一种机床用双端面铣头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机床用双端面铣头，包括与机床主轴相连接的锥柄，所述锥柄与铣头体内的伞齿轮A相连接，所述铣头体中心孔的两端分别设有筒夹A和筒夹B，所述筒夹A内设有铣刀A，筒夹B内设有铣刀B，筒夹A与横主轴A相连接，筒夹B与横主轴B相连接，所述横主轴A一端与压紧栓B相连接，横主轴B一端与压紧栓A相连接，所述横主轴A上设有伞齿轮B，横主轴B上设有伞齿轮C，所述伞齿轮B和伞齿轮C均与伞齿轮A相啮合。本实用新型专利技术不需要变换主轴电机旋转方向，即可实现两个铣刀同时旋转加工，操作方便，加工效率高，连接两个铣刀的主轴实现了两点支撑，支撑稳定，承受力大，加工精度高。加工精度高。加工精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用双端面铣头


[0001]本技术属于铣床机械设备，具体地说涉及一种机床用双端面铣头。

技术介绍

[0002]现有的机床双端面铣头（见附图1），分别安装在两根主轴的两端，两根主轴通过轴和孔的方式进行连接，铣刀通过设置在主轴上方的两个伞齿轮带动主轴旋转，从而带动铣刀旋转，由于两根主轴是连接在一起的，所以只能同一个方向旋转，这样造成一根主轴的铣刀在对工件进行加工完后，要用另一端铣刀加工，主轴电机就要反向旋转，才能使另一根主轴的铣刀对工件进行加工，这种结构，两根主轴两端的铣刀不能同时进行加工，操作不便，加工效率低，同时两根主轴依靠同一位置的两个轴承进行支撑，即单点支撑，两根主轴的轴、套式连接也起不到很好的支撑作用，支撑不稳定，承受力小。两根主轴的轴、套式连接误差会直接影响两根主轴内锥孔的跳动，影响工件的加工精度。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题而提供了一种机床用双端面铣头。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种机床用双端面铣头，包括与机床主轴相连接的锥柄，所述锥柄与铣头体内的伞齿轮A相连接，所述铣头体中心孔的两端分别设有筒夹A和筒夹B，所述筒夹A内设有铣刀A，筒夹B内设有铣刀B，筒夹A与横主轴A相连接，筒夹B与横主轴B相连接，所述横主轴A一端与压紧栓B相连接，横主轴B一端与压紧栓A相连接，所述横主轴A上设有伞齿轮B，横主轴B上设有伞齿轮C，所述伞齿轮B和伞齿轮C均与伞齿轮A相啮合，所述压紧栓B与铣头体及伞齿轮B之间设有轴承C，所述压紧栓A与铣头体及伞齿轮C之间设有轴承F，所述横主轴A与下方铣头体之间设有轴承A和轴承B，所述横主轴B与下方铣头体之间设有轴承D和轴承E。
[0005]本技术的有益效果是：本技术不需要变换主轴电机旋转方向，即可实现两个铣刀同时旋转加工，操作方便，加工效率高，连接两个铣刀的横主轴实现了两点支撑，支撑稳定，承受力大，加工精度高。
附图说明
[0006]图1为本技术改进前的结构示意图；
[0007]图2为本技术改进后的结构示意图。
[0008]零件说明：1、伞齿轮A，2、伞齿轮B，3、横主轴A，4、伞齿轮C，5、横主轴B，6、轴承A，7、轴承B，8、轴承C，9、轴承D，10、轴承E，11、轴承F，12、锥柄，13、压紧栓A，14、压紧栓B，15、铣头体，16、筒夹A，17、筒夹B，18、铣刀A，19、铣刀B。
具体实施方式
[0009]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0010]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0011]参照附图2：一种机床用双端面铣头，包括与机床主轴相连接的锥柄12，锥柄12与铣头体15内的伞齿轮A1相连接，铣头体15中心孔的两端分别设有筒夹A16和筒夹B17，筒夹A16内设有铣刀A18，筒夹B17内设有铣刀B19，筒夹A16与横主轴A3相连接，筒夹B17与横主轴B5相连接，横主轴A3一端与压紧栓B14相连接，横主轴B5一端与压紧栓A13相连接，横主轴A3上设有伞齿轮B2，横主轴B5上设有伞齿轮C4，伞齿轮B2和伞齿轮C4均与伞齿轮A1相啮合，压紧栓B14与铣头体15及伞齿轮B2之间设有轴承C8，压紧栓A13与铣头体15及伞齿轮C4之间设有轴承F11，横主轴A3与下方铣头体15之间设有轴承A6和轴承B7，所述横主轴B5与下方铣头体15之间设有轴承D9和轴承E10。
[0012]具体地，锥柄 12连接机床主轴，机床主轴旋转带动锥柄12旋转，锥柄12带动伞齿轮A1旋转，伞齿轮A1分别带动伞齿轮B2和伞齿轮C4各自按顺时针方向旋转，伞齿轮B2带动横主轴A3旋转，横主轴A3带动筒夹A16和铣刀A18旋转，伞齿轮C4带动横主轴B5旋转，横主轴B5带动筒夹B17和铣刀B19旋转，横主轴A3和横主轴B5各自按顺时针方向旋转，铣刀A18和铣刀B19可以同时加工， 不需要变换主轴电机的旋转方向。
[0013]轴承A6、轴承B7、轴承C8实现两点支撑横主轴A3，轴承D9、轴承E10、轴承F11实现两点支撑横主轴B5，支撑稳定，承受力大，加工精度高。
[0014]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用双端面铣头，包括与机床主轴相连接的锥柄（12），所述锥柄（12）与铣头体（15）内的伞齿轮A（1）相连接，其特征在于所述铣头体（15）中心孔的两端分别设有筒夹A（16）和筒夹B（17），所述筒夹A（16）内设有铣刀A（18），筒夹B（17）内设有铣刀B（19），筒夹A（16）与横主轴A（3）相连接，筒夹B（17）与横主轴B（5）相连接，所述横主轴A（3）一端与压紧栓B（14）相连接，横主轴B（5）一端与压紧栓A（13）相连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟建波，
申请(专利权)人：牟建波，
类型：新型
国别省市：