本实用新型专利技术公开了一种彩浆封层碾压设备的自动校准装置,包括安装在碾压机前侧的压轮、控制压轮转动的轴承及与轴承相连的支撑悬架,其创新点在于:还包括固定在支撑悬架两侧的稳定结构及固定在压轮两侧的导向校准结构,导向校准结构包括底盘、顶盘及位于底盘与顶盘之间的连接部,连接部包括位于底盘中心的空心圆柱及均匀分布在空心圆柱四周的6个空心导向柱,空心导向柱底部均装有减震弹簧,减震弹簧上方装有导向杆,导向杆的头部伸出顶盘且嵌在压轮侧面的环形槽中。本实用新型专利技术在碾压设备压轮的两侧设置自动校准装置,保证压轮在行进过程中的直线性及稳定性,避免因为行进偏移导致的局部碾压不到位或是整体不均匀的状况。的局部碾压不到位或是整体不均匀的状况。的局部碾压不到位或是整体不均匀的状况。
【技术实现步骤摘要】
一种彩浆封层碾压设备的自动校准装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种公路彩浆封层的生产设备,特别涉及一种彩浆封层碾压设备的自动校准装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]彩浆封层是在现有路面上增加一层不同颜色的彩色罩面,应用于各种场合,可以一种公路或广场的美化的方式,可以是运动竞技场上的塑胶跑道,也可以作为公路警示提醒驾驶员注意安全。当然,无论应用在什么地方,对于路面的平整度要求是一致的,均要求在铺设彩浆时,采用较为平整的碾压设备,
[0005]但是现有的路面碾压设备,尤其是小型手扶式的单轮式碾压机,在进行碾压作业的过程中,由于手动控制时左右施力的不平均,导致碾压轮作业不在一条直线上,碾压时出现偏移现象,出现局部碾压不到位的状况,或者是局部碾压过多,整体碾压不均匀。
[0006]
技术实现思路
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[0007]本技术的目的提供一种彩浆封层碾压设备的自动校准装置,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0008]本技术一般性地包括安装在碾压机前侧的压轮、控制压轮转动的轴承及与轴承相连的支撑悬架,其创新点在于:还包括固定在所述支撑悬架两侧的稳定结构及固定在压轮两侧的导向校准结构,稳定结构安装在轴承末端,导向校准结构套装在轴承上,且位于稳定结构与压轮之间。
[0009]进一步的,导向校准结构包括导向盘,导向盘包括位于稳定结构一侧的底盘、位于压轮一侧的顶盘及位于底盘与顶盘之间的连接部,连接部包括位于导向盘中心的空心圆柱及均匀分布在空心圆柱四周的6个空心导向柱,空心圆柱的空心圆直径大于轴承的外径。
[0010]进一步的,空心导向柱底部均装有减震弹簧,减震弹簧上方装有导向杆,导向杆套装在空心导向柱内,导向杆的头部伸出导向盘的顶盘。
[0011]进一步的,压轮的侧面开有环形槽,导向杆的头部嵌入在所述环形槽中,导向杆的头部设有倒角。
[0012]进一步的,稳定结构为整体呈倒三角形状的稳定架,包括上半段与支撑悬架相连的竖直部及下半段的圆弧部,竖直部上设有与底盘固定配合的3颗螺栓,3颗螺栓形成的倒三角形中心与底盘中心重合,底盘外侧还设有用于调节螺栓深度的螺母,螺母用于调节导向校准结构的位置。
[0013]本技术的有益效果在于:1、在碾压设备压轮的两侧设置自动校准装置,保证压轮在行进过程中的直线性及稳定性,避免因为行进偏移导致的局部碾压不到位或是整体不均匀的状况。
[0014]2、稳定结构固定在压轮上方的悬架两侧,采用倒三角的固定形式,为导向校准结构提供了稳定的支撑力。
[0015]3、导向校准结构通过导向杆与压轮接触,将减震弹簧的弹力作用均匀地分布在压轮的两侧,以实现自动校准及纠偏的作用。
[0016]附图说明:
[0017]图1是本技术的正视图。
[0018]图2是本技术中稳定架的左视图。
[0019]图3是本技术中顶盘的右视图。
[0020]图4是本技术中压轮与导向杆简单配合的示意图。
[0021]具体实施方式:
[0022]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0023]如图1
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4所示,本技术一般性地包括安装在碾压机前侧的压轮1、控制压轮1转动的轴承2及与轴承2相连的支撑悬架3,其创新点在于:还包括固定在所述支撑悬架3两侧的稳定结构4及固定在压轮1两侧的导向校准结构5,稳定结构4安装在轴承2末端,导向校准结构5套装在轴承2上,且位于稳定结构4与压轮1之间。
[0024]在本申请中,导向校准结构5包括导向盘51,所述导向盘51包括位于稳定结构4一侧的底盘52、位于压轮1一侧的顶盘53及位于底盘与顶盘之间的连接部54,连接部54包括位于导向盘51中心的空心圆柱55及均匀分布在空心圆柱55四周的6个空心导向柱56,空心圆柱55的空心圆直径大于轴承2的外径,空心圆柱55仅仅是套装在轴承2上,并不随轴承2转动。
[0025]在本申请中,空心导向柱56底部均装有减震弹簧57,减震弹簧57上方装有导向杆58,导向杆58套装在空心导向柱56内,导向杆58的头部伸出导向盘的顶盘53。
[0026]在本申请中,压轮1的侧面开有环形槽11,导向杆58的头部嵌入在所述环形槽11中,导向杆58的头部设有倒角,减少导向杆58与环形槽11的摩擦力。
[0027]本申请中,导向结构中的两个导向盘始终处于竖直的状态,保持平行,压轮的两侧开设有环形槽,导向校准结构通过导向杆抵在环形槽内,压轮在转动的过程中,导向杆在环形槽内保持相对静止,当压轮偏移时,导向杆在减震弹簧的作用下,将压轮推向平衡的位置,将减震弹簧的弹力作用均匀地分布在压轮的两侧,以实现自动校准及纠偏的作用。
[0028]在本申请中,稳定结构4为整体呈倒三角形状的稳定架41,包括上半段与支撑悬架相连的竖直部42及下半段的圆弧部43,竖直部42上设有与底盘52固定配合的3颗螺栓44,3颗螺栓44形成的倒三角形中心与底盘52中心重合,底盘52外侧还设有用于调节螺栓44深度的螺母45,螺母45用于调节导向校准结构的位置。
[0029]在本申请中,稳定结构固定在压轮上方的悬架两侧,采用倒三角的结构,通过螺栓与导向结构连接,为导向校准结构提供了稳定的支撑力。在实际装配过程中,导向校准结构与稳定架之间的距离通过螺栓的拧入深度进行调节,并通过螺母进行固定,以此来调整导向校准结构与压轮之间的干涉量,保证压轮两侧受力平衡。当碾压机使用时间过长,导向校准结构中减震弹簧出现轻微失效状况时,可通过调节导向校准结构的位置来控制压轮的受力。
[0030]本技术在使用时,在碾压设备压轮的两侧设置自动校准装置,保证压轮在行进过程中的直线性及稳定性,避免因为行进偏移导致的局部碾压不到位或是整体不均匀的状况。
[0031]本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和
说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩浆封层碾压设备的自动校准装置,一般性地包括安装在碾压机前侧的压轮(1)、控制所述压轮(1)转动的轴承(2)及与所述轴承(2)相连的支撑悬架(3),其特征在于:还包括固定在所述支撑悬架(3)两侧的稳定结构(4)及固定在所述压轮(1)两侧的导向校准结构(5),所述稳定结构(4)安装在所述轴承(2)的末端,所述导向校准结构(5)套装在所述轴承(2)上,且位于所述稳定结构(4)与所述压轮(1)之间。2.如权利要求1所述的一种彩浆封层碾压设备的自动校准装置,其特征在于:所述导向校准结构(5)包括导向盘(51),所述导向盘(51)包括位于所述稳定结构(4)一侧的底盘(52)、位于所述压轮(1)一侧的顶盘(53)及位于所述底盘与所述顶盘之间的连接部(54),所述连接部(54)包括位于所述导向盘(51)中心的空心圆柱(55)及均匀分布在所述空心圆柱(55)四周的6个空心导向柱(56),所述空心圆柱(55)的空心圆直径大于所述轴承(2)的外径,所述空心导向...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖来国,周亚军,孙贵翔,
申请(专利权)人:中城科泽工程设计有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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