一种继电器推杆组件制造技术

技术编号:30398670 阅读:8 留言:0更新日期:2021-10-19 23:57
本实用新型专利技术公开了一种继电器推杆组件,包括推杆本体和动接触片,所述动接触片与推杆本体一端连接,所述动接触片上设有一用于安装推杆本体的安装孔,所述动接触片在安装孔上方设有第一绝缘垫圈,所述第一绝缘垫圈上设有一碗形垫圈,所述碗形垫圈内设有一开口卡圈,所述推杆本体依次贯穿安装孔、第一绝缘垫圈、碗形垫圈与开口卡圈固定。本实用新型专利技术的开口卡圈设置在碗形垫圈内部,通过碗形垫圈对开口卡圈进行一个限位,防止在长期使用过程中,开口卡圈松动,脱离与推板本体之间的连接。脱离与推板本体之间的连接。脱离与推板本体之间的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种继电器推杆组件


[0001]本技术涉及继电器推杆领域,特别涉及一种继电器推杆组件。

技术介绍

[0002]高压继电器是当高压电路的输入量(激励量)的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。在高压继电器中,包括上灭弧室和下导磁室。上灭弧室内设有用于和电路连接的两个静接触柱,以及用于将这两个静接触柱进行导通的动接触片;下导磁室内设有线圈、动铁芯和推杆,通过给线圈施加电压驱动动铁芯运动,进而驱动推杆推动动接触片。
[0003]在现有技术当中,推动与动接触片的连接当中,通常是通过卡扣连接、冷镦或者铆接。针对传统的卡扣连接方式中,是动接触片上设有一个卡簧,推杆上设置凹槽,通过卡簧卡接推杆进行固定,这种结构在长期使用过程中,因动接触片的运动,卡簧与推动直接的卡接方式容易脱落,导致整个推杆组件不能正常使用。而冷镦技术是将贯穿动铁芯的推杆进行冲压冷镦变形,这种技术需要后期加工变形,操作不便。而铆接结构是通过U型卡圈等方式铆接在动接触片两侧,这种技术在长期使用过程中,铆接处容易断裂,其固定方式不够牢靠,且铆接不利于快速组装。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是:提供一种继电器推杆组件,能够实现快速装配,结构更加牢靠,无需后期进行机械加工,提高组装效率。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种继电器推杆组件,包括推杆本体和动接触片,所述动接触片与推杆本体一端连接,所述动接触片上设有一用于安装推杆本体的安装孔,所述动接触片在安装孔上方设有第一绝缘垫圈,所述第一绝缘垫圈上设有一碗形垫圈,所述碗形垫圈内设有一开口卡圈,所述推杆本体依次贯穿安装孔、第一绝缘垫圈、碗形垫圈与开口卡圈固定。
[0006]与现有技术相比,本技术的优点在于:开口卡圈设置在碗形垫圈内部,通过碗形垫圈对开口卡圈进行一个限位,防止在长期使用过程中,开口卡圈松动,脱离与推板本体之间的连接。
[0007]优选的,所述推杆本体上设有与开口卡圈相匹配的凹槽。这样,开口卡圈能够与推杆本体连接的更佳紧密。
[0008]优选的,所述第一绝缘垫圈设有一延伸部,所述延伸部伸入至安装孔,与安装孔侧壁抵接。这样,第一绝缘垫圈能够将动接触片和开口卡圈进行绝缘隔离,进而保证动接触片与推杆本体进行绝缘隔离;再通过设置延伸部结构,能够对推杆本体贯穿动接触片的竖直接触面进行绝缘隔离,保证动接触片与推杆本体的完全绝缘。
[0009]优选的,所述推杆本体还贯穿一支撑块,所述支撑块与推杆本体固定连接,所述支撑块与动接触片之间设有一弹簧。这样,通过设置支撑块和弹簧,使得动接触片能够紧密的
将两个静接触柱导通。
[0010]优选的,所述支撑块在靠近动接触片一侧设有第二绝缘垫圈,所述弹簧一端抵接于动接触片,另一端抵接于第二绝缘垫圈上。这样,第二绝缘垫圈能对弹簧起到一个支撑作用。
[0011]优选的,所述第二绝缘垫圈上设有一用于使弹簧限位的环形限位挡圈。这样,环形限位挡圈能够将弹簧限位,同时,环形限位挡圈也能够防止弹簧与推杆本体接触,起到一个隔离绝缘的效果。
附图说明
[0012]图1本技术继电器推杆组件结构爆炸示意图;
[0013]图2本技术继电器推杆组件剖视结构图。
[0014]图中标号说明:1、推杆本体,2、动接触片,3、第一绝缘垫圈,31、延伸部,4、碗形垫圈,5、开口卡圈,6、支撑块,7、弹簧,8、第二绝缘垫圈,81、环形限位挡圈。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的实施例作进一步描述。
[0016]如图1

2所示,本实施例涉及一种继电器推杆组件,包括推杆本体1和动接触片2,动接触片2与推杆本体1一端连接。
[0017]其中,动接触片2上设有一用于安装推杆本体1的安装孔,动接触片2在安装孔上方设有第一绝缘垫圈3,第一绝缘垫圈3上设有一碗形垫圈4,碗形垫圈4内设有一开口卡圈5,推杆本体1依次贯穿安装孔、第一绝缘垫圈3、碗形垫圈4与开口卡圈5固定。
[0018]通过设置碗形垫圈4对开口卡圈5进行一个限位,防止开口卡圈5在与推杆本体1固定后,因长期运动,脱离推杆本体1。碗形垫圈4的碗形结构,能够将开口卡圈5全部包裹在内,这样即便出现一些小震动情况,也能够保证开口卡圈5不脱离。同时,在本实施例中,碗形垫圈4的材质为金属,这样,保证了开口卡圈5与碗形垫圈4的连接,通过刚性的支撑限位效果更好。
[0019]在本实施例中,推杆本体1上设有与开口卡圈5相匹配的凹槽。开口卡圈能够与推杆本体连接的更佳紧密。
[0020]为了提高动接触片2和推杆本体1之间的绝缘效果,第一绝缘垫圈3设有一延伸部31,延伸部31伸入至安装孔,与安装孔侧壁抵接。第一绝缘垫圈3能够将动接触片2和开口卡圈5进行绝缘隔离,进而保证动接触片2与推杆本体1进行绝缘隔离;再通过设置延伸部31结构,能够对推杆本体1贯穿动接触片2的竖直接触面进行绝缘隔离,保证动接触片2与推杆本体1的完全绝缘。
[0021]在本实施例中,推杆本体1还贯穿一支撑块6,支撑块6与推杆本体1固定连接,支撑块6与动接触片2之间设有一弹簧7。通过设置支撑块6和弹簧7,使得动接触片2能够紧密的将两个静接触柱导通。
[0022]支撑块6在靠近动接触片2一侧设有第二绝缘垫圈8,弹簧7一端抵接于动接触片2,另一端抵接于第二绝缘垫圈8上。第二绝缘垫圈8上设有一使弹簧7限位的环形限位挡圈81。环形限位挡圈81和第二绝缘垫圈8一体成型,环形限位挡圈8能够将弹簧7限位;同时,环形
限位挡圈81也能够防止弹簧7与推杆本体1接触,起到一个隔离绝缘的效果。第二绝缘垫圈8保证弹簧7与推杆本体1之间绝缘,也对弹簧7起到一个支撑作用。
[0023]本技术的有益效果为:开口卡圈设置在碗形垫圈内部,通过碗形垫圈对开口卡圈进行一个限位,防止在长期使用过程中,开口卡圈松动,脱离与推板本体之间的连接。
[0024]上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述技术构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种继电器推杆组件,包括推杆本体(1)和动接触片(2),所述动接触片(2)与推杆本体(1)一端连接,其特征在于:所述动接触片(2)上设有一用于安装推杆本体(1)的安装孔,所述动接触片(2)在安装孔上方设有第一绝缘垫圈(3),所述第一绝缘垫圈(3)上设有一碗形垫圈(4),所述碗形垫圈(4)内设有一开口卡圈(5),所述推杆本体(1)依次贯穿安装孔、第一绝缘垫圈(3)、碗形垫圈(4)与开口卡圈(5)固定。2.根据权利要求1所述的一种继电器推杆组件,其特征在于:所述推杆本体(1)上设有与开口卡圈(5)相匹配的凹槽。3.根据权利要求2所述的一种继电器推杆组件,其特征在于:所述第一绝缘垫圈(3)设有一延伸部(31),...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓峰贾红军袁天伟朱桂万
申请(专利权)人:宁波峰梅新能源汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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