【技术实现步骤摘要】
一种侧边注浆系统
[0001]本专利技术涉及复合陶瓷板生产线
,尤其涉及一种用于复合陶瓷板或颗粒板生产线上的侧边注浆系统。
技术介绍
[0002]在复合陶瓷板或颗粒板生产领域,一般采用两种注浆方式,一是先注浆然后盖上顶板(带凹槽),盖顶板时需要向下压实,由于注浆量由工人目测,无法精确测量,因此下压顶板时容易引起扭曲形变,使产品外形变得不规则,最终影响产品品相;二是先盖好顶板然后从顶板上向下注浆,采用这种方式一方面在注浆后期由于浆料流动性不足,容易引起出浆口处局部压力骤然增大,反馈到注浆泵处的累积阻力过大,容易引起爆管,减损注浆泵的使用寿命,另一方面过大的压力也容易突破模具板间的密封极限,造成漏料漏浆,影响产品的品相,此外从上往下注浆的方式还容易造成远端(离出浆口最远处)因压力不足而产生空缺、镂空,降低模具内浆料的饱满度。
[0003]因此,现有技术需要进一步改进和完善。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于复合陶瓷生产线上的侧边注浆系统。
[00 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种侧边注浆系统,其特征在于,包括用于装载浆料的模具、用于提供浆料的供料模块、以及用于控制供料或断料的插拔模块;所述模具安装在模具车内,并随模具车向前移动;所述模具侧面设有进料口,另一侧面设有排气口,顶部设有溢流口;所述插拔模块设置在生产线的侧边,位于模具的一侧;所述供料模块的出料端安装在插拔模块的驱动端上,插拔模块的驱动端通过控制供料模块的出料端插入或拔出进料口实现注浆或停止注浆。2.根据权利要求1所述的侧边注浆系统,其特征在于,所述供料模块包括注浆泵、第一转接头、第二转接头、第一管道、第二管道、第三管道、以及注浆管;所述第一转接头的一端通过第一管道与注浆泵连接,另一端通过第二管道与第二转接头的一端连接;所述第二转接头的另一端通过第三管道与注浆管连接。3.根据权利要求2所述的侧边注浆系统,其特征在于,所述第三管道为软管。4.根据权利要求2所述的侧边注浆系统,其特征在于,所述第三管道与注浆管同轴设置且垂直于第二管道。5.根据权利要求2所述的侧边注浆系统,其特征在于,所述第一转接头和第二转接头采用弯头结构设计,且第一转接头可绕第一管道转动。6.根据权利要求2所述的侧边注浆系统,其特征在于,所述插拔模...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴至勇,管松,
申请(专利权)人:广东远方通用科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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