一种特殊的组合油封结构制造技术

一种特殊的组合油封结构，包括防尘盘，防尘盘设置在轴承管的两侧四角，每个防尘盘的一侧均螺纹连接有紧定螺钉，每个防尘盘与轴承管之间均固定连接有O型圈，每个防尘盘上远离轴承管的一侧均设置有密封座，密封座的顶部均开凿设有油槽，密封座上油槽的底部开凿设有回油槽，密封座上靠近油槽与回油槽的一侧固定连接有毛毡，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果包括：通过固定连接在轴承管与防尘盘之间的O型圈对漏油进行密封，防止油从两者连接处漏出，经过轴承管滴落的油，从油槽和回油槽输送到油室内；毛毡固定连接在防尘盘与密封座之间油槽的一侧，阻止防尘盘外圆油外漏。阻止防尘盘外圆油外漏。阻止防尘盘外圆油外漏。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊的组合油封结构


[0001]本技术涉及一种油封
，具体涉及一种特殊的组合油封结构。

技术介绍

[0002]现实生活中，常规稀油润滑轴承密封结构采用骨架油封或迷宫密封。
[0003]现有技术中，骨架油封短期性价比高，但长时间费用高，运行寿命短，线速度低，磨损轴，润滑油易泄漏；且骨架油封安装要求高，且对轴的加工精度也有较高的要求；迷宫密封，较骨架油封先进，性能较好，与轴无摩擦，密封结构与介质粘度及线速度有关，长时间使用，漏油量较大。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是骨架油封短期性价比高，但长时间费用高，运行寿命短，线速度低，磨损轴，润滑油易泄漏；且骨架油封安装要求高，且对轴的加工精度也有较高的要求；迷宫密封，较骨架油封先进，性能较好，与轴无摩擦，密封结构与介质粘度及线速度有关，长时间使用，漏油量较大，为此提供一种特殊的组合油封结构。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种特殊的组合油封结构，其包括：防尘盘，所述防尘盘设置在轴承管的两侧四角，每个所述防尘盘的一侧均螺纹连接有紧定螺钉，每个所述防尘盘与轴承管之间均固定连接有O型圈，每个所述防尘盘上远离轴承管的一侧均设置有密封座，所述密封座的顶部均开凿设有油槽，所述密封座上油槽的底部开凿设有回油槽，所述密封座上靠近油槽与回油槽的一侧固定连接有毛毡。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述紧定螺钉均螺纹连接在轴承管上，所述紧定螺钉贯穿防尘盘，所述防尘盘通过紧定螺钉固定连接在轴承管上，所述防尘盘内侧与密封座内侧结构不在同一直线，所述密封座内侧高于防尘盘。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述O型圈固定连接在防尘盘内，所述防尘盘与轴承管通过O型圈密封，所述油槽设置在防尘盘与密封座之间。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封座的一侧固定连接有油室，所述回油槽与油室贯穿连接，所述油室内滑动连接有储存框，所述回油槽贯穿储存框的一侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封座的一侧开凿设有凹槽，所述防尘盘的一端插接连接在凹槽内，所述密封座上远离轴承管的一端固定连接有O型圈。
[0010]本技术具有以下优点：通过固定连接在轴承管与防尘盘之间的O型圈对漏油进行密封，防止油从两者连接处漏出，密封座内侧高于防尘盘，防止从上盖壁沿密封座侧滴下的油进入防尘盘外圆间隙，经过轴承管滴落的油，从油槽和回油槽输送到油室内；毛毡固定连接在防尘盘与密封座之间油槽的一侧，阻止防尘盘外圆油外漏，加强防护，通过简单的结构就能起到很好的密封效果，防止漏油并污染环境。
附图说明
[0011]图1是本技术的正面剖视的结构示意图；
[0012]图2是本技术的A处放大的结构示意图；
[0013]图3是本技术的B处放大的结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、防尘盘；2、紧定螺钉；3、O型圈；4、毛毡； 5、油槽；6、回油槽；7、密封座；8、轴承管；9、油室；10、储存框；11、凹槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3,一种特殊的组合油封结构，包括防尘盘1，防尘盘1设置在轴承管8的两侧四角，每个防尘盘1的一侧均螺纹连接有紧定螺钉2，每个防尘盘1与轴承管8之间均固定连接有O型圈3，每个防尘盘1上远离轴承管8的一侧均设置有密封座7，密封座7的顶部均开凿设有油槽5，密封座7上油槽5的底部开凿设有回油槽6，密封座7上靠近油槽5与回油槽6的一侧固定连接有毛毡4。
[0019]密封座7的一侧开凿设有凹槽11，防尘盘1的一端插接连接在凹槽11内，密封座7上远离轴承管8的一端固定连接有O型圈3，通过凹槽11对防尘盘1另一端进行限位固定，通过固定连接在密封座7另一端的O型圈3对密封座7的另一端进行密封，避免有油泄漏，每个紧定螺钉2均螺纹连接在轴承管8上，紧定螺钉2贯穿防尘盘1，防尘盘1通过紧定螺钉2固定连接在轴承管8上，防尘盘1内侧与密封座7内侧结构不在同一直线，密封座7内侧高于防尘盘1，通过紧定螺钉2将防尘盘1固定连接在轴承管8的两侧四端，将两者固定连接在一起，密封座7内侧高于防尘盘1，防止从上盖壁沿密封座7侧滴下的油进入防尘盘1外圆间隙，密封座7的一侧固定连接有油室9，回油槽6与油室9贯穿连接，油室9内滑动连接有储存框10，回油槽6贯穿储存框10的一侧，经过轴承管8滴落的油，从油槽5和回油槽6输送到油室9内，便于对其进行回收利用，避免造成资源浪费，通过滑动连接在油室9内的储存框10，对油室9进行清洗时将储存框10拿出进行清理，清理更加方便，O型圈3固定连接在防尘盘1 内，防尘盘1与轴承管8通过O型圈3密封，油槽5设置在防尘盘1 与密封座7之间，通过O型圈3对轴承管8与防尘盘1之间进行密封，防止油从两者连接处漏出，滴落在防尘盘1外圆的油经过油槽5回流到油室9内。
[0020]具体的，在使用时，将防尘盘1通过紧定螺钉2固定连接在轴承管8上，通过固定连接在轴承管8与防尘盘1之间的O型圈3对漏油进行密封，防止油从两者连接处漏出，通过固定连接在密封座7另一端的O型圈3对密封座7的另一端进行密封，避免有油泄漏，防尘盘 1内侧与密封座7内侧结构不在同一直线，密封座7内侧高于防尘盘 1，防止从上盖壁沿密封座7侧滴下的油进入防尘盘1外圆间隙，经过轴承管8滴落的油，从油槽5和回油槽6输送到油室9内，便于对其进行回收利用，避免造成资源浪费，通过滑动连接在油室9内的储存框10，对油室9进行清洗时将储存框10拿出进行清理，清理更加方便，毛毡4固定连接在防尘盘1与密封座7之间油槽5的一侧，阻止防尘盘1外圆油外漏，加强防护。
[0021]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特殊的组合油封结构，其特征在于，包括：防尘盘(1)，所述防尘盘(1)设置在轴承管(8)的两侧四角，每个所述防尘盘(1)的一侧均螺纹连接有紧定螺钉(2)，每个所述防尘盘(1)与轴承管(8)之间均固定连接有O型圈(3)，每个所述防尘盘(1)上远离轴承管(8)的一侧均设置有密封座(7)，所述密封座(7)的顶部均开凿设有油槽(5)，所述密封座(7)上油槽(5)的底部开凿设有回油槽(6)，所述密封座(7)上靠近油槽(5)与回油槽(6)的一侧固定连接有毛毡(4)。2.如权利要求1所述的一种特殊的组合油封结构，其特征在于，每个所述紧定螺钉(2)均螺纹连接在轴承管(8)上，所述紧定螺钉(2)贯穿防尘盘(1)，所述防尘盘(1)通过紧定螺钉(2)固定连接在轴承管(8)上，所述防尘盘(1)内侧与密封座(7)内侧结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春花，吴俊力，
申请(专利权)人：上海东方泵业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：