一种真空灭弧室用高强度屏蔽筒制造技术

本申请涉及一种真空灭弧室用高强度屏蔽筒，涉及真空开关的领域，其包括屏蔽筒体和绝缘外壳，屏蔽筒体安装于绝缘外壳内，屏蔽筒体和绝缘外壳之间设置有连接结构，连接结构包括弹性卡环，弹性卡环的周侧开设有变形缺口，屏蔽筒体的外壁沿自身的周向开设有与弹性卡环相适配的安装环槽，绝缘外壳的内壁沿自身的轴向开设有与弹性卡环相适配的限位卡槽，弹性卡环套设在屏蔽筒体上，弹性卡环卡接于安装环槽和限位卡槽之间。本申请使得屏蔽筒体和绝缘外壳之间的连接更加稳定，不易松动，保障真空灭弧室的工作可靠性。弧室的工作可靠性。弧室的工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种真空灭弧室用高强度屏蔽筒


[0001]本申请涉及真空开关的领域，尤其是涉及一种真空灭弧室用高强度屏蔽筒。

技术介绍

[0002]真空灭弧室，又名真空开关管，是一种高性能中高压电力开关的核心部件，其主要作用是通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，从而达到安全开断电路和控制电网的作用，避免事故和意外的发生。真空灭弧室在其壳体内触头断开时产生电弧，当触头之间产生电弧时有大量金属蒸气和液滴在真空灭弧室内向四周喷溅，这些电弧生成物如果沉积在真空灭弧室的内表面，将使真空灭弧室的绝缘强度降低，屏蔽筒的作用是挡住电弧生成物的去路，防止绝缘外壳被电弧生成物所污染。
[0003]相关的公告号为CN201667315U的中国技术专利，其公开了一种真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒固定结构，包括圆管形的瓷壳和位于瓷壳中的圆形金属屏蔽筒，瓷壳的内壁上制有环形凸台，环形凸台内壁的中下部制有内螺纹；金属屏蔽筒的外壁上带有外螺纹，将金属屏蔽筒通过外螺纹自下而上旋装在瓷壳的内螺纹上，在屏蔽筒的外壁上固定环形挡圈，且环形挡圈紧贴在环形凸台的上端面，并位于外螺纹的上方。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为相关的屏蔽筒和陶瓷外壳之间采用螺纹连接，在长期使用过程中，屏蔽筒和陶瓷外壳之间容易出现松动，导致真空灭弧室内的电场分布不均匀，影响真空灭弧室的正常使用。

技术实现思路

[0005]为了改善屏蔽筒和陶瓷外壳之间连接不稳定，对真空灭弧室造成不良影响的问题，本申请提供一种真空灭弧室用高强度屏蔽筒。
[0006]本申请提供的一种真空灭弧室用高强度屏蔽筒采用如下的技术方案：
[0007]一种真空灭弧室用高强度屏蔽筒，包括屏蔽筒体和绝缘外壳，所述屏蔽筒体安装于绝缘外壳内，所述屏蔽筒体和绝缘外壳之间设置有连接结构，所述连接结构包括弹性卡环，所述弹性卡环的周侧开设有变形缺口，所述屏蔽筒体的外壁沿自身的周向开设有与弹性卡环相适配的安装环槽，所述绝缘外壳的内壁沿自身的轴向开设有与弹性卡环相适配的限位卡槽，所述弹性卡环套设在屏蔽筒体上，所述弹性卡环卡接于安装环槽和限位卡槽之间。
[0008]通过采用上述技术方案，在进行屏蔽筒体和绝缘外壳的安装时，扳开弹性卡环使其套接在屏蔽筒体的安装环槽内，之后，将弹性卡环以及屏蔽筒体一起塞入绝缘外壳内，弹性卡环收到挤压产生弹性收缩，当弹性卡环随屏蔽筒体移动到绝缘外壳的限位卡槽处时，弹性卡环在自身弹力的作用下回复到初始状态，从而实现屏蔽筒体和绝缘外壳之间的安装固定，且与螺纹连接相比，卡接连接的方式不易出现松动，使得屏蔽筒体和绝缘外壳之间的连接更加稳定，从而保障真空灭弧室的工作可靠性。
[0009]可选的，所述安装环槽轴向的两端面均与屏蔽筒体和绝缘壳体的外壁抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，有效限制屏蔽筒体和绝缘壳体之间的轴向位移，进一步保障两者之间连接的稳定性和可靠性。
[0011]可选的，所述屏蔽筒体包括内筒体和外筒体，所述外筒体固定套设在内筒体外。
[0012]通过采用上述技术方案，屏蔽筒体采用内、外筒体的双层结构，有效提高屏蔽筒体的强度，相较于单层的屏蔽筒，屏蔽效果更好，能够适用高强度的屏蔽作业。
[0013]可选的，所述内筒体包括直筒部和一体成型于直筒部轴向两端的收缩筒部，所述收缩筒部的直径小于直筒部的直径，所述收缩筒部和直筒部之间为圆弧过渡。
[0014]通过采用上述技术方案，内筒体采用一体成型的结构，屏蔽筒内的电场更加均匀，减少屏蔽筒制造时产生的焊缝，使得电场不易在焊缝处集中，不易出现尖端放电，造成电弧击穿。
[0015]可选的，所述内筒体的外壁沿自身的周向固定设置有两个挡环，所述两个挡环之间形成有卡槽，所述直筒部的内壁沿自身侧周向固定设置有与卡槽相适配的卡环，所述卡环卡接于卡槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，内筒体和外筒体通过挡环和卡环进行卡接固定，使得内、外筒体的连接稳定可靠。
[0017]可选的，各所述挡环包括过渡面，所述过渡面在远离卡槽的方向上向靠近内筒体的外壁方向倾斜设置。
[0018]通过采用上述技术方案，过渡面起到安装导向的作用，使得卡环容易通过挡环进入卡槽内，提高内筒体和外筒体之间安装的便利性。
[0019]可选的，所述内筒体轴向的两端形成有端口，各所述内筒体轴向的端面靠近各端口处开设有凹槽。
[0020]通过采用上述技术方案，内筒体的端口需要钎焊密封，凹槽的设置使得端口处形成立体式的密封结构，相较与平面的密封，焊接应力小，密封效果更好。
[0021]可选的，所述安装环槽开设于外筒体靠近卡环处的外壁上。
[0022]通过采用上述技术方案，安装环槽的开设不易对外筒体的结构强度造成较大影响，使得外筒体的整体结构强度更加均匀平衡。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置连接结构，使得屏蔽筒体和绝缘外壳之间的连接更加稳定，不易松动，保障真空灭弧室的工作可靠性；
[0025]2.通过设置内筒体和外筒体, 有效提高屏蔽筒体的强度，屏蔽效果更好，能够适用高强度的屏蔽作业；
[0026]3.通过设置凹槽，使得屏蔽筒体的端口处能够形成立体式的密封结构，焊接应力小，密封效果更好。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种真空灭弧室用高强度屏蔽筒的结构爆炸图。
[0028]图2是本申请实施例的体现真空灭弧室用高强度屏蔽筒内部结构的剖视图。
[0029]图3是本申请实施例的图2中A部位的局部放大图。
[0030]图4是本申请实施例的图2中B部位的局部放大图。
[0031]附图标记说明：1、屏蔽筒体；11、外筒体；111、挡环；1111、过渡面；112、卡环；113、安装环槽；12、内筒体；121、直筒部；1211、卡槽；122、收缩筒部；123、端口；124、凹槽；2、绝缘外壳；21、限位卡槽；3、连接结构；31、弹性卡环；311、变形缺口。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种真空灭弧室用高强度屏蔽筒。参照图1和图2，一种真空灭弧室用高强度屏蔽筒包括屏蔽筒体1和绝缘外壳2，屏蔽筒体1和绝缘外壳2均为圆筒形，屏蔽筒体1安装与绝缘外壳2的内部，屏蔽筒体1和绝缘外壳2共轴线，屏蔽筒体1可以是由无氧铜材料制成，绝缘外壳2可以是由陶瓷材料制成。
[0034]参照图2和图3，屏蔽筒体1包括外筒体11和内筒体12，内筒体12安装在外筒体11的内部，内筒体12和外筒体11共轴线。其中，内筒体12包括直筒部121以及一体成型于直筒部121轴向两端的收缩筒部122，收缩筒部122的直径小于直筒部121的直径，且收缩筒部122和直筒部121之间为圆弧过渡。内筒体12轴向的两端形成有端口123，各内筒体12轴向的端面靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空灭弧室用高强度屏蔽筒，包括屏蔽筒体(1)和绝缘外壳(2)，所述屏蔽筒体(1)安装于绝缘外壳(2)内，其特征在于：所述屏蔽筒体(1)和绝缘外壳(2)之间设置有连接结构(3)，所述连接结构(3)包括弹性卡环(31)，所述弹性卡环(31)的周侧开设有变形缺口(311)，所述屏蔽筒体(1)的外壁沿自身的周向开设有与弹性卡环(31)相适配的安装环槽(113)，所述绝缘外壳(2)的内壁沿自身的轴向开设有与弹性卡环(31)相适配的限位卡槽(21)，所述弹性卡环(31)套设在屏蔽筒体(1)上，所述弹性卡环(31)卡接于安装环槽(113)和限位卡槽(21)之间。2.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室用高强度屏蔽筒，其特征在于：所述安装环槽(113)轴向的两端面均与屏蔽筒体(1)和绝缘壳体的外壁抵接。3.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室用高强度屏蔽筒，其特征在于：所述屏蔽筒体(1)包括内筒体(12)和外筒体(11)，所述外筒体(11)固定套设在内筒体(12)外。4.根据权利要求3所述的一种真空灭弧室用高强度屏蔽筒，其特征在于：所述内筒体(12)包括直筒部(121)和一体成型于直筒部(121)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王益栋，
申请(专利权)人：宁波益舜电气有限公司，
类型：新型
国别省市：