一种锻管设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种锻管设备及方法，包括超声波清洗槽、锻管机和喷漆箱，所述锻管机的一侧通过螺栓安装有超声波清洗槽，所述超声波清洗槽的顶部两端通过螺钉设置有电动液压缸，所述电动液压缸的输出轴通过螺钉安装有移动横杆，所述移动横杆的底部等距离布设有紧固箍，所述超声波清洗槽的顶部另一端通过螺钉安装有加热箱，所述加热箱的一侧两端焊接有固定套杆，所述固定套杆内套设有抽拉杆，所述抽拉杆的顶端之间通过螺钉设置有分散管，所述加热箱的另一侧进风口通过螺钉安装有鼓风机，所述加热箱的一端通过安装槽设置有电加热器。该一种锻管设备及方法，管件晶粒组织和机械性能均匀、良好，形状和尺寸准确，表面质量好，便于组织批量生产。织批量生产。织批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种锻管设备及方法


[0001]本专利技术属于管件锻造
，具体涉及一种锻管设备及方法。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件；根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式，加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品,例如生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻管设备，包括超声波清洗槽(1)、锻管机(7)和喷漆箱(10)，其特征在于，所述锻管机(7)的一侧通过螺栓安装有超声波清洗槽(1)，所述超声波清洗槽(1)的顶部两端通过螺钉设置有电动液压缸(2)，所述电动液压缸(2)的输出轴通过螺钉安装有移动横杆(3)，所述移动横杆(3)的底部等距离布设有紧固箍(4)，所述超声波清洗槽(1)的顶部另一端通过螺钉安装有加热箱(16)，所述加热箱(16)的一侧两端焊接有固定套杆(11)，所述固定套杆(11)内套设有抽拉杆(6)，所述抽拉杆(6)的顶端之间通过螺钉设置有分散管(23)，所述加热箱(16)的另一侧进风口通过螺钉安装有鼓风机(15)，所述加热箱(16)的一端通过安装槽设置有电加热器(18)，所述电加热器(18)的一端通过螺钉安装有温控器(17)，所述加热箱(16)的一端设置有油漆罐(14)，所述油漆罐(14)的顶部通过螺钉设置有压力泵(9)。2.根据权利要求1所述的一种锻管设备，其特征在于：所述锻管机(7)的另一侧通过螺钉设置有喷漆箱(10)，所述喷漆箱(10)内顶部通过支架设置有连通管(20)，所述连通管(20)的底部等距离布设有喷漆头(19)，所述喷漆箱(10)的两端设置有投放通道(21)，所述压力泵(9)的吸料端位于油漆罐(14)内，所述压力泵(9)的出料口通过管道连接连通管(20)。3.根据权利要求1所述的一种锻管设备，其特征在于：所述分散管(23)一侧等距离布设有喷气头(8)，所述加热箱(16)的输出孔通过输气软管(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勤，
申请(专利权)人：浙江远大重工锻压有限公司，
类型：发明
国别省市：