本实用新型专利技术公开了一种不锈钢带退火装置，包括底座，底座的顶部固定连接有机壳，机壳的内部设置有外空腔，外空腔的内部设置有半密封罩，半密封罩的内侧安装有固定环，半密封罩的内部设置有内空腔，机壳外部的一侧安装有电源箱，电源箱的内部安装有风机，电源箱的一侧设置有循环水箱，循环水箱的两端均固定连接有冷凝管。本实用新型专利技术提供了一种不锈钢带退火装置，通过使用冷凝液使机体内部的空气迅速降温，风机吹动使机体内空气循环，使冷凝管能够充分的与内空腔的空气接触降温，间接提高冷凝管的降温效率。管的降温效率。管的降温效率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢带退火装置
[0001]本技术涉及一种退火装置，特别涉及一种不锈钢带退火装置。
技术介绍
[0002]众所周知，退火装置主要应用于奥氏体不锈钢、镍合金、精密合金等的中间软化及软态成品的光亮退火和铜合金的中间再结晶退火、最终退火以及去应力处理、马氏体不锈铁进行淬火等连续生产。钢带、钢制工具、小型机械零件在高温下进行无氧化加热、粉末冶金的烧结、磁性材料的退火。如表壳、表带、厨具行业等可进行光亮退火、不锈钢固溶处理。
[0003]现有的不锈钢退火装置风冷时通常在较封闭的空间，空气流动不大，导致长时间工作周围空气温度升高，降温效率会逐渐下降，不利于不锈钢退火。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种不锈钢带退火装置，可做到使用冷凝液使机体内部的空气迅速降温，风机吹动使机体内空气循环，使冷凝管能够充分的与内空腔的空气接触降温，间接提高冷凝管的降温效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种不锈钢带退火装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机壳，所述机壳的内部设置有外空腔，所述外空腔的内部设置有半密封罩，所述半密封罩的内侧安装有固定环，所述半密封罩的内部设置有内空腔，所述机壳外部的一侧安装有电源箱，所述电源箱的内部安装有风机，所述电源箱的一侧设置有循环水箱，所述循环水箱的两端均固定连接有冷凝管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝管的一端安装有水泵，所述冷凝管贯穿固定环与循环水箱连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝管的外侧套接有隔热管，所述风机的一端固定连接有进气管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述半密封罩上安装有换气口，所述机壳的顶部安装有排气口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述半密封罩的一侧安装有罩门，所述机壳的一侧安装有炉门。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电源箱与风机和水泵电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过使用冷凝液使机体内部的空气迅速降温，风机吹动使机体内空气循环，使冷凝管能够充分的与内空腔的空气接触降温，间接提高冷凝管的降温效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图中：1、底座；2、机壳；3、外空腔；4、半密封罩；5、固定环；6、内空腔；7、电源箱；8、风机；9、循环水箱；10、冷凝管；11、水泵；12、隔热管；13、进气管；14、换气口；15、排气口；16、罩门；17、炉门。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0019]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，本技术提供一种不锈钢带退火装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有机壳2，机壳2的内部设置有外空腔3，外空腔3的内部设置有半密封罩4，半密封罩4的内侧安装有固定环5，半密封罩4的内部设置有内空腔6，机壳2外部的一侧安装有电源箱7，电源箱7的内部安装有风机8，电源箱7的一侧设置有循环水箱9，循环水箱9的两端均固定连接有冷凝管10。
[0022]进一步的，冷凝管10的一端安装有水泵11，冷凝管10贯穿固定环5与循环水箱9连接，将冷凝管10固定在半密封罩4的内侧表面上，防止冷凝管10直接接触待降温的不锈钢导致金属疲劳，降低成品质量。
[0023]冷凝管10的外侧套接有隔热管12，风机8的一端固定连接有进气管13防止降温后的冷凝管10内的冷凝液吸收不必要的热量造成浪费，也防止工人接触到冷凝管10造成伤害，进气管13让风机8将风引进机体内部。
[0024]半密封罩4上安装有换气口14，机壳2的顶部安装有排气口15，使风机8吹入的空气能够正常排出的情况下，不会将冷气直接带出内空腔6。
[0025]半密封罩4的一侧安装有罩门16，机壳2的一侧安装有炉门17，方便打开该设备，检查机体内部，方便工人检修。
[0026]电源箱7与风机8和水泵11电性连接，使电源箱7能够给风机8和水泵11提供电源。
[0027]具体的，本技术与现有技术的新型不锈钢带退火装置使用方法一致，不同的是使用时，打开电源箱7的开关，电源箱7给风机8和水泵11提供电源，水泵11将循环水箱9内抽入冷凝管10内，机壳2外部的冷凝管10套接有隔热管12，防止冷凝管10吸收不必要的热量导致浪费，还能起到保护作用，冷凝液进入机壳2内部后，会吸收大量的热，从而降低炉内温度，风机8通过进气管13将风引入机壳2内部，带动空气流动，使冷凝管10降温后的空气能传遍整个内空腔6，同时增加冷凝管10的利用率，间接增强了降温效率，即使长时间工作机壳2内部也不会明显升温，部分空气通过换气口14排出，经外空腔3吸收部分热量后从排气口15排出，减少冷空气的浪费，当需要检修时，则可关闭电源箱7，打开炉门17和罩门16来检查设备内部。
[0028]综上所述，本技术通过使用冷凝液使机体内部的空气迅速降温，风机吹动使机体内空气循环，使冷凝管能够充分的与内空腔的空气接触降温，间接提高冷凝管的降温效率。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带退火装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有机壳（2），所述机壳（2）的内部设置有外空腔（3），所述外空腔（3）的内部设置有半密封罩（4），所述半密封罩（4）的内侧安装有固定环（5），所述半密封罩（4）的内部设置有内空腔（6），所述机壳（2）外部的一侧安装有电源箱（7），所述电源箱（7）的内部安装有风机（8），所述电源箱（7）的一侧设置有循环水箱（9），所述循环水箱（9）的两端均固定连接有冷凝管（10）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带退火装置，其特征在于，所述冷凝管（10）的一端安装有水泵（11），所述冷凝管（10）贯穿固定环（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪雪芳，
申请(专利权)人：南通金恒不锈钢制管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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