一种钢结构门式刚架厂房抗震柱制造技术

本申请涉及一种钢结构门式刚架厂房抗震柱，属于钢结构建筑领域，其包括钢结构柱，所述钢结构柱分为基础段和安装段，所述基础段与地面固定连接，所述安装段位于基础段远离地面的一端，所述基础段和安装段之间设有减震段，所述减震段内设有减震弹簧，所述减震弹簧的伸缩方向为钢结构柱的长度方向。本申请通过减震段将安装端上产生的振动在向基础段传递时进行缓冲，弱化了振动对基础段的影响力度，具有提高钢结构柱的安装状态稳定性的效果。高钢结构柱的安装状态稳定性的效果。高钢结构柱的安装状态稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构门式刚架厂房抗震柱


[0001]本申请涉及钢结构建筑的
，尤其是涉及一种钢结构门式刚架厂房抗震柱。

技术介绍

[0002]钢结构刚架厂房，具有受力简单、传力路径明确、构件制作快捷、便于工厂化加工、施工周期短等特点，且结构坚固耐用、外型新颖美观、质优价宜、经济效益明显；其柱网尺寸布置自由灵活、能满足不同气候环境条件下的施工和使用要求，因此广泛应用于工业、商业及文化娱乐公共设施等工业与民用建筑中。
[0003]相关技术中的拱结构门式刚架厂房的钢架柱和钢架梁均为焊接固定或螺栓连接，当刚架厂房被用于工业生产时，其钢结构梁或钢结构柱上通常需安装固定一些生产加工或运输机器和设备。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：安装于钢结构梁或钢结构柱上的机器设备工作时产生的振动将传递至钢结构钢刚架上，并通过钢结构的主体传递至钢架的安装基础，对刚架的结构稳定性产生不良影响。

技术实现思路

[0005]为了改善钢机器产生的振动影响钢结构的安装结构稳定性的问题，本申请提供一种钢结构门式刚架厂房抗震柱。
[0006]本申请提供的一种钢结构门式刚架厂房抗震柱采用如下的技术方案：
[0007]一种钢结构门式刚架厂房抗震柱，包括钢结构柱，所述钢结构柱分为基础段和安装段，所述基础段与地面固定连接，所述安装段位于基础段远离地面的一端，所述基础段和安装段之间设有减震段，所述减震段内设有减震弹簧，所述减震弹簧的伸缩方向为钢结构柱的长度方向。
[0008]通过采用上述技术方案，安装段用于安装机器设备，机器设备产生的振动在向基础段传递的过程中被减震段的减震弹簧所缓冲，弱化了其所携带的振动效果，减小了振动对基础段产生的影响，提高了钢结构的安装结构稳定性。
[0009]可选的，所述减震段内设有多个相互平行的减震板，所述减震板的板面与钢结构柱的长度方向垂直，所述减震弹簧设有多个且均布于各层减震板之间，每两个所述减震板之间的减震弹簧的两端分别与和相邻的两个减震板的相对板面固定连接，所述安装段朝向基础段的端面与远离基础段的减震板的板面相抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，减震板对安装段所带来的压力起到匀压作用，提高压力于减震段内分布的均匀程度，提高减震段工作时的稳定性。
[0011]可选的，靠近所述基础段的减震板的板面与基础段朝向安装段的端面相贴合，所述减震段内还设有多个导向柱，所述导向柱固定连接靠近基础段的减震板上且位于远离基础段的一侧，所述导向柱的长度方向与钢结构柱的长度方向相同，所述导向柱同时穿过多
个减震板，且每两个相邻的所述减震板之间的导向柱均穿过一个减震弹簧，当所有所述减震弹簧处于自然状态下，导向柱朝向安装段的端部与靠近安装段的减震板的板面平齐，所述安装段朝向基础段的端面上开设有供导向柱伸入的导向孔。
[0012]通过采用上述技术方案，导向柱依次穿过各层减震板和减震弹簧，对减震板起到移动导向和减震弹簧伸缩导向的作用，提高减震弹力的方向稳定性。
[0013]可选的，所述基础段朝向安装段的端面上固定连接有定轴柱，所述定轴柱的长度方向与钢结构柱的长度方向一致，所述安装段朝向基础段的端面上开设有供定轴柱插入的定轴孔。
[0014]通过采用上述技术方案，定轴柱插入定轴孔内，安装段和基础段便同轴，安装段所施加的压力也以轴线为中心均匀分布。
[0015]可选的，所述减震段分为相互可拆卸连接的分离半筒，两个所述分离半筒的分离面经过定轴柱，所述两个分离半筒通过螺栓安装。
[0016]通过采用上述技术方案，分离半筒可是减震段于横向对拼安装，定轴柱便不再对减震段的安装过程产生空间影响。
[0017]可选的，所述减震段上穿设有锁止杆，所述锁止杆同时穿过两个分离半筒和定轴柱，且所述锁止杆的两端均螺纹连接有锁止螺母，其中一个所述锁止螺母与其中一个分离半筒的外侧面相抵接，另一个所述锁止螺母的端面与另一个分离半筒的外侧面相抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，锁止杆穿过减震段和定轴柱，此时减震段便与基础段周向固定，减震段不再与基础段发生相对转动。
[0019]可选的，所述减震段的两端均固定连接有限位挡边，靠近所述安装段的所述限位挡边与安装段的外侧壁贴合，靠近所述基础段的所述限位挡边与基础段的外侧壁贴合。
[0020]通过采用上述技术方案，限位挡边将减震段与安装段或基础段的连接之处封闭，减小外界因素对三者连接处的干扰。
[0021]可选的，所述限位挡边上固定连接有定位块，所述基础段的外侧壁上开设有供定位块插入的定位槽。
[0022]通过采用上述技术方案，定位块与定位槽配合，配合后便于锁止杆穿孔，也便于导向柱对准导向孔，为减震段的安装过程提供便利。
[0023]可选的，所述安装段的外侧壁上设有沉降刻度，所述沉降刻度的指示方向为钢结构柱的长度方向。
[0024]通过采用上述技术方案，通过沉降刻度与限位挡边之间的相对距离变化便可得知减震段内的减震弹簧状态是否良好，从而对是否需要更换减震段做出判断。
[0025]可选的，所述安装段的相对外侧壁上固定连接有起抬座。
[0026]通过采用上述技术方案，对减震段进行拆装更换时，起抬座可作为着力点方便液压装置对安装段进行抬起，以为减震段的拆除或安装提供便利。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过减震段和减震弹簧的设置，机器设备产生的振动在向基础段传递的过程中被减震段的减震弹簧所缓冲，弱化了其所携带的振动效果，减小了振动对基础段产生的影响，提高了钢结构的安装结构稳定性；
[0029]2.通过沉降刻度和限位挡边的设置，沉降刻度与限位挡边的相对位置关系间接表
示了减震弹簧的收缩量，使工作人员间接获知了减震弹簧的工作状态是否正常，对是否需要拆换减震段做出判断和参考。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例中用于体现钢结构门式刚架厂房抗震柱的结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例中用于体现减震段的结构爆炸示意图。
[0032]图3是本申请实施例中用于体现基础段、减震段和安装段的配合关系示意图。
[0033]附图标记说明：1、钢结构柱；2、基础段；21、定位槽；22、定轴柱；3、安装段；31、定轴孔；32、导向孔；33、沉降刻度；34、起抬座；4、减震段；41、分离半筒；411、安装螺栓；42、减震板；43、减震弹簧；44、导向柱；45、锁止杆；451、锁止螺母；46、限位挡边；461、定位块。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种钢结构门式刚架厂房抗震柱，如图1和2所示，包括钢结构柱1，钢结构柱1分为三段：基础段2、安装段3和减震段4。基础段2与地面连接，安装段3用于各种生产设备的安装悬挂等，减震段4位于基础段2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构门式刚架厂房抗震柱，包括钢结构柱(1)，其特征在于：所述钢结构柱(1)分为基础段(2)和安装段(3)，所述基础段(2)与地面固定连接，所述安装段(3)位于基础段(2)远离地面的一端，所述基础段(2)和安装段(3)之间设有减震段(4)，所述减震段(4)内设有减震弹簧(43)，所述减震弹簧(43)的伸缩方向为钢结构柱(1)的长度方向。2.根据权利要求1所述的一种钢结构门式刚架厂房抗震柱，其特征在于：所述减震段(4)内设有多个相互平行的减震板(42)，所述减震板(42)的板面与钢结构柱(1)的长度方向垂直，所述减震弹簧(43)设有多个且均布于各层减震板(42)之间，每两个所述减震板(42)之间的减震弹簧(43)的两端分别与和相邻的两个减震板(42)的相对板面固定连接，所述安装段(3)朝向基础段(2)的端面与远离基础段(2)的减震板(42)的板面相抵接。3.根据权利要求2所述的一种钢结构门式刚架厂房抗震柱，其特征在于：靠近所述基础段(2)的减震板(42)的板面与基础段(2)朝向安装段(3)的端面相贴合，所述减震段(4)内还设有多个导向柱(44)，所述导向柱(44)固定连接靠近基础段(2)的减震板(42)上且位于远离基础段(2)的一侧，所述导向柱(44)的长度方向与钢结构柱(1)的长度方向相同，所述导向柱(44)同时穿过多个减震板(42)，且每两个相邻的所述减震板(42)之间的导向柱(44)均穿过一个减震弹簧(43)，当所有所述减震弹簧(43)处于自然状态下，导向柱(44)朝向安装段(3)的端部与靠近安装段(3)的减震板(42)的板面平齐，所述安装段(3)朝向基础段(2)的端面上开设有供导向柱(44)伸入的导向孔(32)。4.根据权利要求1所述的一种钢结构门式刚架厂房抗震柱，其特征在于：所述基础段(2)朝向安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅柳俊，周铸基，刘继光，华海波，
申请(专利权)人：中城科泽工程设计有限责任公司，
类型：新型
国别省市：