一种透气弹性立体机织物及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种透气弹性立体机织物，属于纺织领域，织物上下表面各为一层平织物，包括有经线a，经线a间隔织入纬线a，纬线a之间的经线a中织入纬线b，将所述纬线a按照奇偶数分为两组，奇数组的纬线a与经线a的连接处织入经线b，偶数组的纬线a与经线a的连接处织入经线c，所述纬线a采用热熔粘接纤维受热后与经线a粘连，所述经线b和经线c均采用高收缩纤维受热收缩后，拉动纬线a之间的经线a形成波浪形支撑结构。本发明专利技术提供一种弹性立体织物，其波峰或波谷的引脚处设有粘连层，将单丝的经线与纬线粘连在一起，形成一个受力的锚点，从而避免单丝受力发生偏移。丝受力发生偏移。丝受力发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种透气弹性立体机织物及其制造方法


[0001]本专利技术涉及纺织领域，更具体地说，涉及一种透气弹性立体机织物及其制造方法。

技术介绍

[0002]在专利号为JPH06128837A，专利名称为立体结构布及其制造方法中，其权利要求披露出立体结构布是多织组织，经线主要由高收缩线和单丝构成，纬线主要由单丝构成，以上的高收缩经线在多织组织的内层中平行于经线方向配置，具有多层直线的多边形的弹性结构。以具有为特征的立体结构布。根据权利要求1所述的立体结构布，其中构成多个织组织的表层的经线和纬线由羊毛线构成。
[0003]在专利号为JP2010004965A，专利名称为分层结构，其权利要求披露出由纤维实质构成的立体多重织组织构成，是至少具有2层沿着一个方向排列了多个连通空隙部的层结构的层级构造体，所述连通空隙部通过满足以下(1)的扁平物丝和多细丝实质上骨其特征在于，所述层结构包括所述扁平长丝的纤维度不同的至少两个层结构：(1)所述扁平物丝的纤维度为10dtex以上、1000dtex以下，以下式表示的纤维截面的扁平度(H)为1.2以上、4.5以下；H＝b/a但是，b是纤维截面的长度方向的最大长度，a是b和纤维截面S，根据以下公式求出的值：a＝4S/b。
[0004]但是上述专利中制得的立体机织物中，其成品遭受按压时，弯曲的单丝平织物将垂直力转变为水平力，并向两侧转移，选用扁平形状的单丝一方面是增加其表面的接触面积，防止单丝发生偏移。但是成品长期在一固定区域受力，受力区域边缘的经线单丝难免会发生部分偏移。例如，由上述成品制得的坐垫中，坐垫与屁股接触的便于长期反复受使用者的重力作用，致使单丝向边缘外侧延伸，导致坐垫表面有明显的坐压痕迹。针对以上问题，本专利技术提出了一种弹性立体织物，其波峰或波谷的引脚处设有粘连层，将单丝的经线与纬线粘连在一起，形成一个受力的锚点，从而避免单丝受力发生偏移。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种弹性立体织物，其波峰或波谷的引脚处设有粘连层，将单丝的经线与纬线粘连在一起，形成一个受力的锚点，从而避免单丝受力发生偏移。
[0006]本专利技术所采取的技术方案是：提供一种透气弹性立体机织物，织物上下表面各为一层平织物，包括有经线a，经线a间隔织入纬线a，纬线a之间的经线a中织入纬线b，将所述纬线a按照奇偶数分为两组，奇数组的纬线a与经线a的连接处织入经线b，偶数组的纬线a与经线a的连接处织入经线c，所述纬线a采用热熔粘接纤维受热后与经线a粘连，所述经线b和经线c均采用高收缩纤维受热收缩后，拉动纬线a之间的经线a形成波浪形支撑结构。
[0007]采用以上结构后，纬线a受热后融化而规则地附于经纱表面，温度冷却后，纬线a重新凝固，粘附于经纱表面，此时织物的经纬组织点受涤纶低熔纱附着粘连，有效起到固定接触作用，经纬纱间互相粘连牵扯，形成一条与纬线平行的粘合层，且该部分的经线b和经线c
受到熔融的纬线a的包裹后，收缩率小于粘合层之间的经线b和经线c，有利于受力锚点的生成。向表层的经线b或者经线c中织入纬线，在立体机织物的表面形成平织物，相较于在波浪形支撑结构上缝合或者胶黏布料，本专利技术中表层的平织物连接更为稳定。
[0008]作为优选，应用了两层所述经线a，织入的纬线a将两层经线a的交叉处以及经线a与经线b和经线c的交叉处粘连在一起，收缩所述经线b和经线c拉动经线a形成上下两层的波浪状结构；波浪状结构中的腔体，为机织物的上表面层提供了减缓的空间，机织物表面的波谷区域形成的空隙，有利于空气的流通。
[0009]作为优选，两层所述经线a沿经线b—经线c—经线b的轨迹交叉循环织入，经线a之间的交错点为所述纬线a的织入点；通过两层经线a交织的方式制得的立体织物，其厚度得以增加，并且两层波浪形结构之间的连接更为紧密。
[0010]作为优选，应用了三层所述经线a和四层纬线a，单层纬线a将临近的两层经线粘连在一起，收缩所述经线b和经线c拉动经线a形成上下三层的波浪状结构；三层波浪形结构的立体织物通过纬线a连接在一起，其结构稳定，经线a弯曲时不会与纬线a发生相对偏移，纬线a的粘连使得纬线a的连接处更为稳定。
[0011]作为优选，三层所述经线a沿经线b—经线c—经线b—经线c—经线b—经线c—经线b的轨迹交叉循环织入，经线a之间的交错点为所述纬线a的织入点；三层经线a沿上中下轨迹交叉循环织入，使三层波浪形结构的立体织物形成一个完整的整体，避免波浪形结构之间发生相互脱离。
[0012]作为优选，所述经线a用200D～1000D单丝的涤纶弹力单丝、锦纶弹力单丝或丙纶弹力单丝，所述高收缩纤维选用150D～300D的高收缩型涤纶丝；单丝的涤纶丝具有一定的刚度，能够维持经线a沿经度方向上的立体结构稳定性，高收缩型涤纶丝的热收缩率为40％～50％，收缩率越高，涤纶丝在垂直方向上形成的高度越高。
[0013]作为优选，所述经线a的截面为扁平型；扁平型的涤纶丝在经线方向上，容易在保证垂直方向上发生弯折，避免弯折的涤纶丝在纬线方向发生偏离，扁平型的涤纶丝在经线方向上，容易与纬线a和纬线b进行平织，平织的间隙均匀，在另一方面，扁平型的经线能够增加其与其他纬线接触的表面积，进而增加该处的摩擦力，提高织物的稳定性。
[0014]作为优选，所述热熔粘接纤维选用18.5
×
2tex～14.8
×
2tex股线的涤纶低熔纱，所述涤纶低熔纱为低熔涤纶与普通涤纶混纺纱，其混纺比为低熔涤纶50％～70％，普通涤纶为50％～30％。
[0015]作为优选，向表层的所述纬线a之间的所述经线b或经线c中织入纬线c，所述纬线b和纬线c选用150D～200D的涤纶单丝和/或选用78tex～100tex的短纤纱。
[0016]一种透气弹性立体机织物制备方法，包括：
[0017]步骤一：设计织物组织结构；
[0018]步骤二：选用涤纶弹力单丝、高收缩纤维、热粘接纤维、单丝长丝和短纤纱作原料；
[0019]步骤三：通过分条整经机对所述的涤纶弹力单丝进行整经，加工成织轴Ⅰ；对所述的高收缩纤维进行整经，加工成织轴Ⅱ；
[0020]步骤四：通过穿经机对织轴Ⅰ的涤纶弹力单丝和织轴Ⅱ的高收缩纤维进行穿综丝插筘，加工成已穿织轴；
[0021]步骤五：通过织机将已穿织轴Ⅰ的涤纶弹力单丝和已穿织轴Ⅱ上的高收缩纤维为
经纱，所述的低熔纱、单丝长丝和短纤纱为纬纱，织成多层织物；
[0022]步骤六：通过热定型机将多层织物加热，形成所述透气弹性立体机织物。
附图说明
[0023]图1为本专利技术中实施例1的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术中实施例2的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术中实施例3的结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]其中1、经线a；2、纬线a；3、经线b；4、经线c；5、纬线b；6、纬线c。
具体实施方式
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透气弹性立体机织物，织物上下表面各为一层平织物，包括有经线a，经线a间隔织入纬线a，纬线a之间的经线a中织入纬线b，其特征在于：将所述纬线a按照奇偶数分为两组，奇数组的纬线a与经线a的连接处织入经线b，偶数组的纬线a与经线a的连接处织入经线c，所述纬线a采用热熔粘接纤维受热后与经线a粘连，所述经线b和经线c均采用高收缩纤维受热收缩后，拉动纬线a之间的经线a形成波浪形支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种透气弹性立体机织物，其特征在于：应用了两层所述经线a，织入的纬线a将两层经线a的交叉处以及经线a与经线b和经线c的交叉处粘连在一起，收缩所述经线b和经线c拉动经线a形成上下两层的波浪状结构。3.根据权利要求2所述的一种透气弹性立体机织物，其特征在于：两层所述经线a沿经线b—经线c—经线b的轨迹交叉循环织入，经线a之间的交错点为所述纬线a的织入点。4.根据权利要求1所述的一种透气弹性立体机织物，其特征在于：应用了三层所述经线a和四层纬线a，单层纬线a将临近的两层经线粘连在一起，收缩所述经线b和经线c拉动经线a形成上下三层的波浪状结构。5.根据权利要求4所述的一种透气弹性立体机织物，其特征在于：三层所述经线a沿经线b—经线c—经线b—经线c—经线b—经线c—经线b的轨迹交叉循环织入，经线a之间的交错点为所述纬线a的织入点。6.根据权利要求1-5任一所述的一种透气弹性立体机织物，其特征在于：所述经线a用200D～1000D单丝的涤纶弹力单丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚禹国，刘蛟川，贺慈彦，
申请(专利权)人：宁波中磊毛纺织染整有限公司，
类型：发明
国别省市：