【技术实现步骤摘要】
利用超临界氮气发泡工艺制备运动鞋中底
[0001]本专利技术涉及运动鞋
，具体为利用超临界氮气发泡工艺制备运动鞋中底。
技术介绍
[0002]运动鞋是根据人们参加运动或旅游的特点设计制造的鞋子，运动鞋的鞋底和普通的皮鞋、胶鞋不同，一般都是柔软而富有弹性的，能起一定的缓冲作用，运动时能增强弹性，有的还能防止脚踝受伤，所以，在进行体育运动时，大都要穿运动鞋，中底是组成运动鞋中的一个部件，中底一般由化学发泡和物理发泡得到，但其得到的中底存在着发泡不均匀、尺寸不稳定、手感不细腻等特点，从而降低了运动鞋的舒适度和整体使用寿命，为此，我们提出利用超临界氮气发泡工艺制备运动鞋中底。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供利用超临界氮气发泡工艺制备运动鞋中底，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：利用超临界氮气发泡工艺制备运动鞋中底，其制备方法包括以下步骤：A：将原料投入密炼机内进行密炼造粒，且密炼时间8-12min，密炼温度为85-100℃，模头...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.利用超临界氮气发泡工艺制备运动鞋中底，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：A：将原料投入密炼机内进行密炼造粒，且密炼时间8-12min，密炼温度为85-100℃，模头温度为75-95℃；B：将造粒好的原料用1P射出成型设备注入模具模腔，此时料管温度为80-100℃，模具温度为160-180℃，得到未发泡的胚料；C：将未发泡的胚料放入高压氮气釜内，加入高压二氧化碳气体和纯度为99-99.99％的高压氮气，在压力为16-28Mpa环境中反应；D：将釜体内材料温度保持在70-100℃环境中0.7-1.2h后取出，得到发泡均匀、尺寸稳定的运动鞋中底；E：将中底与大底冷粘模压贴合，即可得到手感细腻、轻弹舒适的中底。2.根据权利要求1所述的利用超临界氮气发泡工艺制备运动鞋中底，其特征在于：所述步骤A中的原料由DCP/BIBP、EVA树脂、POE树脂和EPDM组成，其重量份数的组分为：DCP/BIBP 0.4-0.6份；EVA树脂40-70份；POE树脂20-40份；EPDM 10-20份。3.根据权利要求2所述的利用超临界氮气发泡工艺制备运动鞋中底，其特征在于：所述步骤A之前还包括步骤A01：将EVA树脂、POE树脂和EPDM分开放入清洗机构内，清洗后将其分开放入干燥机构内进行干燥处理，且干燥完成后将其分开放入粉碎机构内进行粉碎处理。4.根据权利要求3所述的利用超临界氮气发泡工艺制备运动鞋中底，其特征在于：所述步骤A01中的清洗机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈友柱，
申请(专利权)人：东莞市元普塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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