一种耙式吹灰器负压箱密封结构制造技术

技术编号:30406146 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-20 11:11
本发明专利技术公开了一种耙式吹灰器负压箱密封结构,涉及废气处理技术领域。用以解决现有脱硝用耙式吹灰器存在密封条磨损程度大以及易漏风的问题。该耙式吹灰器包括:负压箱,气缸,卡槽,法兰盘;气缸的第一端通过气缸架固定在负压箱上方,气缸的第二端与连接杆的第一端连接,连接杆的第二端分别与两个卡槽的突出端连接;连接杆垂直于负压箱往复运动时,通过连接杆带动两个卡槽实现开启、闭合;两个卡槽的连接端设置在所述负压箱的一侧,且两个卡槽的连接端与所述负压箱之间依次设置法兰盘和所述密封垫圈;半圆密封圈设置在卡槽内,当两个卡槽闭合时,半圆密封圈均与外管的外表面相接触,卡槽与设置在法兰盘远离负压箱一侧的圆形密封圈相接触。密封圈相接触。密封圈相接触。

【技术实现步骤摘要】
一种耙式吹灰器负压箱密封结构


[0001]本专利技术涉及废气处理
,更具体的涉及一种耙式吹灰器负压箱密封结构。

技术介绍

[0002]目前脱硝用耙式吹灰器由跑车结构、提升阀、内外管、负压箱等部件组成。吹灰器外管与脱硝壳体之间的密封是由四件1/4圆形的卡槽和石墨盘根密封条以及弹簧组成。卡槽内安装石墨盘根密封条,且四件1/4圆形卡槽由一件圆形弹簧来形成一整圆,该结构为密封组件,并将其安装于负压箱内。保证外管随吹灰器跑车轴向运动时,石墨盘根密封条能贴合在外管外壁,进而实现密封的作用。
[0003]现有耙式吹灰器使用于脱硝设备中会有以下缺点:由于脱硝系统处理烟气温度较高,脱硝设备壳体在受热下产生膨胀,加之耙式吹灰器自身安装的误差,造成吹灰器外管与耙管之间同轴度会存在一定程度偏差,该偏差会造成石墨盘根密封条平面不垂直与外管,与外管之间存在一定的间隙,此处造成设备漏风现象的发生;耙式吹灰器外管的运行环境较差,外管本身外表面涂抹一定的黄油,同时吹灰器外管在往回运动过程中外管表面会附着一定的灰尘,会造成石墨盘根密封条密封不严,以及加剧密封条磨损;密封组件与负压箱之间是通过两个螺栓连接,没有考虑负压箱和密封组件之间的密封,此处也会产生脱硝壳体的漏风。
[0004]综上所述,现有脱硝用耙式吹灰器存在密封条磨损程度大以及易漏风的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种耙式吹灰器负压箱密封结构,用以解决现有脱硝用耙式吹灰器存在密封条磨损程度大以及易漏风的问题。
[0006]本专利技术实施例提供一种耙式吹灰器负压箱密封结构,包括:半圆密封圈,卡槽,负压箱,法兰盘,气缸,圆形密封圈,密封垫片;
[0007]所述气缸的第一端通过气缸架固定在所述负压箱上方,所述气缸的第二端与连接杆的第一端连接,所述连接杆的第二端分别与两个卡槽的突出端连接;所述连接杆垂直于负压箱往复运动时,带动两个所述卡槽实现开启、闭合;
[0008]两个所述卡槽的连接端设置在所述负压箱的一侧,且两个所述卡槽的连接端与所述负压箱之间依次设置所述法兰盘和所述密封垫圈;
[0009]所述半圆密封圈设置在所述卡槽内,当两个所述卡槽闭合时,所述半圆密封圈均与外管的外表面相接触,所述卡槽靠近负压箱一侧内环形弧面与设置在法兰盘远离负压箱一侧的圆形密封圈相接触。
[0010]优选地,所述密封垫片和所述法兰盘依次设置在负压箱的一侧,且所述密封垫片位于所述负压箱和所述法兰盘之间。
[0011]优选地,还包括机架,所述机架的两端设置有安装孔,所述负压箱通过螺栓轴设置在所述安装孔上,且所述负压箱可围绕所述螺栓轴旋转。
[0012]优选地,两个所述卡槽为U型卡槽,两个所述U型卡槽闭合时,形成圆孔;
[0013]当两个所述U型卡槽闭合时,所述外管贯穿所述圆孔,且所述外管的外表面均与所述半圆密封圈相接触。
[0014]优选地,所述法兰盘远离所述负压箱的一侧设置有凸台,该凸台用于设置所述圆形密封圈。
[0015]本专利技术实施例提供一种耙式吹灰器负压箱密封结构控制方法,包括:
[0016]通过PLC控制气缸垂直于负压箱并朝着所述负压箱运动时,与气缸第二端连接的连接杆带动两个卡槽转动,以使两个所述卡槽达到开启状态,耙式吹灰器进行工作;
[0017]通过PLC控制气缸垂直于负压箱并远离所述负压箱运动时,连接杆带动两个卡槽转动,以使两个卡槽达到闭合状态,耙式吹灰器停止工作,卡槽内侧的半圆密度圈与贯穿卡槽的外管的外表面相接触,卡槽靠近负压箱一侧内环形弧面与法兰盘上的圆形密封圈相接触。
[0018]本专利技术实施例提供一种耙式吹灰器负压箱密封结构,包括:半圆密封圈,卡槽,负压箱,法兰盘,气缸,圆形密封圈,密封垫片;所述气缸的第一端通过气缸架固定在所述负压箱上方,所述气缸的第二端与连接杆的第一端连接,所述连接杆的第二端分别与两个卡槽的突出端连接;所述连接杆垂直于负压箱往复运动时,通过所述连接杆带动两个所述卡槽实现开启、闭合;两个所述卡槽的连接端设置在所述负压箱的一侧,且两个所述卡槽的连接端与所述负压箱之间依次设置所述法兰盘和所述密封垫圈;所述半圆密封圈设置在所述卡槽内,当两个所述卡槽闭合时,所述半圆密封圈均与外管的外表面相接触,所述卡槽靠近负压箱一侧内环形弧面与设置在法兰盘远离负压箱一侧的圆形密封圈相接触。该耙式吹灰器在法兰盘和负压箱之间增加的密封垫片,能够保证负压箱与密封组件之间的密封问题,解决了负压箱和密封组件之间漏风的问题;再者,通过气缸的运动可以实现卡槽的开启和闭合状态,在卡槽内设置半圆密封圈,在卡槽靠近负压箱一侧内环形弧面和法兰环相接触的面设置圆形密封圈,从而解决耙式吹灰器停止工作时,外管与脱销壳体之间的密封漏风的问题,进一步地,通过该设置,可以延长密封条的使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,
[0020]图1为本专利技术实施例置结构示意图;
[0021]图2为本专利技术实施例图;
[0022]图3为本专利技术实施例图;
[0023]图4为与图3对应的
[0024]图5为图4Ⅰ区域放
[0025]图中,1~负压箱;2~7~卡槽;8~半圆密封圈;
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实楚、完整地描述,显然,全部的实施例。基于本发性劳动前提
下所获得的所
[0027]图1为本专利技术实施例置结构示意图;图2为本
[0028]具体地,密封组件包括密封垫片2、法兰盘5、密封圈6、卡槽7、半圆密封圈8等。其中,密封垫片2和法兰盘5固定在负压箱1的一侧,且密封垫片2位于法兰盘5和负压箱1之间。通过在法兰盘5和负压箱1之间设置该密封垫片2,能够保证负压箱1与法兰盘5之间的密封问题,从而解决了负压箱1和法兰盘5之间漏风的问题。
[0029]在该实施例中,负压箱1设置在机架11上,其中,该机架11的两端设置有安装孔,负压箱1的两端通过螺栓轴设置在该安装孔上,从而可以设置在机架11上。进一步地,由于负压箱1是通过螺栓轴设置在安装孔上,因此,该负压箱1可以围绕螺栓轴旋转。
[0030]进一步地,气缸4的第一端通过气缸4架3设置在负压箱1的上方,气缸4的第二端与连接杆9的第一端固定连接,连接杆9的第二端与分别与两个卡槽7的突出端连接。气缸4架3设置在负压箱1上,可以能够确保连接杆9能够垂直于负压箱1进行往复运动。在本专利技术实施例中,连接杆9垂直于负压箱1往复运动时,由于连接杆9的第二端分别与两个卡槽7的突出端连接,因此,可以带动两个卡槽7进行运行,从而实现卡槽7的开启和闭合。
[0031]进一步地,两个卡槽7的连接端通过销轴设置在负压箱1的一侧,即两个卡槽7可以围绕销轴旋转。在本专利技术实施例中,两个卡槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耙式吹灰器负压箱密封结构,其特征在于,包括:半圆密封圈,卡槽,负压箱,法兰盘,气缸,圆形密封圈,密封垫片,连接杆;所述气缸的第一端通过气缸架固定在所述负压箱上方,所述气缸的第二端与连接杆的第一端连接,所述连接杆的第二端分别与两个卡槽的突出端连接;所述连接杆垂直于负压箱往复运动时,通过所述连接杆带动两个所述卡槽实现开启、闭合;两个所述卡槽的连接端设置在所述负压箱的一侧,且两个所述卡槽的连接端与所述负压箱之间依次设置所述法兰盘和所述密封垫圈;所述半圆密封圈设置在所述卡槽内,当两个所述卡槽闭合时,所述半圆密封圈均与外管的外表面相接触,所述卡槽靠近负压箱一侧内环形弧面与设置在法兰盘远离负压箱一侧的圆形密封圈相接触。2.如权利要求1的耙式吹灰器负压箱密封结构,其特征在于,所述密封垫片和所述法兰盘依次设置在负压箱的一侧,且所述密封垫片位于所述负压箱和所述法兰盘之间。3.如权利要求1的耙式吹灰器负压箱密封结构,其特征在于,还包括机架,所述机架的两端设置有安装孔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟屈荷叶尹成鲁果任凯何鹏飞
申请(专利权)人:西安西矿环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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