一种电机的接线端子组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机的接线端子组件，包括接线板和接线头，接线头处于接线板顶部，且多个接线头按照等距排布的放置安放在接线板顶面，所述接线头内部设置有安装孔，所述安装孔内部设置有接线柱，所述接线柱顶部套接第一螺帽，所述第一螺帽底部设置有第一平垫圈。本实用新型专利技术通过线路与六个接线柱的配合效果，通过单一的连接片连接不同的接线柱，从而实现电机在两种电压下的工作方式；通过第二螺帽与螺纹段的螺旋扭矩效果，在卡头与凹槽的配合作用下，从而将接线柱固定在接线板上，从而完成对接线柱的固定安装效果，扁平段与防转边的配合效果，从而避免接线柱在安装过程中转动，从而增加接线柱的稳定效果。从而增加接线柱的稳定效果。从而增加接线柱的稳定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电机的接线端子组件


[0001]本技术属于电机设备
，特别涉及一种电机的接线端子组件。

技术介绍

[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。
[0003]现有电机的接线方式是6个接线端子直接安装在上端盖，电机内侧接线比较麻烦，不得不将电机腔内引接线保留较长长度，而且受到轴承位置影响，接线端子位置只能在轴承外缘处，因此接线端子短接的尺寸较长，需要较长的连接片。
[0004]因此，专利技术一种电机的接线端子组件来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种电机的接线端子组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机的接线端子组件，包括接线板和接线头，接线头处于接线板顶部，且多个接线头按照等距排布的放置安放在接线板顶面，所述接线头内部设置有安装孔，所述安装孔内部设置有接线柱，所述接线柱顶部套接第一螺帽，所述第一螺帽底部设置有第一平垫圈，所述第一平垫圈底部设置有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈底部设置有第二螺帽，所述第二螺帽底部设置有第二平垫圈，所述第二平垫圈底面与接线头顶端贴合；
[0007]所述接线柱包括螺纹段、扁平段和电缆接线内孔，所述接线柱底端设置有卡头，所述电缆接线内孔处于卡头底部，所述接线板底部设置有与卡头对应匹配的凹槽，所述凹槽内部设置有与扁平段对应匹配的防转边。
[0008]进一步的，所述接线板顶面侧边设置有三个固定孔，三个固定孔均匀排布在接线板的顶面侧边，且每相邻两个固定孔之间的距离相等。
[0009]进一步的，所述接线板底面设置有圆形槽，所述圆形槽与凹槽连通；
[0010]所述圆形槽内部设置有连接导线，所述连接导线贯穿圆形槽，且连接导线一端与接线柱底端的电缆接线内孔对应连接。
[0011]进一步的，所述凹槽的整体外形设置为圆柱形，所述凹槽与安装孔一一对应，凹槽顶端与安装孔底端连通，且凹槽的直径大于安装孔的直径，每相邻两个凹槽之间的距离相等。
[0012]进一步的，所述接线柱贯穿安装孔，所述螺纹段处于接线头顶部，卡头处于凹槽内部，所述第一螺帽、第一平垫圈、弹簧垫圈、第二螺帽和第二平垫圈均套接在螺纹段表面。
[0013]进一步的，所述接线板和接线头通过聚合绝缘材料注塑成型，所述接线板和接线
头设置为一体，且接线板的整体外形设置有圆形。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过线路与六个接线柱的配合效果，通过单一的连接片连接不同的接线柱，从而实现电机在两种电压下的工作方式。
[0016]2、本技术通过第二螺帽与螺纹段的螺旋扭矩效果，在卡头与凹槽的配合作用下，从而将接线柱固定在接线板上，从而完成对接线柱的固定安装效果，扁平段与防转边的配合效果，从而避免接线柱在安装过程中转动，从而增加接线柱的稳定效果。接线柱安装完成后，依次将弹簧垫圈、第一平垫圈和第一螺帽依次套接在螺纹段表面，在第一螺帽与螺纹段的配合效果下，可以将其他的导线与螺纹段固定连接，完成对线路的连通效果。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本技术实施例的电机的接线端子组件整体剖面结构示意图；
[0020]图2示出了本技术实施例的接线柱的整体结构示意图；
[0021]图3示出了本技术实施例的电机的接线板俯视结构示意图；
[0022]图4示出了本技术实施例的电机的接线板仰视结构示意图；
[0023]图5示出了本技术实施例的电机的接线板剖面结构示意图；
[0024]图中：1、接线板；2、接线头；3、安装孔；4、接线柱；5、第一螺帽；6、第一平垫圈；7、弹簧垫圈；8、第二螺帽；9、第二平垫圈；10、螺纹段；11、扁平段；12、电缆接线内孔；13、卡头；14、凹槽；15、防转边；16、固定孔；17、圆形槽；18、连接导线。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了一种电机的接线端子组件，如图1
‑
5所示，包括接线板1和接线头2，接线头2处于接线板1顶部，且多个接线头2按照等距排布的放置安放在接线板1顶面，所述接线头2内部设置有安装孔3，所述安装孔3内部设置有接线柱4，所述接线柱4顶部套接第一螺帽5，所述第一螺帽5底部设置有第一平垫圈6，所述第一平垫圈6底部设置有弹簧垫圈7，所述弹簧垫圈7底部设置有第二螺帽8，所述第二螺帽8底部设置有第二平垫圈9，所述第二平垫圈9底面与接线头2顶端贴合；
[0027]所述接线柱4包括螺纹段10、扁平段11和电缆接线内孔12，所述接线柱4底端设置有卡头13，所述电缆接线内孔12处于卡头13底部，所述接线板1底部设置有与卡头13对应匹配的凹槽14，所述凹槽14内部设置有与扁平段11对应匹配的防转边15。
[0028]进一步的，所述接线板1顶面侧边设置有三个固定孔16，三个固定孔16均匀排布在接线板1的顶面侧边，且每相邻两个固定孔16之间的距离相等。通过螺丝贯穿固定孔16，利用三角稳定的方式从而将接线板1固定在电机表面，增加接线板1与电机之间的固定效果。
[0029]进一步的，所述接线板1底面设置有圆形槽17，所述圆形槽17与凹槽14连通；连接导线18与电缆接线内孔12连接后，可以将长度较长的线路盘绕在圆形槽17内部，避免多余的线路缠绕在电机内部，增加电机内部的使用空间。
[0030]所述圆形槽17内部设置有连接导线18，所述连接导线18贯穿圆形槽17，且连接导线18一端与接线柱4底端的电缆接线内孔12对应连接。
[0031]进一步的，所述凹槽14的整体外形设置为圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机的接线端子组件，其特征在于：包括接线板(1)和接线头(2)，接线头(2)处于接线板(1)顶部，且多个接线头(2)按照等距排布的放置安放在接线板(1)顶面，所述接线头(2)内部设置有安装孔(3)，所述安装孔(3)内部设置有接线柱(4)，所述接线柱(4)顶部套接第一螺帽(5)，所述第一螺帽(5)底部设置有第一平垫圈(6)，所述第一平垫圈(6)底部设置有弹簧垫圈(7)，所述弹簧垫圈(7)底部设置有第二螺帽(8)，所述第二螺帽(8)底部设置有第二平垫圈(9)，所述第二平垫圈(9)底面与接线头(2)顶端贴合；所述接线柱(4)包括螺纹段(10)、扁平段(11)和电缆接线内孔(12)，所述接线柱(4)底端设置有卡头(13)，所述电缆接线内孔(12)处于卡头(13)底部，所述接线板(1)底部设置有与卡头(13)对应匹配的凹槽(14)，所述凹槽(14)内部设置有与扁平段(11)对应匹配的防转边(15)。2.根据权利要求1所述的电机的接线端子组件，其特征在于：所述接线板(1)顶面侧边设置有三个固定孔(16)，三个固定孔(16)均匀排布在接线板(1)的顶面侧边，且每相邻两个固定孔(16)之间的距离相等。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李星，李连颖，何进，丁建强，孔令杰，
申请(专利权)人：合肥恒大江海泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：