一种数控铣床的刀具夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣床的刀具夹持机构，包括夹持机构主体、主固定杆与辅助固定孔，所述夹持机构主体的上端外表面设置有机械转头，所述机械转头的两侧内表面均匀开设有两组主固定孔，所述主固定杆安装于机械转头与主固定孔之间，所述夹持机构主体的下端外表面安装有定位头，所述定位头包括导向头、连接螺纹、导向柱与导向端口，所述定位头的下端外表面安装有铣床刀具。本实用新型专利技术所述的一种数控铣床的刀具夹持机构，设计的定位头用于铣床刀具的定位安装，避免重复定位，设计的辅助固定杆便于铣床刀具的固定与拆卸，并且减少了铣床刀具在安装以及拆卸时候掉落的频率，带来很好的使用前景。的使用前景。的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床的刀具夹持机构


[0001]本技术涉及数控加工设备
，具体为一种数控铣床的刀具夹持机构。

技术介绍

[0002]铣床是一种通过主轴带动刀具高速旋转为主运动，工件或刀具的移动作为进给运动，而对工件的多种表面进行铣平、沟槽及轮齿等加工的机床，并且由于铣床加工目的以及工件材质的不同，为确保加工质量及精度需要其在加工的不同阶段选择更换合适的刀具，因此刀具夹持机构应运而生，可以在铣床加工时灵活的更换刀具以满足生产加工的需求。
[0003]现有的铣床刀具在安装使用时，夹持机构对于刀具的夹持都是通过各种机构挤压刀柄的方式将其固定并安装在铣床上，因此，在更换刀具时首先需要松动挤压机构以便取出刀具，但是由于刀具始终受到向下的作用力，并且各类刀具刀柄的外径不相同，致使操作人员在松开夹持机构时难以控制其对于刀具的夹持力是否处于临界点(即刀具既不会自由坠落，也能够轻巧的取出)，从而导致操作人员在对刀具进行更换松动夹持机构时经常会出现刀具突然掉落的现象，致使刀具的刀口与操作台或工件表面之间发生碰撞而崩坏，极大地影响了刀具的使用寿命，或是对工件的表面造成刮擦损伤造成工件表面的加工精度较差，可靠性以及结构稳定性较差，虽然操作人员可以一手拿持刀具，用另一只手来松动夹持机构，但是由于刀具夹持的都比较紧在实际操作时难以有效的松动夹持机构，操作难度较大且工作效率较为低下，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有的铣床刀具在安装拆卸时候的不足，我们提出一种数控铣床的刀具夹持机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控铣床的刀具夹持机构，具备便于安装、便于拆卸以及使用方便等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括夹持机构主体、主固定杆与辅助固定孔，所述夹持机构主体的上端外表面设置有机械转头，所述机械转头的两侧内表面均匀开设有两组主固定孔，所述主固定杆安装于机械转头与主固定孔之间，所述夹持机构主体的下端外表面安装有定位头，所述定位头包括导向头、连接螺纹、导向柱与导向端口，所述定位头的下端外表面安装有铣床刀具，所述夹持机构主体的两侧内表面均匀开设有一组辅助固定杆，所述辅助固定孔安装于辅助固定杆与夹持机构主体之间。
[0008]优选的，所述导向头开设于定导向柱的上端外表面，所述连接螺纹开设于导向柱的外壁，所述导向端口位于导向柱的下端外表面。
[0009]优选的，所述导向端口与导向柱之间设置有之间设置有连接片，所述导向端口的上端外表面通过连接片与导向柱的下端外表面固定连接。
[0010]优选的，所述辅助固定杆包括六角头、安装螺纹与固定柱。
[0011]优选的，所述六角头开设于固定柱的两侧外表面，所述安装螺纹开设于固定柱的外壁。
[0012]优选的，所述辅助固定杆与夹持机构主体之间设置有安装槽，所述辅助固定杆的外壁通过安装槽与夹持机构主体的内壁可拆卸连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种数控铣床的刀具夹持机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种数控铣床的刀具夹持机构，通过设置的定位头，用于铣床刀具在安装时候的定位，使得铣床刀具安装于指定位置，不会因为每次安装的位置不一样而需要对夹持机构主体进行重新定位，在以往的铣床加工时候，都是需要对铣床刀具进行初定位，才可进行加工，现在通过导向端口进行导向，将铣床刀具通过导向端口导向至导向柱上进行安装，使得铣床刀具处于中央位置，并且定位头便于更换，便于从夹持机构主体上面拆卸下来，对于不同的铣床刀具，采用不同的定位头安装即可。
[0016]2、该一种数控铣床的刀具夹持机构，通过设置的定位头，用于铣床刀具的安装和拆卸，在以往的铣床刀具安装拆卸时候，由于无法控制铣床刀具安装以及拆卸的临界点，很容易在拆卸时候由于抓取不牢，致使铣床刀具垂直掉落损坏刀尖，并且铣床刀具的安装需要靠夹具夹取，无法控制夹紧力度，若夹取力度过大则容易损坏铣床刀具的外壁，夹取力度轻又会使得在加工时候铣床刀具晃动，使得加工后的成品达不到预期要求，现在通过设置的辅助固定杆，通过六角扳手夹在六角头上面，当铣床刀具通过定位头对接后，将辅助固定杆穿过辅助固定孔与铣床刀具的孔，并通过安装螺纹固定，就可以达到安装固定效果，并且不需要夹具，方便安装拆卸，并且不会损坏铣床刀具，在拆卸的时候用手托住铣床刀具，另一只手拆卸辅助固定杆即可，这样就减少了铣床刀具掉落的频率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种数控铣床的刀具夹持机构的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种数控铣床的刀具夹持机构的定位头的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种数控铣床的刀具夹持机构的辅助固定杆的结构示意图。
[0020]图中：1、夹持机构主体；2、机械转头；3、主固定孔；4、主固定杆；5、定位头；6、辅助固定杆；7、辅助固定孔；8、铣床刀具；501、导向头；502、连接螺纹；503、导向柱；504、导向端口；601、六角头；602、安装螺纹； 603、固定柱。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，一种数控铣床的刀具夹持机构，包括夹持机构主体1、主固定杆4与辅助固定孔7，夹持机构主体1的上端外表面设置有机械转头2，机械转头2的两侧内表面均匀开设有两组主固定孔3，主固定杆4安装于机械转头2与主固定孔3之间，夹持机构主体1的下端外表面安装有定位头5，定位头5包括导向头501、连接螺纹502、导向柱503与导向端口504，定位头 5的下端外表面安装有铣床刀具8，夹持机构主体1的两侧内表面均匀开设有一
组辅助固定杆6，辅助固定孔7安装于辅助固定杆6与夹持机构主体1之间。
[0023]进一步的，导向头501开设于定导向柱503的上端外表面，连接螺纹502 开设于导向柱503的外壁，导向端口504位于导向柱503的下端外表面，定位头5用于铣床刀具8的定位。
[0024]进一步的，导向端口504与导向柱503之间设置有之间设置有连接片，导向端口504的上端外表面通过连接片与导向柱503的下端外表面固定连接，导向端口504便于铣床刀具8安装于导向柱503上面。
[0025]进一步的，辅助固定杆6包括六角头601、安装螺纹602与固定柱603，辅助固定杆6用于铣床刀具8的固定，避免加工时候铣床刀具8晃动。
[0026]进一步的，六角头601开设于固定柱603的两侧外表面，安装螺纹602 开设于固定柱603的外壁，六角头601便于辅助固定杆6的安装与拆卸。
[0027]进一步的，辅助固定杆6与夹持机构主体1之间设置有安装槽，辅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床的刀具夹持机构，包括夹持机构主体(1)、主固定杆(4)与辅助固定孔(7)，其特征在于：所述夹持机构主体(1)的上端外表面设置有机械转头(2)，所述机械转头(2)的两侧内表面均匀开设有两组主固定孔(3)，所述主固定杆(4)安装于机械转头(2)与主固定孔(3)之间，所述夹持机构主体(1)的下端外表面安装有定位头(5)，所述定位头(5)包括导向头(501)、连接螺纹(502)、导向柱(503)与导向端口(504)，所述定位头(5)的下端外表面安装有铣床刀具(8)，所述夹持机构主体(1)的两侧内表面均匀开设有一组辅助固定杆(6)，所述辅助固定孔(7)安装于辅助固定杆(6)与夹持机构主体(1)之间。2.根据权利要求1所述的一种数控铣床的刀具夹持机构，其特征在于：所述导向头(501)开设于定导向柱(503)的上端外表面，所述连接螺纹(502)开设于导向柱(503)的外壁，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑熔，韦远强，周渡海，樊春高，
申请(专利权)人：贵州海宇航天精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：