基于固溶处理的不锈钢丝生产用加工设备制造技术

本发明专利技术涉及钢丝生产技术领域，具体地说，涉及基于固溶处理的不锈钢丝生产用加工设备。其包括固溶加工机，固溶加工机至少包括：支撑体，支撑体包括支撑架，支撑架设置有支撑脚垫，支撑架设置有容纳槽，容纳槽设置有底托板，底托板设置有底部槽；处理体，处理体包括处理架，处理架设置有护板，护板设置有固定环、固定架，固定架设置有预热体，预热体设置有预热仓，预热仓连通有进料管，预热仓连通有连通管，连通管连通有冷却体，冷却体包括冷却罐，冷却罐设置有卡接环。本发明专利技术主要提出一种采用固溶处理改善不锈钢丝塑性和韧性的加工设备。改善不锈钢丝塑性和韧性的加工设备。改善不锈钢丝塑性和韧性的加工设备。

【技术实现步骤摘要】
基于固溶处理的不锈钢丝生产用加工设备


[0001]本专利技术涉及钢丝生产
，具体地说，涉及基于固溶处理的不锈钢丝生产用加工设备。

技术介绍

[0002]不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，有一般用于焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝，也有冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等，电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝，然而现有的不锈钢丝的塑性和韧性不足以满足实际需要，因此需要一种可改善不锈钢丝的塑性和韧性的加工设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供基于固溶处理的不锈钢丝生产用加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术目的在于，提供了基于固溶处理的不锈钢丝生产用加工设备，包括固溶加工机，所述固溶加工机至少包括：
[0005]支撑体，所述支撑体包括支撑架，所述支撑架底部设置有支撑脚垫，所述支撑架顶部设置有容纳槽，所述容纳槽底部设置有底托板，所述底托板设置有贯穿其表面的底部槽；
[0006]处理体，所述处理体包括处理架，所述处理架的底部设置有护板，所述护板与所述底部槽插接配合，所述护板的顶部设置有固定环、固定架，所述固定架内设置有预热体，所述预热体内设置有预热仓，所述预热仓顶部连通有进料管，所述预热仓底部连通有连通管，所述连通管连通有冷却体，所述冷却体包括位于所述固定环内的冷却罐，所述冷却罐的表面设置有卡接环，所述卡接环与所述固定环卡接配合。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述护板设置有贯穿其表面的固定穿口，所述固定穿口为内有螺纹的圆形穿口，所述固定穿口设置有固定螺栓，所述底托板相应设置有固定槽，所述固定槽为内有螺纹的圆柱体结构凹槽，所述固定螺栓穿过所述固定穿口与所述固定槽螺纹连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述预热体内设置有加热槽，所述加热槽内设置有电热丝。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述预热体设置有真空仓。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述冷却罐的内部设置有冷却仓，所述冷却仓的顶部连通有冷却进水管，所述冷却仓的底部连通有冷却出水管。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述冷却罐的表面设置有辅助进水管、辅助出水管，所述冷却罐内设置有辅助冷却槽，所述辅助进水管、所述辅助出水管与所述辅助冷却槽相连通。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述冷却仓的顶部、底部设置有控制槽，所述控制槽内滑动连接有限制板。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑架连接有投料体，所述投料体包括投料架和与所述进料管相连通的投料管，所述投料架包括与所述支撑架相连接的连接架，所述连接架设置有贯穿其表面的一号转动槽，所述一号转动槽内设置有运送体，所述运送体包括与所述一号转动槽转动连接的一号轴，所述一号轴设置有连接带，所述连接带连接有料斗。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述连接架的表面设置有位移槽，所述料斗与所述位移槽滑动连接。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述连接架设置有贯穿其表面的二号转动槽，所述连接架设置有动力体，所述动力体包括与所述连接架相固定的伺服电机，所述伺服电机转动连接有二号轴，所述二号轴与所述二号转动槽转动连接，所述二号轴的表面套接有传动带，所述二号轴与所述一号轴通过所述传动带传动连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0017]1、该基于固溶处理的不锈钢丝生产用加工设备中，通过电热丝可对预热仓内部的原材料进行加热，提高装置对原材料的加热效果，通过设置有真空仓可隔绝热量的流失，将更多热量聚集用于对原材料的加热，进一步的提高对原材料的加热效果。
[0018]2、该基于固溶处理的不锈钢丝生产用加工设备中，通过设置有冷却仓、冷却进水管、冷却出水管使得冷却仓内充满冷却水，有利于对原材料的快速冷却，通过设置有辅助进水管、辅助出水管以及辅助冷却槽可以带走冷却仓内的热量，有利于对原材料的冷却。
[0019]3、该基于固溶处理的不锈钢丝生产用加工设备中，通过设置有位移槽可以限定料斗的移动范围，有利于原材料的投放，通过设置有动力体替代人工控制料斗的移动，可减低人员体力消耗并提高原材料的投料效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的固溶加工机结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的支撑体截面结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的处理体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的处理架截面结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的预热体截面结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的冷却体结构示意图；
[0027]图8为本专利技术的冷却罐截面结构示意图；
[0028]图9为本专利技术的投料体结构示意图；
[0029]图10为本专利技术的投料架结构示意图；
[0030]图11为本专利技术的运送体结构示意图；
[0031]图12为本专利技术的动力体结构示意图。
[0032]图中各个标号意义为：
[0033]100、固溶加工机；
[0034]110、支撑体；
[0035]111、支撑架；112、支撑脚垫；113、容纳槽；114、底托板；115、底部槽；116、固定槽；
[0036]120、处理体；
[0037]121、处理架；122、预热体；1221、预热仓；1222、进料管；1223、连通管；1224、加热槽；1225、真空仓；123、冷却体；124、护板；1241、固定穿口；1242、固定螺栓；125、固定环；126、固定架；127、电热丝；128、冷却罐；1281、辅助进水管；1282、辅助出水管；1283、限制板；1284、卡接环；129、冷却仓；1291、控制槽；1292、冷却进水管；1293、冷却出水管；1294、辅助冷却槽；
[0038]130、投料体；
[0039]131、投料架；132、运送体；133、投料管；134、动力体；135、连接架；1351、一号转动槽；1352、二号转动槽；136、位移槽；137、一号轴；1371、连接带；1372、料斗；138、伺服电机；1381、传动带；139、二号轴。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于固溶处理的不锈钢丝生产用加工设备，其特征在于：包括固溶加工机(100)，所述固溶加工机(100)至少包括：支撑体(110)，所述支撑体(110)包括支撑架(111)，所述支撑架(111)底部设置有支撑脚垫(112)，所述支撑架(111)顶部设置有容纳槽(113)，所述容纳槽(113)底部设置有底托板(114)，所述底托板(114)设置有贯穿其表面的底部槽(115)；处理体(120)，所述处理体(120)包括处理架(121)，所述处理架(121)的底部设置有护板(124)，所述护板(124)与所述底部槽(115)插接配合，所述护板(124)的顶部设置有固定环(125)、固定架(126)，所述固定架(126)内设置有预热体(122)，所述预热体(122)内设置有预热仓(1221)，所述预热仓(1221)顶部连通有进料管(1222)，所述预热仓(1221)底部连通有连通管(1223)，所述连通管(1223)连通有冷却体(123)，所述冷却体(123)包括位于所述固定环(125)内的冷却罐(128)，所述冷却罐(128)的表面设置有卡接环(1284)，所述卡接环(1284)与所述固定环(125)卡接配合。2.根据权利要求1所述的基于固溶处理的不锈钢丝生产用加工设备，其特征在于：所述护板(124)设置有贯穿其表面的固定穿口(1241)，所述固定穿口(1241)为内有螺纹的圆形穿口，所述固定穿口(1241)设置有固定螺栓(1242)，所述底托板(114)相应设置有固定槽(116)，所述固定槽(116)为内有螺纹的圆柱体结构凹槽，所述固定螺栓(1242)穿过所述固定穿口(1241)与所述固定槽(116)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的基于固溶处理的不锈钢丝生产用加工设备，其特征在于：所述预热体(122)内设置有加热槽(1224)，所述加热槽(1224)内设置有电热丝(127)。4.根据权利要求1所述的基于固溶处理的不锈钢丝生产用加工设备，其特征在于：所述预热体(122)设置有真空仓(1225)。5.根据权利要求1所述的基于固溶处理的不锈钢丝生产用加工设备，其特征在于：所述冷却罐(128)的内部设置有冷却仓(129)，所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝华，单传宝，孙连勤，
申请(专利权)人：安徽珂洁日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：