一种持续倍率锂电池配方及其制片工艺组成比例

本发明专利技术公开了一种持续倍率锂电池的配方，包括正极：S

【技术实现步骤摘要】
一种持续倍率锂电池配方及其制片工艺


[0001]本专利技术涉及锂电池
，具体涉及一种持续倍率的锂电池。

技术介绍

[0002]一般锂离子电池不能支持高放电倍率，高倍率放电电池又不能长时间放电。专利202011493526.X公开了一种高倍率电池的制备方法。专利201910775250.5公开了一种圆柱型高倍率电池。上述专利通过卷绕工艺进行制片，内阻较大，而且放电电流较小，在大功率要求下很难进行长时间放电。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本专利技术设计一种持续倍率的锂电池及制片工艺，其目的在于：提供一种解决锂离子电池在8
‑
15C长时间长循环倍率放电使用问题。
[0004]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种持续倍率锂电池的配方，其特征在于：包括正极：3.5%的S
‑
P(导电炭黑) +1.5%的GL6130（聚偏氟乙烯）+0.5%的CNT（碳纳米管）、其余为钴酸锂；负极：3%的S
‑
P(导电炭黑)+1.5%的CMC羧甲基纤维素钠）+3%的SBR (丁苯橡胶）水系配方、其余为碳微球，隔膜：16+4高孔陶瓷隔膜。
[0005]所述钴酸锂D50=6.0
±
1um、D10≥1.0、D90≤15.0、比表面积0.50
±
0.20m2/g。
[0006]所述碳微球D50=8
‑
13um、D10 =4/>‑
6um、D90=20
‑
28um，比表面积≤2 .0m2/g。
[0007]一种持续倍率锂电池制片工艺，其特征在于：包括如下步骤：1）、配料：按照上述配方的物质比例进行配料并过筛出料后备用；2）、涂布：将步骤1）中过筛出料的物料进行涂布，控制正极面密度100 g/m2之间，负极密度50g/m
2 ；涂布尺寸设计时负极宽度比正极宽2mm以上保证电池在受到短路冲击时正负极不会短路。
[0008]3）、辊压：对涂布后的物料对辊正极压实3.55，负极压实1.45；4）、极耳焊接：负极极耳选用0.2*10*30mm的铜镀镍，正极极耳用0.2*10*40mm的铝转铜镀镍；5）、叠片：装配工艺使用叠片工艺，正极N片、负极为N+1片；6）、封装：用铝塑膜将电芯包住；7）、烘烤：在80度负压下将电池内部水分烤出；8）、注液：按3g/Ah的注液量注入的电解液；9）、化成：温度控制在50℃热压化成，压力为0.15kgf/ m2，电流0.2C、时间3h ；10）、封装：将多余的电解液和气体抽出并在负压下将电池密封。
[0009]所述步骤8）中电解液为金光JEA515电解液。
[0010]（三）有益效果本专利技术提供了一种安全型锂电池配方及其制片工艺，具备以下有益效果：1）、本专利技术25
±
2℃温度下，0.5C充15C放，500周容量保持率80%以上。
[0011]2）、本专利技术D50、碳微球颗粒较为均匀，阻抗小，能够更好地导电，从而能够保持较大电流的持续性放电。负极选择碳微球能具有很好的倍率性，隔膜选择具有较高保液性和倍率性材料，电解液选择保证了电池在高倍率放电状态下有很好持续循环能力的电解液。
[0012]3）、本专利技术选取的极耳宽度较宽、厚度也较厚，从而能够承受大电流放电，不易发热，保持较长时间的工作。
附图说明
[0013]参照附图，本专利技术的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本专利技术的技术方案，而并非意在对本专利技术的保护范围构成限制。图中：图1为本专利技术是实施例1测试的数据图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]实施例：一种持续倍率锂电池的配方，其特征在于：包括正极：3.5%的S
‑
P +1.5%的GL6130+0.5%的CNT、其余为钴酸锂；负极：3%的S
‑
P+1.5%的CMC+3%的SBR 水系配方、其余为碳微球，隔膜：16+4高孔陶瓷隔膜。
[0016]所述钴酸锂D50=6.0
±
1um、D10≥1.0、D90≤15.0、比表面积0.50
±
0.20m2/g。
[0017]所述碳微球D50=8
‑
13um、D10 =4
‑
6um、D90=20
‑
28um，比表面积≤2 .0m2/g。
[0018]一种持续倍率锂电池制片工艺，其特征在于：包括如下步骤：1）、配料：按照上述配方的物质比例进行配料并过筛出料后备用；2）、涂布：将步骤1）中过筛出料的物料进行涂布，控制正极面密度100 g/m2之间，负极密度50g/m
2 ；涂布尺寸设计时负极宽度比正极宽2mm以上保证电池在受到短路冲击时正负极不会短路。
[0019]3）、辊压：对涂布后的物料对辊正极压实3.55，负极压实1.45；4）、极耳焊接：负极极耳选用0.2*10*30mm的铜镀镍，正极极耳用0.2*10*40mm的铝转铜镀镍；5）、叠片：装配工艺使用叠片工艺，正极N片、负极为N+1片；6）、封装：用铝塑膜将电芯包住；7）、烘烤：在80度负压下将电池内部水分烤出；8）、注液：按3g/Ah的注液量注入的电解液，电解液为金光JEA515电解液；9）、化成：温度控制在50℃热压化成，压力为0.15kgf/ m2，电流0.2C、时间3h ；
10）、封装：将多余的电解液和气体抽出并在负压下将电池密封。
[0020]通过上述实施例得到的电池测试曲线图如图1所示。本专利技术在15C（60A）电流下放电图。
[0021]以上达到设计目的。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种持续倍率锂电池的配方，其特征在于：包括正极：3.5%的S
‑
P(导电炭黑) +1.5%的GL6130（聚偏氟乙烯）+0.5%的CNT（碳纳米管）、其余为钴酸锂；负极：3%的S
‑
P+1.5%的CMC（羧甲基纤维素钠）+3%的SBR (丁苯橡胶）水系配方、其余为碳微球；隔膜：16+4高孔陶瓷隔膜。2.根据权利要求1所述的一种持续倍率锂电池的配方，其特征在于：所述钴酸锂D50=6.0
±
1um、D10≥1.0、D90≤15.0、比表面积0.50
±
0.20m2/g。3.根据权利要求1所述的一种持续倍率锂电池的配方，其特征在于：所述碳微球D50=8
‑
13um、D10 =4
‑
6um、D90=20
‑
28um，比表面积≤2 .0m2/g。4.一种持续倍率锂电池制片工艺，其特征在于：包括如下步骤：1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海，魏学鹏，杨帅，崔晓童，
申请(专利权)人：江苏劲鹿新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：