内设有一号环槽，所述三号通孔的环面内设有与所述一号环槽连通的二号环槽，所述打孔钻头的环面上设有一号齿轮，所述一号齿轮位于所述一号环槽内，所述二号环槽内转动连接有与所述一号齿轮啮合的二号齿轮，所述二号齿轮的内环面固设有内螺纹块，所述内螺纹块螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的环面内设有滑槽，所述三号通孔的上侧面内设有弹簧槽，所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐苏超，
申请(专利权)人：厦门凌醉泽贸易有限公司，
类型：发明
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