一种速溶DHA蛋黄粉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及功能性食品制备领域，提供了一种速溶DHA蛋黄粉及其制备方法。其中，该速溶DHA蛋黄粉是通过将蛋黄液、DHA与水混合后依次经过剪切、均质、低温真空喷雾干燥处理后得到；该速溶DHA蛋黄粉颗粒的平均粒径为2～5μm，颗粒表面的粘连聚团数量不超过5，该速溶DHA蛋黄粉的堆积密度为320～360kg/m3。本发明专利技术提供的速溶DHA蛋黄粉颗粒粒径小，表面圆整光滑，粘连聚团数量不超过5，因此，粉体分散性较好，溶解度高，粉体细腻，不易结块；堆积密度高达320～360kg/m3，可以显著节省包装与运输成本；另外，本发明专利技术提供的速溶DHA蛋黄粉色泽鲜亮、口感适宜、不含异味并易于人体消化等。不含异味并易于人体消化等。不含异味并易于人体消化等。

【技术实现步骤摘要】
一种速溶DHA蛋黄粉及其制备方法


[0001]本专利技术涉及功能性食品制备
，更具体而言，涉及一种速溶DHA蛋黄粉及其制备方法。

技术介绍

[0002]禽蛋是动物性来源的优质蛋白质，居奶类、肉类、大米、面包等食物之首。改革开放以来，我国养禽业持续发展，已成为世界上禽蛋第一生产大国。将鲜蛋加工成蛋粉，可解决鲜蛋运输、储存以及禽蛋销售淡季等诸多问题，既可稳定养禽业，保护养禽户的积极性，又可使禽蛋价值得到更充分的利用，促进我国蛋制品深加工工业实现多元化发展。目前，我国蛋粉产品仍存在速溶性不好、结块严重、易分层、均匀性差等缺陷。我国禽蛋制品加工起步较晚，近几年一直呈现徘徊局面，在禽蛋制品企业只是进行了蛋白片、蛋黄粉、全蛋粉等初级原料蛋制品的生产，经济效益低下。
[0003]目前为了提高蛋制品的经济效益，常见的产品有富铁蛋黄粉、富硒蛋黄粉以及DHA强化蛋。DHA，二十二碳六烯酸，俗称脑黄金，是一种对人体非常重要的不饱和脂肪酸，具有更显著的改善睡眠、增强记忆力、改善胰岛素抵抗、调节脂质代谢等生物活性，在改善脑功能和改善代谢综合征等人类健康领域具有广阔的开发潜力和应用前景。提高鸡蛋中DHA含量的方法主要集中于在饲料中添加含有DHA的物料(亚麻籽、鱼油、藻油)，蛋鸡食入饲料后消化代谢，沉积于鸡蛋中，从而提高鸡蛋的DHA含量。但此种富集的方式具有很多的不足之处，例如添加到饲料中的DHA最多只有60％能够沉积于鸡蛋当中，大部分因为蛋鸡的代谢消化掉了，造成不必要的损失；喂养富含DHA饲料的蛋鸡需要经过2
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4周甚至更长时间才能产出符合标准的鸡蛋，其生产效率较低；生产出的鸡蛋的DHA含量不能达到恒定，且当饲料中DHA物料添加过多，则会导致鸡蛋有腥味影响消费者的食用等。
[0004]专利申请CN 109805156 A通过提取鱿鱼卵和春鱼卵中的DHA再与蛋黄液混合制备蛋黄液，其原材料获取途径受季节影响且不易存放，提取工艺复杂，所选的干燥方式为高温喷雾，对脂质的氧化程度更高，不易保存。专利申请CN 105558887 A通过冷冻干燥制备富硒蛋黄粉，其工艺流程中的冷冻干燥工作时间长，效率低，冷冻干燥后蛋黄粉溶解性低，不适于工业化生产。专利申请CN 106616514 A通过冷冻真空干燥制备富铁蛋黄粉，其工作温度为
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30℃～
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35℃，设备性能要求高，生产成本高，耗时长。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种速溶DHA蛋黄粉及其制备方法，以解决现有制备工艺复杂、干燥方式对脂质氧化程度高或者成本高耗时长、以及制得的蛋黄粉溶解性低、易结块、不易保存等问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术一方面提供了一种速溶DHA蛋黄粉，所述速溶DHA蛋黄粉是通过将蛋黄液、DHA与水混合后依次经过剪切、均质、低温真空喷雾干燥处理后得到；所述速溶DHA蛋黄粉颗粒的平均粒径为2～5μm，所述速溶DHA蛋黄粉颗粒表面的粘连聚团数
量不超过5，所述速溶DHA蛋黄粉的堆积密度为320～360kg/m3。
[0007]与现有技术相比，本专利技术提供的速溶DHA蛋黄粉颗粒粒径小，表面圆整光滑，粘连聚团数量不超过5，因此，粉体分散性较好，溶解度高，粉体细腻，不易结块；堆积密度高达320～360kg/m3，可以显著节省包装与运输成本；另外，本专利技术提供的速溶DHA蛋黄粉色泽鲜亮、口感适宜、不含异味并易于人体消化等。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术另一方面还提供了一种制备上述速溶DHA蛋黄粉方法，所述方法包括：
[0009]将蛋黄液、DHA与水混合，在8000～12000rpm/min剪切速率下剪切1～5min后，再以8000～12000rpm/min剪切速率在50～80MPa压力下均质2
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6次，得到DHA蛋黄乳液；
[0010]使用低温真空喷雾干燥技术将所述DHA蛋黄乳液制成速溶DHA蛋黄粉。
[0011]与现有技术相比，本专利技术提供的制备速溶DHA蛋黄粉方法，一方面解决了传统饲料喂养蛋鸡富集营养方法中的品质不可控、周期时间长、资源浪费严重等诸多问题，为提高蛋制品附加价值提供了新思路，可广泛应用于功能性食品、保健食品开发等方面。另一方面，本专利技术提供的制备速溶DHA蛋黄粉方法通过两步梯度均质的方式制备DHA蛋黄乳液，使DHA微囊化，保护营养物质的活性，且有效去除异味，乳液均一稳定；然后再使用低温真空干燥技术获得速溶DHA蛋黄粉，相比较于传统高温喷雾干燥，耗能低、氧化程度低，能够有效保护粉体营养成分与色泽，且制得的粉体细腻、不易结块，稳定性更强；分散性好，溶解度高。整个制备方法简单，周期短，适于工业化生产，提高了经济效益，且适用于制备出高质量的速溶DHA蛋黄粉。
附图说明
[0012]图1为不同处理方式及不同DHA添加量得到的DHA蛋黄乳液的稳定性实验结果图(其中，“S”表示仅高速剪切处理；“H”表示高速剪切处理后再高压均质处理；“10、15、30”分别指不同藻油DHA添加量)；
[0013]图2为不同干燥方式制备的蛋黄粉体的外观图(其中，“纯蛋黄”组为将纯蛋黄液经过高温喷雾干燥制备得到的蛋黄粉；“高温”组、“低温”组以及“冻干”组为将制备的DHA蛋黄乳液分别经过高温喷雾干燥处理、低温真空喷雾干燥处理、冷冻干燥处理后制备得到的富含DHA蛋黄粉，在该三组中，均采用先高速剪切处理后高压均质处理制备DHA蛋黄乳液)；
[0014]图3为图2所示四种蛋黄粉体的扫描电镜图；
[0015]图4为图2中所示“低温”组粉体在6000放大倍数下的扫描电镜图；
[0016]图5为图2所示四种蛋黄粉体的溶解性随时间变化图(其中，相同时间下，从左到右依次为“纯蛋黄”组、“高温”组、“低温”组以及“冻干”组)；
[0017]图6为图2中所示三种蛋黄粉体的硫代巴比妥酸值随储藏时间变化图；
[0018]图7为不同低温真空喷雾干燥进口温度的速溶DHA蛋黄粉的外观效果图；
[0019]图8为不同低温真空喷雾干燥进样流速的速溶DHA蛋黄粉的外观效果图。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，
并不用于限定本专利技术。
[0021]本专利技术一方面提供了一种速溶DHA蛋黄粉，该速溶DHA蛋黄粉是通过将蛋黄液、DHA与水混合后依次经过剪切、均质、低温真空喷雾干燥处理后得到。通过对其粒径、堆积密度、溶解性进行测试以及对其微观结构进行表征，该速溶DHA蛋黄粉的平均粒径为2～5μm，表面圆整光滑，颗粒表面的粘连聚团数量不超过5，因此，粉体分散性较好，溶解度高，粉体细腻，不易结块；堆积密度为320～360kg/m3，可以显著节省包装与运输成本。另外，通过感官实验，本专利技术提供的速溶DHA蛋黄粉色泽鲜亮、口感适宜、不含异味并易于人体消化等。
[0022]在一优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速溶DHA蛋黄粉，其特征在于，所述速溶DHA蛋黄粉是通过将蛋黄液、DHA与水混合后依次经过剪切、均质、低温真空喷雾干燥处理后得到；所述速溶DHA蛋黄粉颗粒的平均粒径为2～5μm，所述速溶DHA蛋黄粉颗粒表面的粘连聚团数量不超过5，所述速溶DHA蛋黄粉的堆积密度为320～360kg/m3。2.如权利要求1所述的速溶DHA蛋黄粉，其特征在于，以质量为计，所述DHA的添加量为所述蛋黄液添加量的1％～60％。3.如权利要求1所述的速溶DHA蛋黄粉，其特征在于，所述速溶DHA蛋黄粉还包括乳化剂，以质量为计，所述DHA的添加量为所述乳化剂添加量的1.5～5倍。4.如权利要求3所述的速溶DHA蛋黄粉，其特征在于，所述乳化剂选自β
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环糊精、乳清蛋白、麦芽糊精、酪蛋白酸钠中的任意一种或者多种的组合。5.如权利要求1～4中任一项所述的速溶DHA蛋黄粉，其特征在于，所述DHA选自藻油中提取的DHA、鱼油中提取的DHA、紫苏籽中提取的DHA或者亚麻籽中提取的DHA中的任意一种或者多种的组合。6.一种制备如权利要求1所述速溶DHA蛋黄粉方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡朝霞，陈楠，黄茜，盛龙，金永国，
申请(专利权)人：华中农业大学，
类型：发明
国别省市：