一种铣床刀具固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣床刀具固定机构，包括导轨，导轨外侧壁固定安装连接环，导轨上表面开设第一导通孔，导轨内壁贴合滑块，滑块上表面开设第二导通孔，滑块下表面开设凹槽，凹槽内壁上端固定安装第一弹簧，第一弹簧下表面固定安装传动环，传动环内壁固定安装导转管，导转管侧壁贴合第一导通孔内壁和第二导通孔，导转管上表面开设支撑槽，支撑槽内壁贴合铣刀，铣刀上表面开设十字槽，铣刀上表面贴合传动杆，实现了多两种以上的铣刀进行滑动切换，在对接后即可卡接固定，操作方便简单，便于铣刀的多节频繁切换的目的。铣刀的多节频繁切换的目的。铣刀的多节频繁切换的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床刀具固定机构


[0001]本技术涉及铣床用具
，具体为一种铣床刀具固定机构。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在铣床的加工中通常需要各种不同的铣刀头，用以实现各种不同的加工工艺，现有的方法多是采用固定装配式的结构，使得每次多铣刀头进行更换时都需要进行反复的拆装固紧，极为繁琐，为此提出一种铣床刀具固定机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铣床刀具固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣床刀具固定机构，包括导轨，所述导轨外侧壁固定安装连接环，所述导轨上表面开设第一导通孔，所述导轨内壁贴合滑块，所述滑块上表面开设第二导通孔，所述滑块下表面开设凹槽，所述凹槽内壁上端固定安装第一弹簧，所述第一弹簧下表面固定安装传动环，所述传动环内壁固定安装导转管，所述导转管侧壁贴合第一导通孔内壁和第二导通孔，所述导转管上表面开设支撑槽，所述支撑槽内壁贴合铣刀，所述铣刀上表面开设十字槽，所述铣刀上表面贴合传动杆，所述传动杆下表面固定安装十字杆，所述十字杆侧壁贴合十字槽内壁。
[0005]优选的，所述滑块下表面贴合连接框，所述连接框上表面分别固定安装第二弹簧和定位杆，所述滑块下表面分别开设第一定位孔和连接槽，所述连接槽内壁上端固定连接第二弹簧上表面，所述导轨上表面开设第二定位孔，所述第一定位孔内壁和第二定位孔内壁分别贴合定位杆侧壁。
[0006]优选的，所述连接框外侧壁固定安装把手。
[0007]优选的，所述连接框内壁固定安装L型连接板，所述L型连接板上表面固定连接导转管下表面。
[0008]优选的，所述铣刀顶端下表面固定安装滑环，所述支撑槽内壁下端开设滑槽，所述滑槽内壁贴合滑环侧壁。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种铣床刀具固定机构，具有传动杆、第一弹簧和连接框结构，通过传动杆的十字杆对铣刀的十字槽进行插接即可对铣刀的带动转动，通过第一弹簧的拉伸和收缩复位即可进行铣刀的固紧卡接，通过导轨对两个以上的滑块滑动配合，实现了多两种以上的铣刀进行滑动切换，在对接后即可卡接固定，操作方便简单，便于铣刀的多节频繁切换的目的。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的导轨结构示意图；
[0012]图3为本技术的滑块局部剖切后及其连接结构示意图；
[0013]图4为本技术的连接框及其连接结构示意图；
[0014]图5为本技术的铣刀局部剖切后结构示意图；
[0015]图6为本技术的传动杆结构示意图。
[0016]图中：1导轨、101连接环、102第一导通孔、103第二定位孔、2滑块、201第二导通孔、202导向槽、203第一定位孔、204连接槽、3第一弹簧、4传动环、5导转管、501支撑槽、502滑槽、6铣刀、601十字槽、7传动杆、701十字杆、8连接框、9第二弹簧、10定位杆、11把手、12L型连接板、13滑环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种铣床刀具固定机构，包括导轨1，导轨1外侧壁固定安装连接环101，导轨1上表面开设第一导通孔102，导轨1内壁贴合滑块2，滑块2上表面开设第二导通孔201，滑块2下表面开设凹槽202，凹槽202内壁上端固定安装第一弹簧3，第一弹簧3下表面固定安装传动环4，传动环4内壁固定安装导转管5，导转管5侧壁贴合第一导通孔102内壁和第二导通孔201，导转管5上表面开设支撑槽501，支撑槽501内壁贴合铣刀6，铣刀6上表面开设十字槽601，铣刀6上表面贴合传动杆7，传动杆7下表面固定安装十字杆701，十字杆701侧壁贴合十字槽601内壁，滑块至少设置两个，如图1所示位置状态第一弹簧可处于原有长度的八分之一拉伸，用以对1铣刀提供向上的推动固紧力，十字槽内壁上端设置有四十五度的斜角，方便十字杆的插接对准。
[0019]具体而言，滑块2下表面贴合连接框8，连接框8上表面分别固定安装第二弹簧9和定位杆10，滑块2下表面分别开设第一定位孔203和连接槽204，连接槽204内壁上端固定连接第二弹簧9上表面，导轨1上表面开设第二定位孔103，第一定位孔203内壁和第二定位孔103内壁分别贴合定位杆10侧壁，通过定位杆插接第一定位孔和第二定位孔，使得滑块的第二导通孔对准导轨的第一导通孔更加容易。
[0020]具体而言，连接框8外侧壁固定安装把手11，加设把手方便使用者对坏块进行移动和对连接框的向下拉动。
[0021]具体而言，连接框8内壁固定安装L型连接板12，L型连接板12上表面固定连接导转管5下表面，通过L型连接板，使得连接框和导转管进行连接固定，方便带动。
[0022]具体而言，铣刀6顶端下表面固定安装滑环13，支撑槽501内壁下端开设滑槽502，滑槽502内壁贴合滑环13侧壁，通过滑环在滑槽内壁滑动，使得铣刀的转动更加平稳。
[0023]工作原理：当本技术在使用时，将装置组装完毕后，如图1所示为铣刀6的装配固定状态，通过外部铣床输出端对传动杆7的带动，借助十字槽601和十字杆701的配合使得
铣刀6进行转动，在对铣刀6进行更换时，通过把手向下拉动连接框8、L型连接板12和导转管5，使得十字杆701脱离十字槽601、定位杆10脱离第二定位孔103和第一定位孔203，然后即可对滑块2进行左右移动并松开把手11即可，并将其他滑块2先行下拉把手11并进行移动然后第二导通孔201对准导轨1的第一导通孔102，松开把手11使得十字杆701插接十字槽601、定位杆10插接第二定位孔103和第一定位孔203，即可完成铣刀6的更换。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床刀具固定机构，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)外侧壁固定安装连接环(101)，所述导轨(1)上表面开设第一导通孔(102)，所述导轨(1)内壁贴合滑块(2)，所述滑块(2)上表面开设第二导通孔(201)，所述滑块(2)下表面开设凹槽(202)，所述凹槽(202)内壁上端固定安装第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)下表面固定安装传动环(4)，所述传动环(4)内壁固定安装导转管(5)，所述导转管(5)侧壁贴合第一导通孔(102)内壁和第二导通孔(201)，所述导转管(5)上表面开设支撑槽(501)，所述支撑槽(501)内壁贴合铣刀(6)，所述铣刀(6)上表面开设十字槽(601)，所述铣刀(6)上表面贴合传动杆(7)，所述传动杆(7)下表面固定安装十字杆(701)，所述十字杆(701)侧壁贴合十字槽(601)内壁。2.根据权利要求1所述的一种铣床刀具固定机构，其特征在于：所述滑块(2)下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：董光润，巩振峰，
申请(专利权)人：泰安市华伟重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：