一种双出大包装全伺服卷膜包装系统技术方案

本发明专利技术提供的一种双出大包装全伺服卷膜包装系统，包括机体基架、膜导向机构、封边机构、冷却机构、模切机构、牵引机构、开袋机构、挤袋机构、下料机构、上封口压合机构、整形机构，膜导向机构与整形机构分别固定设置于机体基架的两端，封边机构、冷却机构、模切机构、牵引机构、开袋机构、挤袋机构、下料机构、上封口压合机构依次设置于膜导向机构与整形机构之间，封边机构靠近膜导向机构设置，膜导向机构、封边机构、冷却机构、模切机构、牵引机构、开袋机构、挤袋机构、下料机构、上封口压合机构、整形机构均处于同一水平高度，并且全部安装于机体基架上，本发明专利技术具有节省整个包装过程的成本、省时省力的效果。省时省力的效果。省时省力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双出大包装全伺服卷膜包装系统


[0001]本专利技术涉及包装机的
，尤其是涉及一种双出大包装全伺服卷膜包装系统。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机等，现有的包装机在罐装时，通常都是从包装袋生产商采购成品的包装袋，然后再上灌装机进行罐装，采购过程不仅复杂，而且费时费力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目是提供一种双出大包装全伺服卷膜包装系统，具有节省整个包装过程的成本、省时省力的优点。
[0004]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双出大包装全伺服卷膜包装系统，包括机体基架、膜导向机构、封边机构、冷却机构、模切机构、牵引机构、开袋机构、挤袋机构、下料机构、上封口压合机构、整形机构，所述膜导向机构与所述整形机构分别固定设置于所述机体基架的两端，所述封边机构、冷却机构、模切机构、牵引机构、开袋机构、挤袋机构、下料机构、上封口压合机构依次设置于所述膜导向机构与所述整形机构之间，所述封边机构靠近所述膜导向机构设置，所述膜导向机构、封边机构、冷却机构、模切机构、牵引机构、开袋机构、挤袋机构、下料机构、上封口压合机构、整形机构均处于同一水平高度，并且全部安装于所述机体基架上。
[0005]优选地，所述封边机构包括纵封压合机构、纵封压合自动调节系统，所述纵封压合自动调节系统控制相邻所述纵封压合机构之间的间距。
[0006]优选地，所述纵封压合机构包括第一纵封板、第二纵封板，导向杆，所述第一纵封板与第二纵封板对称设置，所述导向杆的一端与所述第一纵封板固定连接，另一端贯穿于所述第二纵封板设置，所述第二纵封板能够沿所述导向杆轴向作往复运动，所述导向杆包括第一导向杆、第二导向杆，所述第一导向杆位于所述第一纵封板的顶部，所述第二导向杆位于所述第一纵封板的底部，所述导向杆远离所述第一纵封板的一端固定设置有连接板，所述连接板与所述第二纵封板之间设置有传动组件；
[0007]所述传动组件包括第一连接块、第二连接块、驱动连接摆块，所述驱动连接摆块转动设置于机体基架上，所述第一连接块的一端与所述驱动连接摆块一端转动连接、另一端与所述连接板转动连接，所述第二连接块的一端与所述驱动连接摆块的另一端转动连接，另一端与所述第二纵封板转动连接，所述驱动连接摆块靠近所述连接板的一端凸出形成有驱动部，所述驱动部转动设置有驱动杆，所述驱动杆纵向移动带动所述驱动连接摆块转动。
[0008]优选地，所述纵封压合自动调节系统包括丝杠、驱动电机、锁紧气缸、第一固定块、第二固定块，所述第一固定块与第二固定块分别固定设置于所述机体基架的两侧，所述丝
杠转动设置于所述第一固定块与所述第二固定块之间，所述驱动电机固定设置于机体基架上，且所述驱动电机的转轴与所述丝杠固定连接，所述锁紧气缸固定设置于纵封压合机构的顶部，所述丝杠贯穿于所述纵封压合机构的顶部设置，所述锁紧气缸的伸缩杆能够与所述丝杠啮合。
[0009]优选地，所述膜导向包括卷辊、安装架、导向组件、调节组件，所述卷轮固定设置于所述机体基架的底部，包膜设置于所述卷辊上，所述导向组件包括第一导向件、第二导向件，所述第一导向件安装于所述安装架靠近所述卷辊的一侧，所述第一导向件的两端具有高度差，所述第二导向件设置于所述第一导向件远离所述卷辊的一端，所述第二导向件的两端具有高度差，且所述第一导向件与所述第二导向件的倾斜方向相反。
[0010]优选地，所述调节组件包括高度调节件，所述高度调节件包括丝杆、手轮、导向件、固定板，所述丝杆的一端与所述手轮固定连接，另一端依次穿过所述固定板、安装架与所述第一导向件铰接，所述导向件包括第一导向杆、第二导向杆，所述第一导向杆的一端与所述固定板固定连接，另一端与所述第一导向件固定连接，所述第二导向件一端与所述固定板固定连接，另一端与所述第二导向件固定连接。
[0011]优选地，所述调节组件还包括角度调节件，所述角度调节包括第一角度调节件、第二角度调节件，所述第一角度调节件包括液压杆，所述液压杆的一端与所述固定板铰接，另一端与第一导向件靠近卷辊的一端铰接，所述第二角度调节件设置于所述第二导向件，用于调节第二导向件两端的高度差。
[0012]优选地，所述模切机构包括第一安装板、第二安装板、冲刀、电机，所述第一安装板与所述第二安装板对称设置于所述机体基架的一侧，所述第一安装板的顶部与底部设置有导向轴，所述第二安装板与所述导向轴滑移连接，所述冲刀可拆卸固定设置于所述第一安装板与所述第二安装板的相对侧，所述电机固定设置于所述机体基架的一侧，所述第二安装板与所述电机之间设置有传动机构；
[0013]所述传动机构包括偏心轮、驱动连杆，所述偏心轮转动设置于所述机体基架的一侧，所述偏心轮与所述电机之间通过皮带进行联动，所述驱动连杆的一端与所述第二安装板铰接，另一端与所述偏心轮转动连接，所述偏心轮转动通过所述驱动连杆带动所述第二安装板沿所述导向轴的轴向进行往复运动。
[0014]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：通过将膜导向机构、封边机构、冷却机构、模切机构、牵引机构、开袋机构、挤袋机构、下料机构、上封口压合机构、整形机构依次安装于机体基架上，实现了包装袋从包膜到包装袋成品，再对包装袋进行罐装封口，实现了全自动包装工序，节省整个包装过程的成本、省时省力，适合大规模生产。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的部分结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的部分结构示意图；
[0018]图4本专利技术中表示膜导向机构的一种结构示意图；
[0019]图5本专利技术中表示膜导向机构的另一种结构示意图；
[0020]图6本专利技术中表示纵封压合机构的结构示意图；
[0021]图7本专利技术中表示纵封压合自动调节系统的结构示意图；
[0022]图8本专利技术中表示纵封压合机构与纵封压合自动调节系统连接关系的结构示意图；
[0023]图9本专利技术中表示冷却机构的结构示意图；
[0024]图10本专利技术中表示模切机构的结构示意图；
[0025]图11本专利技术中表示牵引机构的一种结构示意图；
[0026]图12本专利技术中表示牵引机构的另一种结构示意图；
[0027]图13本专利技术中表示开袋机构的结构示意图；
[0028]图14本专利技术中表示挤袋机构的结构示意图；
[0029]图15本专利技术中表示上封口压合机构的结构示意图；
[0030]图16本专利技术中表示整形机构的结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]1、机体基架；
[0033]2、膜导向机构；21、卷辊；22、安装架；23、导向组件；231、第一导向件；2311、导向板；2312、导向条；2312a、调节槽；232、第二导向件；241、高度调节件；2411、括丝杆；2412、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双出大包装全伺服卷膜包装系统，其特征在于，包括机体基架、膜导向机构、封边机构、冷却机构、模切机构、牵引机构、开袋机构、挤袋机构、下料机构、上封口压合机构、整形机构，所述膜导向机构与所述整形机构分别固定设置于所述机体基架的两端，所述封边机构、冷却机构、模切机构、牵引机构、开袋机构、挤袋机构、下料机构、上封口压合机构依次设置于所述膜导向机构与所述整形机构之间，所述封边机构靠近所述膜导向机构设置，所述膜导向机构、封边机构、冷却机构、模切机构、牵引机构、开袋机构、挤袋机构、下料机构、上封口压合机构、整形机构均处于同一水平高度，并且全部安装于所述机体基架上。2.根据权利要求1所述的一种双出大包装全伺服卷膜包装系统，其特征在于，所述封边机构包括纵封压合机构、纵封压合自动调节系统，所述纵封压合自动调节系统控制相邻所述纵封压合机构之间的间距。3.根据权利要求1所述的一种双出大包装全伺服卷膜包装系统，其特征在于，所述纵封压合机构包括第一纵封板、第二纵封板，导向杆，所述第一纵封板与第二纵封板对称设置，所述导向杆的一端与所述第一纵封板固定连接，另一端贯穿于所述第二纵封板设置，所述第二纵封板能够沿所述导向杆轴向作往复运动，所述导向杆包括第一导向杆、第二导向杆，所述第一导向杆位于所述第一纵封板的顶部，所述第二导向杆位于所述第一纵封板的底部，所述导向杆远离所述第一纵封板的一端固定设置有连接板，所述连接板与所述第二纵封板之间设置有传动组件；所述传动组件包括第一连接块、第二连接块、驱动连接摆块，所述驱动连接摆块转动设置于机体基架上，所述第一连接块的一端与所述驱动连接摆块一端转动连接、另一端与所述连接板转动连接，所述第二连接块的一端与所述驱动连接摆块的另一端转动连接，另一端与所述第二纵封板转动连接，所述驱动连接摆块靠近所述连接板的一端凸出形成有驱动部，所述驱动部转动设置有驱动杆，所述驱动杆纵向移动带动所述驱动连接摆块转动。4.根据权利要求1所述的一种双出大包装全伺服卷膜包装系统，其特征在于，所述纵封压合自动调节系统包括丝杠、驱动电机、锁紧气缸、第一固定块、第二固定块，所述第一固定块与第二固定块分别固定设置于所述机体基架的两侧，所述丝杠转动设置于所述第一固定块与所述第二固定块之间，所述驱动电机固定设置于机体基架上，且所述驱动电机的转轴与所述丝杠固定连接，所述锁紧气缸固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘记伍，
申请(专利权)人：上海如天包装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：